可替换之延长式精搪孔头刀座制造技术

本实用新型专利技术提供一种可替换之延长式精搪孔头刀座，设有一直杆，在直杆的顶面以螺丝穿过结合一朝前延伸的延伸杆，在延伸杆的中间垂直贯穿一沿前、后方向延伸的辅助定位螺栓穿孔，又在延伸杆的前端设有一刀片座，由刀片座朝上延伸一提供刀片结合固定的刀片嵌固部﹔本实用新型专利技术使用时是将刀片螺锁结合在刀片嵌固部，以直杆插入调整刀杆螺锁固定，又以一螺丝穿过辅助定位螺栓穿孔锁至调整刀杆的顶部，需要改变刀片加工的幅度时，只要替换延伸杆即可，无需准备多个精搪孔头刀座即可大范围改变刀片加工幅度，具有极佳的经济效益以及安装方便性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术系涉及一种搪孔精搪刀具的刀座，尤其涉及一种可替换之延长式精搪孔头刀座。
技术介绍
现有的精搪孔头刀座，如图9所示，设有一直杆50，是竖直设置的圆形杆体，在直杆50的顶端朝前延伸一延伸杆51,在延伸杆51的前端朝上凸伸一刀片座52,又在延伸杆51的中间垂直贯穿一辅助螺栓穿孔54，该辅助螺栓穿孔54是沿前、后方向延伸的孔洞。现有的精搪孔头刀座使用时，如图9所示，是结合在调整刀杆40上使用，首先，在刀片座52以螺丝穿过结合一刀片53，并将直杆50由上朝下插入调整刀杆40内部的移动调整构造41固定，又以一辅助螺栓55穿过辅助螺栓穿孔54并螺锁在调整刀杆40顶面的固定螺孔42，使现有的精搪孔头刀座确实固定在调整刀杆40的顶部，以刀片53发挥精搪孔加工的效果。前述现有的精搪孔头刀座，需要改变刀片53搪孔加工范围的大小时，可以利用移动调整构造41改变刀片53向调整刀杆40周围伸出的幅度，改变刀片53加工范围的大小，但由于现有的精搪孔头刀座是固定一体的构造，因此若需要调整刀片53移动的幅度大于移动调整构造41的调整范围，就需要将原本的精搪孔头刀座更换为其它尺寸的精搪孔头刀座，以使刀片53向调整刀杆40周围延伸的幅度能够增加，然而如此一来，使用者就需要准备其它不同尺寸的精搪孔头刀座来备用，这样除了使用上不经济以外，重新将精搪孔头刀座安装在调整刀杆40亦浪费时间。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种可替换之延长式精搪孔头刀座。将刀座设为可替换的构造，达到搪孔幅度更容易随使用情况调整的功效。为实现上述目的，本技术技术方案为可替换之延长式精搪孔头刀座，包括一直杆，是竖直设置的圆形直杆体，在该直杆的周面形成一平面形态的夹靠面，又在该直杆顶面的中间穿设一直杆螺孔；以及一延伸杆，是沿前、后方向延伸的直杆体，在该延伸杆后端部的底面形成一平面形态的直杆抵靠面，在该延伸杆后端部的中间垂直贯穿一替换螺栓穿孔，该延伸杆的直杆抵靠面抵靠在该直杆的顶面，设有一替换螺栓，该替换螺栓穿过该替换螺栓穿孔并螺锁在该直杆的直杆螺孔，在该延伸杆的中间垂直贯穿一辅助定位螺栓穿孔，该辅助定位螺栓穿孔为沿前、后方向延伸的长孔，又在该延伸杆的前端设有一刀片座，该刀片座朝上延伸一刀片嵌固部，该刀片嵌固部可供刀片以螺丝穿过结合。进一步，在所述直杆顶面位于所述直杆螺孔左、右两侧的位置分别朝上凸设一直杆定位块，在所述直杆抵靠面的中间凹设一嵌套定位槽，所述替换螺栓穿孔的底端贯穿该嵌套定位槽的中间，且该嵌套定位槽嵌套在所述两直杆定位块固定。