本发明专利技术是一种包覆纱装置，特别涉及一种多异复合防切割包覆纱装置及其制备方法。包括中层纱系统、外层纱系统和组合包覆纱系统。经过：制作玻璃纤维中层纱→制作合股外层纱→制作多异复合防切割包覆纱的工艺步骤。一种多异复合防切割包覆纱装置及其制备方法结构紧凑，提升防切割等级，功能多，舒适性高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种包覆纱装置，特别涉及。
技术介绍
目前市场已有的防切割包覆纱工艺技术，一般采用两种或三种原料，使用一步法包覆纱工艺技术，虽然工艺简单，加工容易，但该种防切割包覆纱制成的织物防切割等级低，只能达到欧盟EN388防切割二级或三级标准，而且无法满足差异化手感要求；采用多异复合防切割包覆纱制成的织物，可以达到欧盟EN388防切割五级标准，而且手感丰满、柔软、有弹性，具有非常好的舒适性。 中国专利CN2898068，公告一种吸湿排汗氨纶包覆纱线，内芯为氨纶纤维，在该氨纶纤维外周包覆吸湿排汗纱线，该吸湿排汗纱线中含有吸湿排汗纤维，该吸湿排汗纤维的表面沿其纵向设有四个用以排汗的沟槽，该沟槽两两对称地分布在吸湿排汗的两侧。功能相对单一，不能把这种纱线用于防切割用品，而且这种纱线的舒适性也不佳。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，采用超高分子量聚乙烯纤维、涤纶纤维，锦纶纤维，玻璃纤维和氨纶等五种纤维作为原料，利用不同纤维的性能达成多异复合防切割包覆纱要求的多异复合防切割包覆纱装置及其制备方法。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种多异复合防切割包覆纱装置，包括中层纱系统、外层纱系统和组合包覆纱系统，所述的中层纱系统包括中层纱牵伸辊和磁张力喂纱装置，所述的磁张力喂纱装置中设有玻璃纤维纱锭，所述的玻璃纤维纱锭中的玻璃纤维经中层纱牵伸辊引出，所述的玻璃纤维沿I号中层纱锭轴进入至I号中层涤纶纤维纱锭中，所述的I号中层纱锭轴带动I号中层涤纶纤维纱锭高速旋转，所述的I号中层涤纶纤维纱锭中的I号中层涤纶纤维包覆到玻璃纤维的表面，所述的玻璃纤维再沿II号中层纱锭轴进入至II号中层涤纶纤维纱锭中，所述的II号中层纱锭轴带动II号中层涤纶纤维纱锭高速旋转，所述的II号中层涤纶纤维纱锭中的II号中层涤纶纤维包覆到玻璃纤维的表面形成玻璃纤维中层纱，玻璃纤维中层纱经中层纱牵伸辊沿伸形成中层纱锭，所述的中层纱锭设在组合包覆纱系统中； 所述的外层纱系统包括超高分子量聚乙烯纤维纱卷、锦纶纤维纱卷、喂捻辊和钢领板，所述的超高分子量聚乙烯纤维纱卷和锦纶纤维纱卷经喂捻辊形成合股外层纱，所述的钢领板中设有与之相滑接的钢领板导丝钩，所述的钢领板导丝钩中设有合股外层纱锭，所述的合股外层纱锭通过合股外层纱锭轴相高速旋转，所述的合股外层纱经钢领板导丝钩与合股外层纱锭相加捻收卷，所述的钢领板呈上下往复运动，所述的钢领板导丝钩随合股外层纱作圆周运动，所述的合股外层纱锭设在组合包覆纱系统中； 所述的组合包覆纱系统包括组合牵伸辊、组合喂入辊和氨纶纱卷，所述的氨纶纱卷中的氨纶经组合喂入辊喂入，所述的氨纶沿组合I号纱锭轴进入至中层纱锭中，组合I号纱锭轴带动中层纱锭高速旋转，所述的中层纱锭中的玻璃纤维中层纱包覆到氨纶的表面，所述的氨纶再沿组合II号纱锭轴进入至合股外层纱锭中，所述的组合II号纱锭轴带动合股外层纱锭高速旋转，所述的合股外层纱锭中的合股外层纱包覆到玻璃纤维中层纱的表面形成多异复合防切割包覆纱，所述的多异复合防切割包覆纱经组合牵伸辊卷绕成多异复合防切割包覆纱锭。