本发明专利技术涉及一种高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增强PP/PA12合金材料，由以下重量百分比含量的原料制成：PP23-41％，PA1222-41%，复配型阻燃剂6-20％，三氧化二锑3-15％，玻璃纤维20-30%，相容剂2-10％，抗氧剂0.1-1％，氧化物0.1-1％。本发明专利技术还提供该合金材料的制备方法。本发明专利技术优点在于：本发明专利技术的高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增强PP/PA12合金材料灼热丝温度（GWIT）较高，漏电起痕指数（CTI）较高，环保，综合性能均衡，可广泛用于低压电子电容器外壳，负载断路开关，碳刷支架，塑壳断路器。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合金材料领域，具体地说，是一种高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增强PP/PA12合金材料及其制备方法。
技术介绍
尼龙(Nylon),中文名聚酰胺,英文名称Polyamide (简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团一 —的热塑性树脂总称。其命名由合成单体具体的碳原子数而定，如尼龙-6、66、1010、610.它结晶度高、熔点明显；表面硬度大、耐磨耗、摩擦系数小、有自润滑 性和消音性。低温性能良好，有一定的耐热性(可以在100度以下使用)。无毒、无臭、不霉烂，有自熄性、耐候性好，但染色性差。PA12的学名为聚十二内酰胺，又称尼龙12。其聚合的基本原料是丁二烯，可依赖于石油化工。是半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PAll相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。聚丙烯分子式(C3H6)n，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotaetic polyprolene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotatic polypropylene)三种。无毒、无味,密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100°C左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。PP/PA12合金材料综合了两种材料的优点。21世纪电子电气通讯家电机电设备向高性能微型化发展，对阻燃PP/PA12合金材料的要求越来越高，同时，随着人类对环保的认识，绿色环保产品受到普遍关注。因此，阻燃PP/PA12合金材料发展方向是高性能功能化阻燃PP/PA12合金材料成为主流；绿色环保型阻燃PP/PA12合金材料的品种与需求越来越多；阻燃PP/PA12合金材料的生产向多品种系列化方向发展；阻燃剂的使用多元化，复合型发展。一些传统的方式为(GF+十溴二苯乙烷+三氧化二锑)复配体系，(GF+溴化聚苯乙烯+三氧化二锑)复配体系，但是这些复配体系的CTI值(漏电起痕指数)和GWIT值(灼热丝温度)都不高，不适用于高要求的用电环境。中国专利文献CN1789336A公开了一种高强阻燃聚合物PA/PP合金，原料配方(重量)为主料(I).尼龙6 (PA6) 50 60份；⑵.聚丙烯(PP) 25 35份；辅料(I).复合阻燃剂-聚磷酸胺4 6份、三聚氰胺I 3份和氨基硅烷I份；(2).相容剂-磺化聚苯乙烯锌8 12份；(3).抗氧剂-抗氧剂1010/168,0. 2/0. 2份，可广泛应用于制造高强、阻燃以及各种厚度的电气零部件及汽车结构件。中国专利文献CN 102775782A公开了一种阻燃玻纤增强PA66/PP合金组合物及其制备方法，所述组合物包括以下重量百分比含量的各组分PA126 20-41%,PP 20-41 %，相容剂0_10%，复配阻燃母粒0-15%，玻璃纤维20_40%，抗氧剂O. 1-1 %，润滑分散剂O. 1-1 %。但是关于一种高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增强PP/PA12合金材料及其制备方法目前还未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增强PP/PA12合金材料。本专利技术的再一的目的是，提供一种高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增 强PP/PA12合金材料的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是一种高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增强PP/PA12合金材料，由以下重量百分比含量的原料制成PP 23-41%, PA12 22-41%,复配型阻燃剂6-20%，三氧化二锑3-15%，玻璃纤维20-30%，相容剂2_10%，抗氧剂O.1-1%,氧化物 O. 1-1%。所述的PA12的特性粘度为2. 8dl/g。所述的复配型阻燃剂由三种组分混合而成，其质量百分比为BPS 50%，次磷酸镁25%，滑石粉25%。所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维，其表面经硅烷偶联剂处理。所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。所述的抗氧剂为抗氧剂1330。所述的相容剂为马来酸酐接枝PP。所述的氧化物为氧化铁。为实现上述第二个目的，本专利技术采取的技术方案是一种高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增强PP/PA12合金材料的制备方法，包括以下步骤按重量配比称取原料PP23-41 %,PA12 22-41%，复配型阻燃剂6-20%，三氧化二锑3_15%，玻璃纤维20_30%，相容齐[J 2-10%，抗氧剂O. 1-1%，氧化物O. 1-1% ;放入高混机中混合2-5分钟，出料，然后用双螺杆挤出机挤出造粒，加工温度在200-220°C，螺杆转数在30-40HZ。本专利技术优点在于 本专利技术的高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增强PP/PA12合金材料灼热丝温度(GWIT)较高，漏电起痕指数(CTI)较高，环保，综合性能均衡，可广泛用于低压电子电容器外壳，负载断路开关，碳刷支架，塑壳断路器。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术提供的具体实施方式作详细说明。本专利技术提供一种高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增强PP/PA12合金材料，由以下重量配比的原料制成PP 23-41%, PA12 22_41%，复配型阻燃剂6_20%，三氧化二锑3-15%，玻璃纤维20-30%，相容剂2-10%，抗氧剂O. 1_1%，氧化物O. 1_1%。所述的PP为市售聚丙烯。所述的PA12为市售聚酰胺6，其特性粘度为2. 8dl/g。所述的复配型阻燃剂，由三种组分混合而成，其质量百分比为溴化聚苯乙烯(BPS) :50%，次磷酸镁25%，滑石粉25%。所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维，将玻璃纤维加入硅烷偶联剂中，使其表面经硅烷偶联剂处理。所述的相容剂为市售马来酸酐接枝PP。所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，优选的抗氧剂为抗氧剂1330。所述的氧化物为氧化铁。制备方法包括以下步骤按重量配比称取原料PP 23-41%, PA12 22-41%,复配型阻燃剂6-20%，三氧化二锑3-15%，玻璃纤维20-30%，相容剂2_10%，抗氧剂O.1_1%，氧化物O. 1-1% ;放入高混机中混合2-5分钟，出料，然后用双螺杆挤出机挤出造粒，加工温度在200-220°C，螺杆转数在30-40HZ。对比例I 按重量配比称取原料PP 25%, PA12 38. 6%，复配型阻燃剂12%，三氧化二锑4%，玻璃纤维20%，抗氧剂O. 4% ;放入高混机中混合2-5分钟，出料，然后用双螺杆挤出机挤出造粒，加工温度在200-220°C，螺杆转数在30-40HZ，双螺杆挤出机参数参照表I。表I双螺杆挤出机参数权利要求1.一种高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增强PP/PA12合金材料，其特征在于，由以下重量百分比含量的原料制成=PP 23-41%, PA12 22_41%，复配型阻燃剂6-20%，三氧化二锑3-15%，玻璃纤维20-30%，相容剂2-1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高CTI值、高GWIT值环保阻燃玻纤增强PP/PA12合金材料，其特征在于，由以下重量百分比含量的原料制成：PP?23?41％，PA12?22?41%，复配型阻燃剂6?20％，三氧化二锑?3?15％，玻璃纤维?20?30%，相容剂?2?10％，抗氧剂0.1?1％，氧化物0.1?1％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建鹏，孟诚铭，
申请(专利权)人：上海日之升新技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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