一种高抗冲PP餐盘及其制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高抗冲PP餐盘，由下列重量份的原料制成：聚丙烯80-90、双酚A型聚碳酸酯20-30、碳酸钙晶须20-30、硬脂酸2-4、纳米钛白粉5-10、POE5-10、改性陶土10-15、偶氮二甲酰胺2-3、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、抗氧剂10350.5-0.8、防老剂40200.5-0.8、甲基丙烯酸甲酯2-4、聚己酸内醋1-2、聚磷酸铵0.5-1、氧化聚乙烯蜡0.4-0.6、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1-2。本发明专利技术生产出来的餐盘具有质轻、表面光亮平静、耐化学性好、尺寸稳定性好、耐高温、耐老化、抗冲击性强，不易破裂等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高抗冲PP餐盘及其制作工艺，属于塑料制品生产

技术介绍
聚丙烯(PP塑料)是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。由PP塑料制成的餐盘具有质轻、表面光亮平静、耐化学性好、优良的化学稳定性和电绝源性、无毒等特点，同时也具有强度低、刚性不足、易老化、变脆、易变形等缺点，特别是在遇到冲击外力时，抗冲性能差，容易破裂。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种高抗冲PP餐盘及其制作工艺，提高PP塑料餐盘的综合性能。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：    一种高抗冲PP餐盘，由下列重量份的原料制成：聚丙烯80-90、双酚A型聚碳酸酯20-30、碳酸钙晶须20-30、硬脂酸2-4、纳米钛白粉5-10、POE 5-10、改性陶土10-15、偶氮二甲酰胺2-3、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、抗氧剂10350.5-0.8、防老剂4020 0.5-0.8、甲基丙烯酸甲酯2-4、聚己酸内醋1-2、聚磷酸铵0.5-1、氧化聚乙烯蜡0.4-0.6、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1-2。所述的碳酸钙晶须需进行以下处理：将向碳酸钙晶须中加入适量的水制成质量分数为8-10%的浆料，水浴加热至70-80℃，逐渐加入1-2%的硬脂酸钠、0.5-1%的十八酸锌和0.5-1%的钛酸酯偶联剂NDZ 401，高速搅拌20-30min，过滤，将滤饼在100-110℃干燥2-3h即可。所述的改性陶土由以下方法制得：向陶土中加入3-5%的硅烷偶联剂KH792，水浴加热到50-60℃，搅拌20-30min，再加入5-10%的硅藻土和10-15%的玻璃纤维，高速分散10-20min，在110-120℃下烘干并粉碎研磨成100-150目粉末即可。所述的高抗冲PP餐盘的制作工艺，包括以下步骤：    （1）按配方称取各原料，先将聚丙烯、双酚A型聚碳酸酯投入高速混合机中，搅拌混合至均匀，混合均匀后烘干至80-90℃，使其水份充分蒸发，再投入碳酸钙晶须、硬脂酸、纳米钛白粉、POE 、改性陶土、偶氮二甲酰胺等其余原料继续混合5-8min；    （2）将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为165-190℃，模头温度为160-210℃；    （3）先在成型模具内涂上脱模剂，预热至50-60℃，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，机筒温度为240-260℃，机具温度为25-30℃，注射压力为10-12MPa，注射时间为3-5s；    （4）脱模后将成型的PP塑料餐盘经冷却、修整、定型等工序后，包装即得所需的PP塑料餐盘。所述的脱模剂为聚乙二醇。所述的高速混合机的转速为1000-1200r/min。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过添加碳酸钙晶须和POE以及对陶土改性，提高餐盘的抗冲击性、韧性和拉伸强度，本专利技术生产出来的餐盘具有质轻、表面光亮平静、耐化学性好、尺寸稳定性好、耐高温、耐老化、抗冲击性强，不易破裂等优点。