作为优选，所述的I号中层纱锭轴与磁张カ喂纱装置间设有缓冲轮，所述的中层纱牵伸辊的上方设有中层压辊；所述的喂捻辊的上方设有外层压辊；所述的组合喂入辊的上方设有组合喂入压辊，所述的组合牵伸辊的上方设有组合牵伸压辊。一种多异复合防切割包覆纱制备方法，按以下步骤进行 (1)、制作玻璃纤维中层纱 玻璃纤维被中层纱牵伸辊从玻璃纤维纱锭中引出，中层纱牵伸辊的牵引速度为16 25米/分，玻璃纤维先经过缓冲轮，再进入I号中层纱锭轴的中心通孔，高速运转的I号中层纱锭轴带动I号中层涤纶纤维纱锭，I号中层纱锭轴的转速为10000转/分 12000转/分，将涤纶纤维以S捻向均匀包覆到玻璃纤维表层，涤纶纤维的捻度为480捻/米 700捻/米，然后进入II号中层纱锭轴的中心通孔，高速运转的II号中层纱锭轴带动II号中层涤纶纤维纱锭，II号中层纱锭轴的速度为10000转/分 12000转/分，将涤纶纤维以Z捻向再次均匀包覆到玻璃纤维表层，涤纶纤维的捻度为480捻/米 700捻/米，形成被双层涤纶纤维包覆的玻璃纤维中层纱，最后收入中层纱锭备用；磁张カ喂纱装置的磁阻カ约为50克，玻璃纤维的喂入张カ为20克； (2)、制作合股外层纱 超高分子量聚こ烯纤维和锦纶纤维被喂捻辊引出后送到钢领板导丝钩，超高分子量聚こ烯纤维和锦纶纤维的喂入速度为100 150米/分，然后卷绕到合股外层纱锭；高速运转的合股外层纱锭轴带动合股外层纱锭转动，合股外层纱锭轴的转速为7000转/分，将合股外层纱进行加捻后收卷；钢领板导丝钩可跟随合股外层纱作圆周运动，钢领板导丝钩的速度为6800转/分，而钢领板进行上下往复运动,钢领板上下往复运动的频率为30次/分，引导合股外层纱均匀收卷，最后收入合股外层纱锭备用； (3)、制作多异复合防切割包覆纱 氨纶被组合喂入辊从氨纶纱卷中引出，组合喂入辊的喂入速度为45米/分，氨纶送入组合I号纱锭轴的中心通孔后穿出，高速运转的组合I号纱锭轴带动步骤(I)中的中层纱锭转动，组合I号纱锭轴的转速为4800转/分，将中层纱锭中的玻璃纤维中层纱以S捻向均匀包覆到氨纶的表层，玻璃纤维中层纱的捻度为100捻/米，被玻璃纤维中层纱包覆的氨纶又进入组合II号纱锭轴的中心通孔后穿出，高速运转的组合II号纱锭轴带动步骤(2)中的合股外层纱锭转动，又将合股外层纱锭中的合股外层纱以Z捻向第二次包覆到氨纶的外层，合股外层纱的捻度为200捻/米，完成包覆的多异复合防切割包覆纱在组合牵伸辊的牵引下被送到多异复合防切割包覆纱锭中进行收卷；组合牵伸辊与组合喂入辊的速度倍率为2.5 3. 0 倍。其中超高分子量聚こ烯纤维和玻璃纤维组合使用可以大幅提高包覆纱的防切割性能；氨纶可以使包覆纱具有一定的弾性；锦纶纤维可以使包覆纱手感丰满和柔软，而涤纶纤维被用于玻璃纤维保护层，有效防止玻璃纤维外露造成的不适感。经过反复试制及测试，确定三层结构的包覆纱组合结构，即以氨纶为芯纱，以被涤纶纤维包覆的玻璃纤维为中层纱，以超高分子量聚乙烯纤维和锦纶纤维并捻的组合纱为外层纱的结构。因此，本专利技术提供的，结构紧凑，提升防切割等级，功能多，舒适性高。附图说明图I是本专利技术中制作玻璃纤维中层纱的结构示意 图2是本专利技术中制作合股外层纱的结构示意图； 图3是本专利技术中制作多异复合防切割包覆纱的结构示意图。