振动切削及超精加工装置制造方法及图纸

本装置为车床的附加装置。本装置使主轴产生振动，刀杆轴与主轴刚性连接，则车刀或超精加工装置产生高频振动。达到振动切削，该装置图装在车床的刀架底座上。车刀或超精加工装置在该装置的刀杆轴上，被加工工件装在车床的卡盘上，对工件进行振动切削，内孔及圆锥体与圆锥孔加工。车削螺丝与丝杆，及振动超精加工外圆与内孔。提高加工件尺寸精度和粗糙度（０．８至０．１）；还可加工难加工材料如：不锈钢及铜，铝材料的精密加工。制造成本低，对生产企业和社会效益高。机床适用性强。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术为车床的附加装置。将本装置装在车床刀架的底座上，工件装在车床的卡盘上，或车床的顶尖上；对本装置供交流电源，则本装置使在刀杆轴(2)上的车刀(4)或超精加工油石(37)在工件的主切削方向产生扭转振动；当装在车床主轴上的工件在规定的转速下转动时，车刀(4)对工件进行振动切削，或超精加工油石(37)对绕车床顶尖中心转动的工件进行超精加工。对工件进行振动切削精密加工外圆，内孔、内外圆锥体，细长轴，薄圆筒及精密车削螺纹及丝杆，或超精加工以圆及内孔。我国专利局一九八六年十月三日公开了杜绍基专利技术专利振转主轴箱，其传动系统采用转轴轮系原理，使铰刀既旋转又振动的复合运动，对固定工件小孔进行低频振动铰孔或攻螺纹孔。本装置与振转主轴箱的结构，传动系统，工作原理，加工工件的功能与范围均不相同。一九八七年十一月七日我国专利局公开了何章鸣的车床附加振动跟转精磨器。该精磨器以电动机驱动偏心轴联动机构或交流电磁铁的间断吸力和弹簧的反弹力使磨头砂轮产生往复振动，对工件进行振动磨削或跟转磨削，精磨工件外圆。本装置与车床附加振动跟转精磨器的结构，传动系统，工作原理，功能及加工范围均不相同。本技术的目的就是本文档来自技高网...

【技术保护点】
本实用新型振动切削及超精加工装置，其特征是：电动机（１４）的动力通过本装置的结构与传动系统，使凸轮（１７）随凸轮轴（１５）转动，通过摇臂（８）和摇臂复位机构（３１）使主轴（１０）在工件主切削方向产生扭转振动；或共凸轮（３４）和（３５）随凸轮轴（１５）转动，通过双摇臂（３３），在共凸轮（３４）和（３５）的作用下，使主轴（１０）在工件主切削方向产生扭转振动，使车刀（４）或超精加工装置的油石（３７）在工件主切削方向产生相应的扭转振动，由其振动的频率及振幅，确定对工件的切削速度下，对工件进行振动切削精密加工或超精加工。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：高小钢，高钢，
申请(专利权)人：高小钢，高钢，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]