更进一步，在所述延伸杆的前端部形成一衔接座，在该衔接座的前面形成一刀片座抵靠面，该刀片座抵靠面是垂直的平面，在该刀片座抵靠面的中间朝后穿设一延伸杆螺孔，在该刀片座抵靠面位于该延伸杆螺孔左、右两侧的位置分别朝前凸设一延伸杆定位块所述刀片座为块体并且在后面凹设一嵌套固定槽，在该刀片座的中间沿前、后方向贯穿一刀片座穿孔，该刀片座穿孔的后端贯穿该嵌套固定槽的中间，该刀片座以后面抵靠在该刀片座抵靠面，该嵌套固定槽嵌套在两延伸杆定位块固定，设有一刀片座螺栓，该刀片座螺栓由前向后穿过该刀片座穿孔并螺锁在该延伸杆螺孔，将该刀片座设置在该延伸杆的前端。上述技术方案的有益之处在于本技术使用时，是将刀片螺锁结合在刀片嵌固部，并将本技术安装在调整刀杆上，将直杆由上朝下插入调整刀杆内部的移动调整构造并螺锁固定，又以辅助螺栓穿过延伸杆的辅助定位螺栓穿孔并螺锁在调整刀杆顶面的固定螺孔，使本技术确实固定在调整刀杆的顶部，以刀片发挥精搪孔加工的效果。当改变刀片向调整刀杆周围延伸的幅度，来适应加工不同大小的搪孔范围时，是先松脱辅助螺栓，接着转动移动调整构造，使本技术整体朝前、后移动，当调整刀片的位置完毕之后，再度锁上辅助螺栓固定即可，本技术的有益效果在于，当刀片需要调整的位置超过移动调整构造的调整幅度时，只要替换不同长度的延伸杆，即可使刀片可移动的范围大幅的提升，不再受限于移动调整构造的调整幅度，并且如此更换延伸杆的方式，可以沿用原本的直杆，因此使用上具有更经济的效果且能节省重新在调整刀杆上安装整个精搪孔头刀座所需要的安装时间。附图说明图1是本技术第一较佳实施例的立体图。图2是本技术第一较佳实施例的分解图。图3是本技术第一较佳实施例的剖面图。图4是本技术第一较佳实施例结合在调整刀杆的部分剖面图。图5是本技术第一较佳实施例结合在调整刀杆的调整操作示意图。图6是本技术第二较佳实施例的分解图。图7是本技术第三较佳实施例的分解图。图8是本技术第四较佳实施例的分解图。图9是现有精搪孔头刀座结合 在调整刀杆的部分剖面图。主要组件符号说明10直杆11夹靠面12直杆螺孔13直杆定位块20延伸杆20A延伸杆20B延伸杆20C延伸杆21直杆抵靠面22嵌套定位槽[0031 ]23替换螺栓穿孔24替换螺栓25衔接座251刀片座抵靠面26延伸杆螺孔27延伸杆定位块28辅助定位螺栓穿孔30刀片座31嵌套固定槽32刀片座穿孔33刀片座螺栓34刀片嵌固部35刀片40调整刀杆41移动调整构造42固定螺孔43辅助螺栓50直杆51延伸杆52刀片座53刀片54辅助螺栓穿孔55辅助螺栓具体实施方式现结合附图和实施例说明本技术。为能详细了解本技术的技术特征以及实用功效，并可依照说明书的内容来实施，兹进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如后本技术提供一种可替换之延长式精搪孔头刀座，如图1至图3的第一较佳实施例，包括—直杆10，是竖直设置的圆形直杆体，在直杆10周面的前侧形成一平面形态的夹靠面11，又在直杆10顶面的中间朝下穿设一直杆螺孔12，在直杆10顶面位于直杆螺孔12顶端的左、右两侧位置分别朝上凸设一直杆定位块13。