具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例I :如图I、图2和图3所示，一种多异复合防切割包覆纱装置，包括中层纱系统、外层纱系统和组合包覆纱系统， 所述的中层纱系统包括中层纱牵伸辊I和磁张力喂纱装置2，所述的磁张力喂纱装置2中设有玻璃纤维纱锭3，所述的玻璃纤维纱锭3中的玻璃纤维4经中层纱牵伸辊I引出，所述的玻璃纤维4沿I号中层纱锭轴5进入至I号中层涤纶纤维纱锭6中，所述的I号中层纱锭轴5带动I号中层涤纶纤维纱锭6高速旋转，所述的I号中层涤纶纤维纱锭6中的I号中层涤纶纤维7包覆到玻璃纤维4的表面，所述的玻璃纤维4再沿II号中层纱锭轴8进入至II号中层涤纶纤维纱锭9中，所述的II号本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多异复合防切割包覆纱装置，其特征在于：包括中层纱系统、外层纱系统和组合包覆纱系统，所述的中层纱系统包括中层纱牵伸辊(1)和磁张力喂纱装置(2)，所述的磁张力喂纱装置(2)中设有玻璃纤维纱锭(3)，所述的玻璃纤维纱锭(3)中的玻璃纤维(4)经中层纱牵伸辊(1)引出，所述的玻璃纤维(4)沿Ⅰ号中层纱锭轴(5)进入至Ⅰ号中层涤纶纤维纱锭(6)中，所述的Ⅰ号中层纱锭轴(5)带动Ⅰ号中层涤纶纤维纱锭(6)高速旋转，所述的Ⅰ号中层涤纶纤维纱锭(6)中的Ⅰ号中层涤纶纤维(7)包覆到玻璃纤维(4)的表面，所述的玻璃纤维(4)再沿Ⅱ号中层纱锭轴(8)进入至Ⅱ号中层涤纶纤维纱锭(9)中，所述的Ⅱ号中层纱锭轴(8)带动Ⅱ号中层涤纶纤维纱锭(9)高速旋转，所述的Ⅱ号中层涤纶纤维纱锭(9)中的Ⅱ号中层涤纶纤维(10)包覆到玻璃纤维(4)的表面形成玻璃纤维中层纱(11)，玻璃纤维中层纱(11)经中层纱牵伸辊(1)沿伸形成中层纱锭(12)，所述的中层纱锭(12)设在组合包覆纱系统中；所述的外层纱系统包括超高分子量聚乙烯纤维纱卷(13)、锦纶纤维纱卷(14)、喂捻辊(15)和钢领板(16)，所述的超高分子量聚乙烯纤维纱卷(13)和锦纶纤维纱卷(14)经喂捻辊(15)形成合股外层纱(17)，所述的钢领板(16)中设有与之相滑接的钢领板导丝钩(18)，所述的钢领板导丝钩(18)中设有合股外层纱锭(19)，所述的合股外层纱锭(19)通过合股外层纱锭轴(20)相高速旋转，所述的合股外层纱(17)经钢领板导丝钩(18)与合股外层纱锭(19)相加捻收卷，所述的钢领板(16)呈上下往复运动，所述的钢领板导丝钩(18)随合股外层纱(17)作圆周运动，所述的合股外层纱锭(19)设在组合包覆纱系统中；所述的组合包覆纱系统包括组合牵伸辊(21)、组合喂入辊(22)和氨纶纱卷(23)，所述的氨纶纱卷(23)中的氨纶(24)经组合喂入辊(22)喂入，所述的氨纶(24)沿组合Ⅰ号纱锭轴(25)进入至中层纱锭(12)中，组合Ⅰ号纱锭轴(25)带动中层纱锭(12)高速旋转，所述的中层纱锭(12)中的玻璃纤维中层纱(11)包覆到氨纶(24)的表面，所述的氨纶(24)再沿组合Ⅱ号纱锭轴(26)进入至合股外层纱锭(19)中，所述的组合Ⅱ号纱锭轴(26)带动合股外层纱锭(19)高速旋转，所述的合股外层纱锭(19)中的合股外层纱(17)包覆到玻璃纤维中层纱(11)的表面形成多异复合防切割包覆纱(27)，所述的多异复合防切割包覆纱(27)经组合牵伸辊(21)卷绕成多异复合防切割包覆纱锭(33)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：包剑峰，
申请(专利权)人：杭州翔盛高强纤维材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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