一种倒口机制造技术

一种倒口机，包括：传动装置、切削装置、夹紧装置、机体，其特征在于：传动装置包括：万向节（１１），万向节（１１）一头和电机（１）相连，另一头和一对啮合的螺旋伞齿轮（３）、（４）中的（３）相连。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及五金工具
，具体地说是一种倒口机。
技术介绍
现在市场上各种倒口机品种繁多，它们都是用两级齿轮传动的，一级是圆锥伞齿轮，一级为直齿轮，两级齿轮加工困难，传动不平稳，转速低，噪音大，体积太笨重，制造成本高，另外刀座装在机体内，更换刀具极不方便，极易伤手，被切掉手指的事故时有发生，单刀加工时振动大，倒口粗糙，使用范围小。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种传动平稳，噪音小，更换刀具方便，切削倒口光滑的一种倒口机。本技术一种倒口机，包括传动装置、切削装置、夹紧装置、机体。传动系统包括电动机，和电动机相连的万向节，和万向节相连的一对啮合的螺旋伞齿轮中的一个，另一个和主轴套相连。电机和机体侧端盖面上可以360°范围内任意定位相连。切削装置包括主轴，活动刀座组件，进刀机构。活动刀座组件包括活动刀座和刀具。进刀机构包括和主轴相连的手柄，和手柄螺纹连接的，同时和机体相连的上盖。夹紧装置包括一对V型夹块，和连接螺栓。活动刀座和主轴用键槽连接，并用螺栓紧固。螺旋伞齿轮的旋转角为35°，压力角20°。活动刀座上装有180°对称的一对刀具。刀具更换取出活动刀座在机体外更换。更换刀具时要用事先配置好的精确样板模来调节好刀具的角度和对称的中心度。符合要求后再装入机体内和主轴相连。技术一种倒口机的优点是由于采用了旋转角为35°，压力角为20°的旋转伞齿轮传动，使倒口机传动平稳，避免圆锥齿轮的噪音大，齿轮磨合面小，转速低，功率损耗大的弱点，从而使倒口机噪音小，转速高，功率损耗小。由于电机和齿轮通过万向节相连，电机和机体可在360°范围内任意定位，装配使用十分方便，施工不受环境影响，由于采用了双刀活动刀座，同时在机体外用样板安全地更换刀具，这样使更换刀具非常安全，避免伤指事件，同时切削出的倒口更加平整光滑。附图说明附图为一种倒口机的结构图。具体实施方式根据附图所示，电机1，在机体2上360°范围内可任意安装，定位，其原因是机体2上一个圆周上有六个安装孔，万向节11和电机1，螺旋伞齿轮3相连，螺旋伞齿轮3装有调节片15，并通过轴承和机体2相连，主轴13外装有轴套，轴套外装有轴承，和螺旋伞齿轮4，螺旋伞齿轮4和螺旋伞齿轮3啮合，螺旋伞齿轮3装有调节片15，轴承和机体2相连。主轴13和手柄14内孔相连，主轴13顶端装有轴承18，轴承18和手柄14内孔相连，手柄外螺纹和上盖6螺纹相连，上盖6和机体2相连，活动刀座9和主轴13通过键槽相连，并用螺栓21紧固。夹紧V型块7、8，通过螺栓和机体2相连。权利要求1.一种倒口机，包括传动装置、切削装置、夹紧装置、机体，其特征在于传动装置包括万向节(11)，万向节(11)一头和电机(1)相连，另一头和一对啮合的螺旋伞齿轮(3)、(4)中的(3)相连。2.根据权利要求1所述的一种倒口机，其特征在于电机(1)和机体2在360°的范围内可任意连接。3.根据权利要求1所述的一种倒口机，其特征在于螺旋伞齿轮的螺旋角为35°，压力角为20°。4.根据权利要求1所述的一种倒口机，其特征在于切削装置全部通过轴承和机体相连。5.根据权利要求1所述的一种倒口机，其特征在于切削装置的活动刀座和主轴通过键槽相连，并用螺栓紧固。6.根据权利要求1所述的一种倒口机，其特征在于活动刀座上对称180°装有两把刀。专利摘要一种倒口机，包括传动装置、切削装置、夹紧装置、机体，其优点是由于采用了旋转角为35°，压力角为20°的旋转伞齿轮传动，使倒口机传动平稳，避免圆锥齿轮的噪音大，齿轮磨合面小，转速低，功率损耗大的弱点，从而使倒口机噪音小，转速高，功率损耗小。由于电机和齿轮通过万向节相连，电机和机体可在360°范围内任意定位，装配使用十分方便，施工不受环境影响，由于采用了双刀活动刀座，同时在机体外用样板模安全地更换刀具，这样使更换刀具非常安全，避免伤指事件，同时切削出的倒口更加平整光滑。文档编号B23B5/00GK2553930SQ0227854公开日2003年6月4日 申请日期2002年7月30日 优先权日2002年7月30日专利技术者吴树棠 申请人:吴树棠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴树棠，
申请(专利权)人：吴树棠，
类型：实用新型
国别省市：