自行车双层轮圈自动钻孔机制造技术

一种自行车双层轮圈自动钻孔机，其钻孔装置主要包含：钻孔机、调整板、承置座、升降板、升降块、调整螺杆、固定片、夹持定位片、枢结栓、垫片、定位键、定位销及定位螺栓：藉由上述构件组合，当欲进行不同宽度的轮圈钻孔时，可简易调整钻孔机的高低，另当欲进行不同直径的轮圈钻孔时，可简易调整钻孔装置的位置，又当欲进行轮圈的钻孔动作时，可简易调整钻孔机的倾斜角度，且令机台上各钻孔机的倾斜角度形成交错对应，以便于轮圈上钻设出精确的钢丝结合孔。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于专用加工机床，涉及一种加工自行车的自动钻孔机。特别系有关于一种自行车双层轮圈自动钻孔机，其使用时可依需要简易调整钻孔机的高低及角度从而达到较佳的实用性、方便性及钻孔精确性。目前习知的自行车双层轮圈自动钻孔机，如图8、9所示，其系于机座1顶面环列多数定位孔，机座1中央设置一控位孔，另于机座1内部顶面组接一座体2，且该座体2中央螺接一螺杆3向上穿出控位孔而组接一位于机座1顶部中央的定位盘4，又于机座1上利用定位孔等距组接多数滑座5环绕于定位盘4外周，且每一滑座5上各装设一钻孔装置6，及于定位盘4顶面环列六组夹头7，而可藉该六组夹头7夹持固定轮圈A以供钻孔装置6进行钻孔加工。如上所述的习知结构，具有下列的缺陷(一)其钻孔装置6无法依需要简易调整高低与角度，因而实用性及使用方便性不佳。(二)其钻孔装置6无法依需要简易调整高低与角度，因而无法精确进行钻孔动作，而造成加工品质受到影响及造成产品不良率提高。本专利技术人有鉴于上述习知结构的缺陷，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，得以推出本技术。本技术的主要目的，乃在提供一种自行车双层轮圈自动钻孔机，其钻孔装置可依需要简易调整高低与角度，因而具有较佳的实用性及使用方便性。本技术的次一目的，在于提供一种自行车双层轮圈自动钻孔机，其钻孔装置可依需要简易调整高低与角度，因而可精确进行钻孔动作，而得到较佳的加工品质及降低产品不良率。以下配合图示，详细说明本技术的最佳实施例上述目的是这样实现的一种自行车双层轮圈自动钻孔机，具有一机台，在机台顶面环列复数滑座，而于滑座上装设复数钢丝结合孔的钻孔装置及一气嘴穿套孔的钻孔装置；另机台顶面固设一n形支柱，n形支柱上侧结合一气压缸；气压缸的活塞杆往下穿过n形支柱枢结一可活动旋转的上夹持座；机台内部上方架设一受升降机构支撑而可依需要活动上下位移的中空座体，且该中空座体上结合有一传动机构及一连动机构；又连动机构上侧穿出机台顶面结合一下夹持座，轮圈夹持固定于上、下夹持座间，藉传动机构配合连动机构带动上、下夹持座及轮圈间歇旋转，以便钻孔装置进行钻孔加工，而于轮圈上钻设出所需的结合孔及穿套孔；其特征在于，钻设钢丝结合孔的钻孔装置主要包含一钻孔机、一调整板、一承置座、一升降板、一升降块、一调整螺杆、一固定片、一夹持定位片、一枢结栓、一垫片、一定位键及一定位螺栓，其中钻孔机的本体前段一侧面设置一键槽及复数螺槽，调整板前端设置一阶梯状孔，前侧面设置一小螺孔与阶梯状孔相通，另其前段设置复数埋头孔，后端设置一螺孔，又其内侧面前段设置一键槽，承置座系呈L状其横板底面设置一n形滑槽，而于该n形滑槽的两旁各等距设有复数螺槽，另其竖板内侧面设置一鸠尾座，侧面中段设置一纵向长方孔，顶面中央设置一阶梯状穿孔及两锁结螺孔，且该阶状穿孔与上述长方孔相通，升降板前