高性能铸造亚共晶Al-Si-Cu-Mg合金制造技术

本发明专利技术涉及一种高性能铸造亚共晶Al-Si-Cu-Mg合金，所述高性能铸造亚共晶Al-Si-Cu-Mg合金包括下述质量百分比的原料：Si6.5-7.5%，Cu1.0-1.5%，Mg0.4-0.6%，Sr0.035-0.045%，Zr0.15-0.25%，余量为Al。本发明专利技术这种高性能铸造亚共晶Al-Si-Cu-Mg合金在一定的熔炼、熔体净化、合金化、晶粒细化、变质工艺条件下具有较高的强度和良好的韧性。在金属型重力铸造条件下，本合金室温抗拉强度大于220Mpa，延伸率大于4.1%，布氏硬度大于85HB，适用于生产大型薄壁以及需承受高负荷的铝合金铸件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉一种招合金材料，尤其是涉及一种高性能铸造亚共晶Al-Si-Cu-Mg合金。
技术介绍
Al-Si系合金的流动性好、铸件致密、不易产生铸造裂纹，具有良好的铸造性能、抗蚀性能和中等的切削加工性能，但是简单的二元Al-Si合金强度、硬度、韧性一般。铝合金的强化方法一般包括加工硬化、固溶强化、第二相强化、晶界强化和复合强化等。其中，提高铸造铝合金的强韧性的具体途径是熔体处理(变质、熔体的净化和纯化、晶粒细化)、合金化以及热处理等。Al-Si合金中加入Mg元素以后组织中出现Mg2Si强化相，Al-Si-Mg合金中加入Cu元素后，在一定范围内，随着Cu含量的提高，其强度显著增加，延伸率不断下降，合 金的热强性也不断增加。随着近年来航天航空工业和汽车工业的迅速发展，人们对铸件的可靠性等要求越来越高，同时对合金综合性能和特种性能的要求也不断提高，常规的铝合金已经不能满足一些交通、航天等领域对材料的要求，所以开发高性能铝合金成为迫切需要。
技术实现思路
专利技术目的 本专利技术通过熔炼、熔体净化、合金化、晶粒细化、变质工艺提供一种高性能铸造亚共晶Al-Si-Cu-Mg合金及其制备方法，制成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能铸造亚共晶Al?Si合金，其特征在于：所述合金是由下述质量百分比的原料制备而成：Si?6.5?7.5%，Cu?1.0?1.5%，Mg?0.4?0.6%，Sr?0.035?0.045%，Zr?0.15?0.25%，余量为Al。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李润霞，于宝义，焦文祝，吴雪峰，杨叶，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，
类型：发明
国别省市：