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例一种高抗冲PP餐盘，由下列重量份的原料制成：聚丙烯90份、双酚A型聚碳酸酯30份、碳酸钙晶须30份、硬脂酸4份、纳米钛白粉10份、POE 10份、改性陶土15份、偶氮二甲酰胺3份、氨丙基三乙氧基硅烷2份、抗氧剂10350.8份、防老剂4020 0.6份、甲基丙烯酸甲酯4份、聚己酸内醋2份、聚磷酸铵1份、氧化聚乙烯蜡0.6份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2份。其中，所述的碳酸钙晶须需进行以下处理：将向碳酸钙晶须中加入适量的水制成质量分数为8%的浆料，水浴加热至80℃，逐渐加入2%的硬脂酸钠、0.6%的十八酸锌和0.8%的钛酸酯偶联剂NDZ 401，高速搅拌30min，过滤，将滤饼在110℃干燥3h即可。所述的改性陶土由以下方法制得：向陶土中加入5%的硅烷偶联剂KH792，水浴加热到60℃，搅拌30min，再加入10%的硅藻土和15%的玻璃纤维，高速分散20min，在115℃下烘干并粉碎研磨成120目粉末即可。高抗冲PP餐盘的制作工艺，包括以下步骤：    （1）按配方称取各原料，先将聚丙烯、双酚A型聚碳酸酯投入高速混合机中，搅拌混合至均匀，混合均匀后烘干至85℃，使其水份充分蒸发，再投入碳酸钙晶须、硬脂酸、纳米钛白粉、POE 、改性陶土、偶氮二甲酰胺等其余原料继续混合6min；    （2）将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为172℃，模头温度为195℃；    （3）先在成型模具内涂上脱模剂，预热至55℃，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，机筒温度为255℃，机具温度为30℃，注射压力为12MPa，注射时间为4s；    （4）脱模后将成型的PP塑料餐盘经冷却、修整、定型等工序后，包装即得所需的PP塑料餐盘。所述的脱模剂为聚乙二醇。所述的高速混合机的转速为1200r/min。本实施例生产出来的餐盘的性能参数见下表。 项目指标本实施例餐盘密度（g/cm）≤1.20.98拉伸强度（MPa）≥20.030.22冲击强度纵向（KJ/㎡） ≥7.0   9.97冲击强度横向（KJ/㎡）≥3.56.21维卡软化点（℃）≥120℃189纵向尺寸变化率（％）＜60   42卫生性能符合GB13113-91要求      符合GB13113-91要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高抗冲PP餐盘，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚丙烯80？90、双酚A型聚碳酸酯20？30、碳酸钙晶须20？30、硬脂酸2？4、纳米钛白粉5？10、POE？5？10、改性陶土10？15、偶氮二甲酰胺2？3、氨丙基三乙氧基硅烷1？2、抗氧剂1035？0.5？0.8、防老剂4020？0.5？0.8、甲基丙烯酸甲酯2？4、聚己酸内醋1？2、聚磷酸铵0.5？1、氧化聚乙烯蜡0.4？0.6、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1？2。

【技术特征摘要】
1.一种高抗冲PP餐盘，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚丙烯80-90、双酚A型聚碳酸酯20-30、碳酸钙晶须20-30、硬脂酸2-4、纳米钛白粉5-10、POE 5-10、改性陶土10-15、偶氮二甲酰胺2-3、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、抗氧剂1035 0.5-0.8、防老剂4020 0.5-0.8、甲基丙烯酸甲酯2-4、聚己酸内醋1-2、聚磷酸铵0.5-1、氧化聚乙烯蜡0.4-0.6、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1-2。
2.根据权利要求1所述的高抗冲PP餐盘，其特征在于，所述的碳酸钙晶须需进行以下处理：将向碳酸钙晶须中加入适量的水制成质量分数为8-10%的浆料，水浴加热至70-80℃，逐渐加入1-2%的硬脂酸钠、0.5-1%的十八酸锌和0.5-1%的钛酸酯偶联剂NDZ 401，高速搅拌20-30min，过滤，将滤饼在100-110℃干燥2-3h即可。
3.根据权利要求1所述的高抗冲PP餐盘，其特征在于，所述的改性陶土由以下方法制得：向陶土中加入3-5%的硅烷偶联剂KH792，水浴加热到50-60℃，搅拌20-30min，再加入5-10%的硅藻土和10-15%的玻璃纤维，高速分散10-20min，在110...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立新，
申请(专利权)人：芜湖太平洋塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：