一延伸杆20，是沿前、后方向延伸的直杆体，在延伸杆20后端部的底面形成一平面形态的直杆抵靠面21，在直杆抵靠面21的中间凹设一嵌套定位槽22，又在延伸杆20后端部的中间垂直贯穿一替换螺栓穿孔23，该替换螺栓穿孔23的底端贯穿嵌套定位槽22的中间，该延伸杆20的直杆抵靠面21抵靠在直杆10的顶面，且嵌套定位槽22嵌套在两直杆定位块13，设有一替换螺栓24，该替换螺栓24穿过替换螺栓穿孔23并螺锁在直杆10的直杆螺孔12，将延伸杆20结合在直杆10的顶端；在延伸杆20的前端部形成一衔接座25，在衔接座25的前面形成一刀片座抵靠面251，该刀片座抵靠面251是垂直的平面，在刀片座抵靠面251的中间朝后穿设一延伸杆螺孔26，在刀片座抵靠面251位于延伸杆螺孔26前端的左、右两侧位置分别朝前凸设一延伸杆定位块27，并在延伸杆20位于衔接座25与嵌套定位槽22之间的位置垂直贯穿一辅助定位螺栓穿孔28，该辅助定位螺栓穿孔28为沿前、后方向延伸的长孔。一刀片座30，为块体并且在后面凹设一嵌套固定槽31，又在刀片座30的中间沿前、后方向贯穿一刀片座穿孔32，该刀片座穿孔32的后端贯穿嵌套固定槽31的中间，该刀片座30以后面抵靠在延伸杆20的刀片座抵靠面251，且嵌套固定槽31嵌套在两延伸杆定位块27，设有一刀片座螺栓33，该刀片座螺栓33由前向后穿过刀片座穿孔32并螺锁在延伸杆20的延伸杆螺孔26，将刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
可替换之延长式精搪孔头刀座，其特征在于：该刀座包括：一直杆，是竖直设置的圆形直杆体，在该直杆的周面形成一平面形态的夹靠面，又在该直杆顶面的中间穿设一直杆螺孔﹔以及一延伸杆，是沿前、后方向延伸的直杆体，在该延伸杆后端部的底面形成一平面形态的直杆抵靠面，在该延伸杆后端部的中间垂直贯穿一替换螺栓穿孔，该延伸杆的直杆抵靠面抵靠在该直杆的顶面，设有一替换螺栓，该替换螺栓穿过该替换螺栓穿孔并螺锁在该直杆的直杆螺孔，在该延伸杆的中间垂直贯穿一辅助定位螺栓穿孔，该辅助定位螺栓穿孔为沿前、后方向延伸的长孔，又在该延伸杆的前端设有一刀片座，该刀片座朝上延伸一刀片嵌固部，该刀片嵌固部可供刀片以螺丝穿过结合。

【技术特征摘要】
1.可替换之延长式精搪孔头刀座，其特征在于该刀座包括 一直杆，是竖直设置的圆形直杆体，在该直杆的周面形成一平面形态的夹靠面，又在该直杆顶面的中间穿设一直杆螺孔；以及 一延伸杆，是沿前、后方向延伸的直杆体，在该延伸杆后端部的底面形成一平面形态的直杆抵靠面，在该延伸杆后端部的中间垂直贯穿一替换螺栓穿孔，该延伸杆的直杆抵靠面抵靠在该直杆的顶面，设有一替换螺栓，该替换螺栓穿过该替换螺栓穿孔并螺锁在该直杆的直杆螺孔，在该延伸杆的中间垂直贯穿一辅助定位螺栓穿孔，该辅助定位螺栓穿孔为沿前、后方向延伸的长孔，又在该延伸杆的前端设有一刀片座，该刀片座朝上延伸一刀片嵌固部，该刀片嵌固部可供刀片以螺丝穿过结合。2.如权利要求1所述的可替换之延长式精搪孔头刀座，其特征在于在所述直杆顶面位于所述直杆螺孔左、右两侧的位置分别朝上凸设一直杆定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金堆，
申请(专利权)人：漳州升源机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：