薄板开孔刀架制造技术

本实用新型专利技术是一种开孔专用工具，以填补目前无移动方便，适应性强、高质量加工薄板大圆孔工具的空白。其主要特征是定位方法采用中心弹簧顶针和偏心架刀槽以及加工孔径可在限定范围内任意调整。采用本实用新型专利技术制作的开孔刀架轻巧坚固，作为手枪钻的辅助工具，具有携带方便，适应性强等优点，特别适用于建筑装璜、工业安装、成套设备仪表安装孔加工等工业领域。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种五金工具。目前在各类薄板(如薄钢板、铜板、铝板、木板、胶合板、塑料板、纸板等)上加工圆形大孔，除在较大批量加工时采用冲压(需制作冲压模或刀模)外，通常还采用气割、电弧点割、离子割、手工刻划、钢丝锯、环打小孔结合锉削等方法，尚无移动方便、效率较高、一次切割成形、加工面平整的专用圆孔加工工具。本技术的目的，是提供一种可夹持在手枪钻或钻床、台钻上使用的专用开孔工具，以适应各种场合各种材质的薄板大圆孔加工需要。本技术的技术方案是薄板开孔刀架包括定位顶针和固定刀具的刀架，在刀架中心位置安装定位顶针，夹持杆内部安装弹簧支撑顶针，夹持杆与刀架板用螺纹紧固联接。本技术提供的薄板开孔刀架的定位顶针与刀架中心孔应符合滑动配合要求，使其得以旋转，降低旋转阻力，同时可随切削的深入作轴向转动；架刀槽中心线偏离切削工作中心轴线至一槽边(切削方向一边)与轴线在同一平面，使得刀刃位于切线方向，更利于切削；采用定型刀具、通用刀具于较大孔加工，可在架刀槽中心轴线至一槽边(切削方向一边)与轴线在同一平面，使得刀刃位于切线方向，更利于切削；采用定型刀具、通用刀具两种，定型刀具用于较小孔加工，而使刀柄避开刀架中心实部，通用刀具用于较大孔加工，可在架刀槽范围内任意调节；刀架采用“十”字架刀槽，可双刀或四刀切削，适当调整切削槽宽度及各刀切削点，可得到满意的出屑以确保加工顺利进行并达到减轻切削阻力，提高效率，降低能耗之目的。本技术为满足加工较大直径圆形孔的需要，在刀架板顶端可夹持加长臂。采用本技术制作的开孔刀架，作为电动工具(各类手枪钻)的辅助工具，扩展了原工具的功能范围，切削平稳，切面光滑，提高了大圆孔的加工效率和加工质量，降低劳动强度，同时，切下之圆盘材料还可加以利用，从而降低了原材料损耗。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1，为本技术的装配示意图。图2，为刀架板的俯视图。本技术中的夹持杆(1)部分，采用硬度较高的碳钢或工具钢进行车加工完成，夹持六角头部分应淬火处理，以保长期使用不致磨损而影响夹持力或打滑。顶针(4)亦应淬火处理，以减轻磨损。刀架板(3)及加长臂(5)可采用模具钢车、铣加工完成，或采用铸钢制作，须确保其刚度，不致切削时扭曲变形。顶针(4)与刀架板(3)及夹持杆(1)的联接处，均应滑动配合，使其能轴向滑动和转动，但径向不可移动。架刀槽(7)为开口式，在刀具远离根部夹固时，因力臂较长，有张开趋向，此时应选一孔穿入一加固螺栓，以确保刀具夹持牢固。本技术结合高转速手枪钻作金属薄板开孔作业时，宜配合减速增力装置(如大扭力电动手动两用扳手)使用，以确保安全性和切削效果。采用本技术制作的薄板开孔刀架，可用于任何材料的薄板开孔，特别适用于工业设备安装、建筑装璜、成套设备安装孔加工等移动性较强的场合。权利要求1.一种薄板开孔刀架，包括定位顶针、固定刀具的旋转刀架，其特征是刀架中心位置安装定位顶针(4)；夹持杆(1)内部安装弹簧(2)支撑顶针(4)；夹持杆(1)与刀架板(3)用螺纹紧固联接。2.根据权利要求1所述的薄板开孔刀架，其特征是刀架板(3)顶端可夹持加长臂(5)。专利摘要本技术是一种开孔专用工具，以填补目前无移动方便，适应性强、高质量加工薄板大圆孔工具的空白。其主要特征是定位方法采用中心弹簧顶针和偏心架刀槽以及加工孔径可在限定范围内任意调整。采用本技术制作的开孔刀架轻巧坚固，作为手枪钻的辅助工具，具有携带方便，适应性强等优点，特别适用于建筑装璜、工业安装、成套设备仪表安装孔加工等工业领域。文档编号B23B51/05GK2202005SQ9420103公开日1995年6月28日 申请日期1994年1月16日 优先权日1994年1月16日专利技术者王苏华, 施苏明, 章晓军 申请人:苏州市博达实业公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄板开孔刀架，包括定位顶针、固定刀具的旋转刀架，其特征是：刀架中心位置安装定位顶针（４）；夹持杆（１）内部安装弹簧（２）支撑顶针（４）；夹持杆（１）与刀架板（３）用螺纹紧固联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王苏华，施苏明，章晓军，
申请(专利权)人：苏州市博达实业公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]