本实用新型专利技术公开了一种直接微调式搪孔刀具,包含一刀杆,及其末端的容刀座,该容刀座设一刀片中心轴,沿着刀片中心轴设一螺孔,并搭配一固定螺丝锁固舍弃式刀片;容刀座旁侧设一微调中心轴,沿着微调中心轴设一具沉头孔的螺孔,该螺孔供一微调螺丝螺设,微调螺丝头部的凹槽可供一微调垫片嵌置,藉由容刀座上设置刀片的切削间隙角的斜边与微调螺丝的节距搭配,微调螺丝上、下移位而改变与刀片斜边面的接触位置达到微调刀片的位置进而控制搪孔量;以及微调中心轴的设置可以与刀片中心呈平行、顺时针方向角度的偏转或者逆时针方向角度的偏转,可以改变微调量的精细度,视加工的精细度而设计刀具微调中心轴的角度,以改变微调量的精细度值。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切削工具,特别与 一种搪孔刀具的结构有关。
技术介绍
习用的可调整搪孔刀具20,请参阅附图说明图17所示,系藉由螺杆21 调整螺帽座22的位置,进而控制刀臂23末端的刀片24与旋转中心 轴的半径R,即可达到调整搪孔的孔径尺寸,其虽调整方便,但却有 如下的缺点1、 价格昂贵,且结构复杂,若在一加工物上具数个孔径需搪孔, 则需相对数量的搪孔刀,因此刀具成本相当高。2、 该搪孔刀20藉由螺杆21与螺帽座22的相对运动产生微调, 螺杆21与螺帽座22间具有配合余隙存在,螺杆21在倒转微调必须 倒转适当间距后再正转前进,得以消除配合余隙,方能使微调的尺寸 精确。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、可精密微调刀具切削量 的直接微调式搪孔刀具。为达此目的,本技术采用如下技术方案 一种直接微调式搪 孔刀具,刀杆末端的容刀座设一刀片中心轴,沿着刀片中心轴设一螺 孔,并搭配一固定螺丝锁固舍弃式刀片,容刀座的旁侧设一微调中心 轴,沿着微调中心轴设一具沉头孔的螺孔,该螺孔设置一微调螺丝。 上述微调中心轴与刀片中心轴呈平行。 上述^f敖调中心轴与刀片中心轴呈顺时针方向偏转。 上述微调中心轴与刀片中心轴呈逆时针方向偏转。 上述刀杆末端的容刀座设一螺孔并供一刀片容置,该刀片设一贯 穿的锥孔, 一固定螺丝锁固刀片,该固定螺丝的颈部设一锥颈,容置 于刀片的锥孔内;容刀座側设一具沉头孔的螺孔, 一微调螺丝螺设该 螺孔,该微调螺丝的顶端面设有指示刻度,于沉头孔的周围环状布设 数刻度,微调螺丝的头部设一凹槽, 一微调垫片嵌置该凹槽,该微调 垫片具一适当的厚度且呈一缺口的环状本体,弹性的嵌入^L调螺丝的 凹槽内,该孩i调垫片的一侧设为一斜边面,该斜边面的一端延伸一挡 块,该挡块抵靠于容刀座与沉头孔间的让槽,防止微调垫片转动。采用上述结构,本技术主要是藉由舍弃式刀片旁侧所设的微 调螺丝与舍弃式刀片间隙角边面搭配,可以微量位移舍弃式刀片,而 且微调螺丝与锁固舍弃式刀片的固定螺丝两者的角度可以随使用环 境或所需微调量的多寡而设定微调中心轴的角度,即微调中心轴的设 置可以与刀片中心呈平行或是呈顺时针方向角度的偏转,或者呈逆时 针方向角度的偏转,可以改变微调量的精细度,配合微调螺丝顶端面 设有的指示刻度及沉头孔周围环布的刻度,可非常精密地微调搪孔孔 径或微调刀片因磨损的补偿量。附困说明图1为本技术的立体图; 图2为本技术的俯视图3为本技术的组合剖视图(A _ A剖视图); 图4为本技术刀片的剖视图5为本技术微调螺丝与舍弃式刀片的移动三角关系图6为本技术刀片切削受力的示意图7为本技术微调螺丝与刀片微调的俯视位置图8为本技术刀片微调的示意图9为本技术微调中心轴顺时针方向偏转的实施例图10为本技术微调中心轴顺时针方向偏转位移的实施例图11为本技术微调中心轴顺时针方向偏转实施例的微调螺 丝移动位移的三角关系图12为本技术顺时针偏转实施例的舍弃式刀片受微调螺丝 移动位移的三角关系图13为本技术微调中心轴逆时针方向偏转的实施例图14为本技术微调中心轴逆时针方向偏转位移的实施例图15为本技术逆时针偏转实施例微调螺丝移动位移的三角 关系图16为本技术逆时针偏转实施例舍弃式刀片受微调螺丝移 动位移的三角关系图17为习用微调搪孔刀的平面图。