本发明专利技术公开了一种耐老化PP餐盒，由下列重量份的原料制成：聚丙烯80-90、双酚A型聚碳酸酯20-30、纳米碳酸钙20-30、硬脂酸2-4、滑石粉5-10、炭黑5-10、改性凹凸棒土10-15、偶氮二甲酰胺2-3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、抗氧剂CA0.5-0.8、防老剂MB0.5-0.8、丙三醇三甘油酸酯2-4、马来酸酐1-2、硼酸锌0.5-1、聚乙烯蜡0.4-0.6、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1-2。本发明专利技术生产出来的餐盘具有质轻、表面光亮平静、耐化学性好、尺寸稳定性好、耐高温、耐老化、抗冲击性强，不易破裂等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐老化PP餐盒及其制作工艺，属于塑料制品生产
技术介绍
聚丙烯(PP塑料)是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。由PP塑料制成的餐盘具有质轻、表面光亮平静、耐化学性好、优良的化学稳定性和电绝源性、无毒等特点，同时也具有冲击强度和拉伸强度低、刚性不足、易老化、变脆、易变形，容易破裂等缺点
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种耐老化PP餐盒及其制作工艺，提高PP塑料餐盘的综合性能。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下 一种耐老化PP餐盒，由下列重量份的原料制成聚丙烯80-90、双酚A型聚碳酸酯20-30、纳米碳酸钙20-30、硬脂酸2-4、滑石粉5_10、炭黑5_10、改性凹凸棒土 10-15、偶氣二甲酸胺2-3、乙稀基二( β _甲氧基乙氧基)娃烧1_2、抗氧剂CA O. 5-0. 8、防老剂MBO.5-0. 8、丙三醇三甘油酸酯2-4、马来酸酐1-2、硼酸锌O. 5_1、聚乙烯蜡O. 4-0. 6、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1-2。所述的炭黑需进行包覆改性，具体步骤如下将炭黑、十六烷基三甲基溴化铵和水按照I :1 :40-50混合，在室温下以及1000-1200r/min的转速下搅拌22_24h，得到炭黑悬浊液；加入相当于悬浊液4-5倍重量的O. 01mol/L的NaOH溶液以及相当于悬浊液20-30%重量的正硅酸乙酯-乙醇混合溶液，超声分散l_2min后，在60_70°C恒温水浴中静置20-30min，然后振荡30_40s，再在在60_70°C恒温水浴中静置10_12h，反应完毕后，用去离子水和乙醇清洗2-3次，离心分离后，在100-110°C下干燥22-24h即得SiO2包覆改性炭黑。其中，正硅酸乙酯-乙醇混合溶液中正硅酸乙酯和乙醇的质量比为I :4。所述的改性凹凸棒土由以下方法制得先将凹凸棒土用10-15%盐酸浸泡3-4小时，用去离子水洗涤至中性，烘干，研磨成200-250目粉末，加入适量的去离子水搅拌均匀，配制成质量分数为8-10%的悬浮液，再加入2-3%的木质素磺酸钠、O. 5-1%的甲基三乙氧基硅烷、2-3%的丙三醇三甘油酸酯、3-5%的纳米氧化铝，1200-1500r/min高速搅拌，过滤、烘干、粉碎即可。 所述的耐老化PP餐盒的制作工艺，包括以下步骤 (1)按配方称取各原料，先将聚丙烯、双酚A型聚碳酸酯投入高速混合机中，搅拌混合至均匀，混合均匀后烘干至80-90°C，使其水份充分蒸发，再投入纳米碳酸钙、硬脂酸、滑石粉、炭黑、改性凹凸棒土、偶氮二甲酰胺等其余原料继续混合5-8min ；(2)将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为165-190°C，模头温度为160-210°C ；(3)先在成型模具内涂上脱模剂，预热至50-60°C，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，机筒温度为240-260°C，机具温度为25-30°C，注射压力为10_12MPa，注射时间为3-5s ；(4)脱模后将成型的PP塑料餐盘经冷却、修整、定型等工序后，包装即得所需的PP塑料餐盘。所述的脱模剂为聚乙二醇。所述的高速混合机的转速为1000_1200r/min。本专利技术具有以下有益效果 本专利技术通过炭黑的SiO2包覆改性，提高了餐盒的耐老化，对凹凸棒土改性提高了餐盘 的抗拉强度、刚性以及抗冲击性等力学性能，本专利技术生产出来的餐盘具有质轻、表面光亮平静、耐化学性好、尺寸稳定性好、耐高温、耐老化、抗冲击性强，不易破裂等优点。