端设置一枢结孔，中段设置两阶状锁结孔，后端设置一纵向弧形长孔，其外侧面前、后段各设置一凸柱，而于该两凸柱间形成一鸠尾槽，又上述后段凸柱的上、下侧各设有一压紧联结螺孔，升降块顶面设置一调移螺孔，内侧面设置两锁结螺槽，调整螺杆上段设置一四角状头部，头部下侧设置一凸环，另其中、下段外缘设置外螺纹，固定片中央设置一圆孔，两侧各设置一固定孔，夹持定位片靠近外侧边处等距设置复数锁孔，枢结栓系呈三阶状，其小径阶外缘设置外螺纹；藉由上述结构，枢结栓穿套于调整板前端的阶梯状孔而以一内六角螺栓螺结于调整板前侧面的小螺孔迫抵固定；令枢结栓的大径阶及中径阶后半段与阶梯状孔套合，另调整板对正贴置于钻孔机的本体侧面锁结，令定位键容置于钻孔机本体的键槽与调整板的健槽配合，承置座的n形滑槽套置于滑座上，且配合两夹持定位片夹持定位，再者，调整螺杆穿过承置座顶面的阶状穿孔，而以其中、下段的外螺纹旋出容置于承置座长方孔内的升降块的调移螺孔，同时令其上段凸环套合于承置座顶面阶状穿孔的大径阶内而以固定片锁结于承置座顶面上限制调整螺杆仅可旋转而无法上下位移，另再将升降板的鸠尾槽配合一垫片套置于承置座的鸠尾座上锁固，及以两螺栓穿过升降板中段的两阶状锁结孔，而螺结于升降块的两锁结螺槽固定，将调整板贴靠升降板，令枢结栓中径阶前半段穿套于升降板前端的枢结孔，且小径阶穿出枢结孔外侧，而以一螺帽与该小径阶外螺纹螺结，及以一定位螺栓穿过升降板后端的弧形长孔，而螺结于调整板后端的螺孔锁固。其中调整板后端设置一销孔，升降板后端设置一归零孔，而可于调整板的角度呈水平状态时，供一定位销插结定位。调整板外侧面后端设置一角度指示刻度，升降板一侧端设置一角度基准线，而可于调整钻孔机的角度时，供操作者对照以便精确调整。升降板后段的凸柱上设有一高度标示尺，承置座竖板一例设有一高度基准线，而可于调整钻孔机的高度时，供操作者对照以便精确调整。 附图说明图1、本技术的外观立体图；图2、本技术的钻孔装置立体分解图；图3、本技术的钻孔装置立体组合图； 图4、本技术调整钻孔机高度的动作示意图；图5、本技术调整钻孔机位置的动作示意图；图6、本技术调整钻孔机角度的动作示意图；图7、本技术的钻孔动作示意图；图8、习知轮圈钻孔机的俯视示意图；图9、习知轮圈钻孔机的钻孔动作侧视示意图。如图1所示系为本技术的外观立体图，其主要系由一机台10顶面环列复数滑座11，而于滑座11上装设复数钢丝结合孔的钻孔装置20及一气嘴穿套孔的钻孔装置20’，另机台10顶面固设一n形支柱12，n形支柱12上侧结合一气压缸30，气压缸30的活塞杆31往下穿过n形支柱12枢结一可活动旋转的上夹持座40，再者机台10内部上方架设一受升降机构90支撑而可依需要活动上下位移的中空座体50，且该中空座体50上结合有一传动机构60及一连动机构70，又连动机构70上侧穿出机台10顶面结合一下夹持座80；而可将轮圈A夹持固定于上、下夹持座40、80间，藉传动机构60配合连动机构70带动上、下夹持座40、80及轮圈A间歇旋转，以便钻孔装置20、20’进行钻孔加工而于轮圈A上钻设出所需的结合孔及穿套孔。