粗搪刀调整结构制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种粗搪刀调整结构，是指在刀轴本体设有微调排齿，在刀座设有微调齿杆与刀轴本体的微调排齿对应，该微调排齿且与刀座位移方向呈平行；据之，扳动刀座使预定搪孔尺寸的刻度线对应刀轴本体的基准线后，通过微调齿杆插设密合于微调排齿，该刀座将被实施微调位移，使刀片可快速、准确对应到预定搪孔尺寸，进而达到刀具的调整操作更具简易、方便、快速和经济性效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是有关于一种粗搪刀调整结构，是指在刀轴本体设有微调排齿，在刀座设有微调齿杆与刀轴本体的微调排齿对应，该微调排齿且与刀座位移方向呈平行；据之，扳动刀座使预定搪孔尺寸的刻度线对应刀轴本体的基准线后，通过微调齿杆插设密合于微调排齿，该刀座将被实施微调位移，使刀片可快速、准确对应到预定搪孔尺寸，进而达到刀具的调整操作更具简易、方便、快速和经济性效果。【专利说明】粗搪刀调整结构
本技术涉及一种粗搪刀调整结构，特别是涉及一种设置简单，组装、操作简易、方便，可使粗搪刀对应搪孔尺寸的调整更为简便、快速、精确且具经济性的粗搪刀调整结构。
技术介绍
按，工作物实施搪孔加工时，一般均会以粗搪刀对预钻的孔先行搪孔到预定尺寸，继之，再通过精搪刀实施精密搪孔至设定尺寸。其中，为了因应各种尺寸的搪孔加工，该粗搪刀乃区分有多种规格，且每一个规格可搪孔的范围均不相同(如025 ~035mm; 052 ~075mm; 0120 ~0l64mm...等)，而为了使每一个规格粗搪刀的刀片可准确对应到搪孔的预定尺寸，通常该粗搪刀均是将刀座设为可位移调整的结构。如图1、图2所示，该现有习知的粗搪刀大抵包含有刀轴本体10、刀座20、调节杆30和调节螺丝40。其中，该刀轴本体10 —端安装于搪孔机，另端设有横向穿孔104，周面设有基准线102 ；该刀座20是滑置在刀轴本体10 —端面，外侧端安置有刀片C，一侧面设有尺寸显示用刻度线202与刀轴本体10的基准线102相对应，使位移调整时可制定刀片C搪孔的尺寸，其中，该刻度线202的刻度，一般均以每一个刻度代表Imm ;该调节杆30是穿设在刀轴本体10的横向穿孔104 —端，可供穿置刀座20的螺丝A锁设定位；该调节螺丝40是固设在调节杆30 一端，并螺设于刀轴本体10的横向穿孔104另端，使转动时可驱移调节杆30，并致刀座20与刀片C 一并位移调整尺寸。即，要对安置在刀座20的刀片C实施搪孔尺寸调整时，作业人员乃是转动调节螺丝40，使调节杆30产生位移并致刀座20 —并被螺丝A驱移，通过刀座20预定尺寸的刻度线202与刀轴本体10的基准线102目视对齐，便可完成初期尺寸调整目的；继之，将螺丝A稍微旋紧使刀座20呈暂时定位状态后，再将整个粗搪刀置于刀具补正器(仪)(图未示)做进一步微调，使刀片C精确的对应到搪孔设定尺寸，继之，再将螺丝A和锁设于刀轴本体10的螺丝B锁固，便可达到刀座20与刀片C调整定位地目的。亦即，由于粗搪刀实施搪孔后，一般尚需预留约0.3mm左右供精搪刀实施精细搪孔，故目视刀座20的刻度线202对齐刀轴本体10的基准线102后，通过刀具补正器(仪)的再微调，方可准确制定刀片C对应的搪孔尺寸。再者，由于刀座20的刻度线202 —般均是每一个刻度代表1mm，故刀座20每位移I刻度，即代表搪孔半径变更lmm(搪孔直径变更2mm)情形下，对实际加工直径为奇数(053、055、057画...)的搪孔而言，当目视刀座刻度线202对齐刀轴本体10的基准线102后，将更需通过刀具补正器的再微调，方可达到准确制定刀片C对应搪孔尺寸效果。