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例一种耐老化PP餐盒，由下列重量份的原料制成聚丙烯90份、双酚A型聚碳酸酯30份、纳米碳酸钙30份、硬脂酸4份、滑石粉10份、炭黑10份、改性凹凸棒土 15份、偶氮二甲酰胺3份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2份、抗氧剂CA O. 8份、防老剂MB 0.8份、丙三醇三甘油酸酯4份、马来酸酐2份、硼酸锌I份、聚乙烯蜡O. 6份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2份。其中，所述的炭黑需进行包覆改性，具体步骤如下将炭黑、十六烷基三甲基溴化铵和水按照I :1 :40混合，在室温下以及1200r/min的转速下搅拌24h，得到炭黑悬浊液；力口入相当于悬浊液5倍重量的O. 01mol/L的NaOH溶液以及相当于悬浊液25%重量的正硅酸乙酯-乙醇混合溶液，超声分散Imin后，在60°C恒温水浴中静置20min，然后振荡30s，再在在60°C恒温水浴中静置12h，反应完毕后，用去离子水和乙醇清洗3次，离心分离后，在105°C下干燥24h即得SiO2包覆改性炭黑。其中，正硅酸乙酯-乙醇混合溶液中正硅酸乙酯和乙醇的质量比为I :4。所述的改性凹凸棒土由以下方法制得先将凹凸棒土用10-15%盐酸浸泡3-4小时，用去离子水洗涤至中性，烘干，研磨成200-250目粉末，加入适量的去离子水搅拌均匀，配制成质量分数为8-10%的悬浮液，再加入2-3%的木质素磺酸钠、O. 5-1%的甲基三乙氧基硅烷、2-3%的丙三醇三甘油酸酯、3-5%的纳米氧化铝，1200-1500r/min高速搅拌，过滤、烘干、粉碎即可。 耐老化PP餐盒的制作工艺，包括以下步骤(1)按配方称取各原料，先将聚丙烯、双酚A型聚碳酸酯投入高速混合机中，搅拌混合至均匀，混合均匀后烘干至85°C，使其水份充分蒸发，再投入纳米碳酸钙、硬脂酸、滑石粉、炭黑、改性凹凸棒土、偶氮二甲酰胺等其余原料继续混合6min ；(2)将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为172°C，模头温度为195°C ；(3)先在成型模具内涂上脱模剂，预热至55°C，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，机筒温度为255°C，机具温度为30°C，注射压力为12MPa，注射时间为4s ；(4)脱模后将成型的PP塑料餐盘经冷却、修整、定型等工序后，包装即得所需的PP塑料餐盘。所述的脱模剂为聚乙二醇。所述的高速混合机的转速为1200r/min。本实施例生产出来的餐盘的性能参数见下表。权利要求1.ー种耐老化PP餐盒，其特征在于，由下列重量份的原料制成聚丙烯80-90、双酚A型聚碳酸酯20-30、纳米碳酸钙20-30、硬脂酸2-4、滑石粉5_10、炭黑5_10、改性凹凸棒土10-15、偶氣ニ甲酸胺2-3、こ稀基ニ(￠-甲氧基こ氧基)娃烧I _2、抗氧剂CA 0. 5-0. 8、防老剂MB 0. 5-0. 8、丙三醇三甘油酸酯2-4、马来酸酐1_2、硼酸锌0. 5_1、聚こ烯蜡0. 4-0. 6、ニ甲基ニ巯基こ酸异辛酯锡1-2。2.根据权利要求I所述的耐老化PP餐盒，其特征在于，所述的炭黑需进行包覆改性，具体步骤如下将炭黑、十六烷基三甲基溴化铵和水按照I :1 :40-50混合，在室温下以及1000-1200r/min的转速下搅拌22_24h，得到炭黑悬浊液；加入相当于悬浊液4_5倍重量的0. 01mol/L的NaOH溶液以及相当于悬浊液20-30%重量的正硅酸こ酯-こ醇混合溶液，超声分散l_2min后，在60-70°C恒温水浴中静置20-30min，然后振荡30本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐老化PP餐盒，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚丙烯80?90、双酚A型聚碳酸酯20?30、纳米碳酸钙20?30、硬脂酸2?4、滑石粉5?10、炭黑?5?10、改性凹凸棒土10?15、偶氮二甲酰胺2?3、乙烯基三(β?甲氧基乙氧基)硅烷1?2、抗氧剂CA?0.5?0.8、防老剂MB?0.5?0.8、丙三醇三甘油酸酯2?4、马来酸酐1?2、硼酸锌0.5?1、聚乙烯蜡0.4?0.6、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1?2。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐一帆，
申请(专利权)人：芜湖太平洋塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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