主要元件符号说明20搪孔刀具21螺杆22螺帽座23刀臂24刀片R半径30刀杆31容刀座310中心轴311螺孔32螺孔32(M数调中心轴321沉头孔322刻度33孩t调螺丝331凹槽332指示刻度34刀片341锥孔35固定螺丝351锥颈36微调垫片361斜边面362挡块37让槽e间隙角D距离P节距具体实施方式请参阅图1、 2、 3所示,本技术主要包含一刀杆30,其末 端的容刀座31并供一刀片34容置,该刀片34设一贯穿的锥孔341, 该容刀座31设一刀片中心轴310,沿着刀片中心轴310设一螺孔311, 并搭配一固定螺丝35锁固刀片34,该固定螺丝35的颈部设一锥颈 351,得以容置于刀片34的锥孔341内;容刀座31的旁侧设一微调中心轴320,沿着微调中心轴32 O设一具 沉头孔321的螺孔32,该螺孔32供一微调螺丝33螺设,该微调螺丝33 的顶端面设有指示刻度332 ,于沉头321的周围得环状布设数刻度 322,微调螺丝33的头部设一凹槽331;该凹槽331可供一微调垫片36 嵌置,该微调垫片36具一适当的厚度且呈一缺口的环状本体,其本体 的环圏大于二分之一,因而具有适当的弹性,得以弹性嵌入微调螺丝 33的凹槽331内,该^f敖调垫片36的一侧设为一斜边面361,该斜边面 361的斜度值与刀片34的间隙角e相同,该斜边面361的一端延伸一挡 块362,该挡块362得以#<靠于容刀座31与沉头孔321间的让槽37,防 止微调垫片36转动。请参阅图2、 3所示,该微调垫片36弹性嵌入微调螺丝33的凹槽 331内,并呈可自由旋转的自由度,其斜边面361以面接触的方式与 刀片34的间隙角边面抵接,当微调螺丝33旋转升降时,该微调垫片36 受刀片34的抵接以及藉由挡块362抵靠于让槽37而不会旋转而可随着 微调螺丝33升降,如图7、 8微调的示意图,进而推动刀片34产生斜面 側向移位的扩孔孩i调。请参阅图4所示,该刀片34的切削边设一间隙角e,该间隙角 6-7° (因厂商不同而异);另,该微调螺丝33的规格为M3x0. 5, 其节距P = 0. 5鹏,因此该微调螺丝33旋转一圈(即旋进一个节距P )该刀片34可移动调整的距离D (如图5所示)=Px tan6 — D= 0. 5 x tan7。 = 0. 06mm (取小数点二位),该刀片34旋转一圏的搪孔量 为0. 12mm;若将微调螺丝33的刻度331区分为12格,每格微调的 搪孔量则为0.01mm;因此微调螺丝33—个刻度,该刀具即可增扩或 减少0. 01mm的搪孑L量。请参阅图6所示,刀片34切削受力时,刀片34部份的切削力由 刀片34经由微调垫片36传递于微调螺丝33再传于刀杆本体,微调 螺丝33与刀片34间藉由微调垫片36的斜边面361的面积而能抵抗 切削力,降低应力值,因而可承受切削应力而不会变形,使得微调螺 丝33微调刀片34时得以确保微调精准度,不致产生误差。下述为微调中心轴与刀片中心轴夹角的改变产生微调量的变化 请参阅图1、 3所示,微调中心轴320与刀片中心轴310设为相 互平行的中心轴线,所以微调螺丝33平行于刀片中心轴310上、下 位移所产生的微调量仅与微调螺丝33的节距大小及舍弃式刀片34间 隙角边面的角度有关;本技术的另 一主要特征就是改变微调中心 轴320的角度,可做正向或逆向角度的偏摆设置,使得微调螺丝33 除了上下的位移之外,更增加了水平方向(增量或减量)的位移,因 此可以同,时改变舍弃式刀片34,的微调,移量,、而该微调位移量的多1 、微调中心轴顺时针方向偏转有较大的微调量 请参阅图9、 10、 11及图12所示,为微调中心轴320顺时针方 向偏转设置的实施例,当微调中心轴320顺时针方向偏转时,舍弃式 刀片34将会有较多本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直接微调式搪孔刀具,其特征在于:于刀杆末端的容刀座设一刀片中心轴,沿着刀片中心轴设一螺孔,并搭配一固定螺丝锁固舍弃式刀片,容刀座的旁侧设一微调中心轴,沿着微调中心轴设一具沉头孔的螺孔,该螺孔螺设一微调螺丝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张新添,
申请(专利权)人:张新添,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。