如图2所示系为本技术的钻孔装置立体分解图，上述钢丝结合孔的钻孔装置20主要包含一钻孔机21、一调整板22、一承置座23、一升降板24、一升降块25、一调整螺杆26、一固定片27、一夹持定位片28、一枢结栓291、一垫片292、一定位键293、一定位销294及一定位螺栓295，其中钻孔机21的本体前段一侧面设置一健槽211及四螺槽212，调整板22前端设置一阶梯状孔221，前侧面设置一小螺孔222与阶梯状孔221相通，另其前段设置四埋头孔223，后端设置一销孔224及一螺孔225，又其内侧面前段设置一键槽226，外侧面后端设置一角度指示刻度227，承置座23系呈L状，其横板底面设置一n形滑槽231，而于该n形滑槽231的两旁各等距设有复数螺槽232，另其竖板内侧面设置一鸠尾座233，侧面中段设置一纵向长方孔234，顶面中央设置一阶状穿孔235及两锁结螺孔236，且该阶状穿孔235与上述长方孔234相通，再者其竖板一侧端设置一高度基准线237，升降板24前端设置一枢结孔241，中段设置两阶状锁结孔242，后端设置一归零孔243及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自行车双层轮圈自动钻孔机，具有一机台，在机台顶面环列复数滑座，而于滑座上装设复数钢丝结合孔的钻孔装置及一气嘴穿套孔的钻孔装置；另机台顶面固设一ｎ形支柱，ｎ形支柱上侧结合一气压缸；气压缸的活塞杆往下穿过ｎ形支柱枢结一可活动旋转的上夹持座；机台内部上方架设一受升降机构支撑而可依需要活动上下位移的中空座体，且该中空座体上结合有一传动机构及一连动机构；又连动机构上侧穿出机台顶面结合一下夹持座，轮圈夹持固定于上、下夹持座间，藉传动机构配合连动机构带动上、下夹持座及轮圈间歇旋转供钻孔装置于轮圈上钻设所需的结合孔及穿套孔；其特征在于， 钻设钢丝结合孔的钻孔装置主要包含：一钻孔机、一调整板、一承置座、一升降板、一升降块、一调整螺杆、一固定片、一夹持定位片、一枢结栓、一垫片、一定位键及一定位螺栓，其中钻孔机的本体前段一侧面设置一键槽及复数螺槽，调整板前端设置一阶梯状孔，前侧面设置一小螺孔与阶梯状孔相通，另其前段设置复数埋头孔，后端设置一螺孔，又其内侧面前段设置一键槽，承置座系呈Ｌ状其横板底面设置一ｎ形滑槽，而于该ｎ形滑槽的两旁各等距设有复数螺槽，另其竖板内侧面设置一鸠尾座，侧面中段设置一纵向长方孔，顶面中央设置一阶状穿孔及两锁结螺孔，且该阶状穿孔与上述长方孔相通，升降板前端设置一枢结孔，中段设置两阶状锁结孔，后端设置一纵向弧形长孔，另其外侧面前、后段各设置一凸柱，而于该两凸柱间形成一鸠尾槽，又上述后段凸柱的上、下侧各设有一压紧联结螺孔，升降块顶面设置一调移螺孔，内侧面设置两锁结螺槽，调整螺杆上段设置一四角状头部，头部下侧设置一凸环，另其中、下段外缘设置外螺纹，固定片中央设置一圆孔，两侧各设置一固定孔，夹持定位片靠近外侧边处等距设置复数锁孔，枢结栓系呈三阶状，其小径阶外缘设置外螺纹； 藉由上述结构，枢结栓穿套于调整板前端的阶梯状孔而以一内六角螺栓螺结于调整板前侧面的小螺孔迫抵固定； 枢结栓的大径阶及中径阶后半段与阶梯状孔套合，另调整板对正贴置于钻孔机的本体侧面锁结，定位键容置于钻孔机本体的键槽与调整板的键槽配合，承置座的ｎ形滑槽套置于滑座上，且配合两夹持定位片夹持定位，调整螺杆穿过承置座顶面的阶状穿孔，而以其中、下段的外螺纹旋出容置于承置座长方孔内的升降块的调移螺孔，同时，其上段凸环套合于承置座顶面阶梯状穿孔的大径阶内，而以固定片锁结于承置座顶面上限制调整螺杆仅可旋转而无法上下位移，另再将升降板的鸠尾槽配合一垫片套置于承...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦舜，
申请(专利权)人：黄锦舜，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]