不可否认，上述对粗搪刀的刀片实施搪孔尺寸调整的方式，确实可达到应时的目的和效果，且是目前运用最为普遍的方式，惟，业者亦发现仍有下述美中不足的些许缺失:1、由于转动调节螺丝40致刀座20位移，并以目视方式将刀座20的预定尺寸刻度线202大约对齐刀轴本体10的基准线102，使完成初期尺寸调整后，该整个粗搪刀还要再安置到另一个刀具补正器(仪)上做进一步微调，方可致刀片准确的对应到搪孔设定尺寸，此种二段式的调整方式，不但有较为麻烦、不便和费事的事情，尤其，该刀具补正器(仪)的额外购买、安置和使用，亦会造成较不经济、占用空间和增加检修、保养负荷的缺点。2、承上所述，由于刀座20和刀片C的位移调整是通过逐一转动调节螺丝40为之，且必须以二段式方式方可完成，不但操作较为麻烦，调整的效率亦有较低的忧虑。有鉴于上述现有的粗搪刀存在的缺陷，本技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的粗搪刀调整结构，能够改进一般现有的粗搪刀，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种粗搪刀调整结构，其可改善上述缺失，并致粗搪刀对应搪孔尺寸的调整、操作更为简易、方便、快速且具经济性效果。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种粗搪刀调整结构，包含有刀轴本体，一端周面设有基准线；刀座，是安置在刀轴本体，其上设有刀片，一侧面设有显示尺寸用刻度线，该刻度线与刀轴本体的基准线相对应；其中刀轴本体一端设有微调排齿对应刀座，刀座设有微调齿杆，该微调齿杆设有多个齿，并能与刀轴本体的微调排齿相对应密接啮合。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的粗搪刀调整结构，其中该刀座本体的微调排齿的各齿齿距与微调齿杆的各齿齿距相同，能相互密接啮合。前述的粗搪刀调整结构，其中该刀座设有供微调齿杆滑设的滑槽。前述的粗搪刀调整结构，其中该微调齿杆能自由的插置滑设在刀座滑槽。前述的粗搪刀调整结构，其中该微调齿杆能滑设组装在刀座滑槽处。前述的粗搪刀调整结构，其中该刀轴本体的微调排齿的各齿齿距是与刀座刻度线每一个刻度的尺寸相同。前述的粗搪刀调整结构，其中该微调齿杆的两端分别设为偶数齿和奇数齿。前述的粗搪刀调整结构，其中该微调齿杆两端的奇数齿的齿峰是与偶数齿的齿根对应，使相对应的齿峰或齿根相距有1/2齿距。前述的粗搪刀调整结构，其中该刀轴本体的基准线与微调排齿的对应齿的齿根，是具有设定的偏移间距。前述的粗搪刀调整结构，其中该刀轴本体的基准线与微调排齿的对应齿齿根设有的偏移间距，是设定为粗搪孔预留至精搪孔的尺寸。前述的粗搪刀调整结构，其中该刀轴本体一端设有供轴杆穿设的横向穿孔，该轴杆且能供螺丝锁固刀座。前述的粗搪刀调整结构，其中该刀座能通过螺丝锁固于刀轴本体。前述的粗搪刀调整结构，其中该刀轴本体的微调排齿是与刀座位移方向平行。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本技术粗搪刀调整结构至少具有下列优点:为了达到上述目的，本技术是在刀轴本体设有微调排齿，在刀座设有微调齿杆与刀轴本体的微调排齿对应，该微调排齿的各齿且与刀座位移方向呈平行；据之，扳动刀座使预定搪孔尺寸的刻度线对应刀轴本体的基准线后，通过微调齿杆插设密合于微调排齿，该刀座将被实施微调位移，使刀片可快速、准确对应到预定搪孔尺寸，进而达到刀具的调整操作更具简易、方便、快速和经济性效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。【专利附图】【附图说明】图1是现有习知的粗搪刀的平面示意图。图2是图1的剖视示意图。图3是本技术实施例的分解结构图。图4是本技术作实施例的平面示意图。图5是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡梦玉，
申请(专利权)人：蔡梦玉，
类型：实用新型
国别省市：