本发明专利技术公开了一种环保阻燃的PET-PC合金材料及其制备方法，其材料包括有以下重量百分比的组分：PET切片55～70％、PC粒15～25％、磷酸酯类阻燃剂5～8％、热可塑性弹性体3～4％、抗氧剂0.6～1％、润滑剂0.1～0.2％、相容剂2～4％。本发明专利技术的PET-PC合金材料通过对组分的选择且进行合理配比，使得合金材料兼具有PET材料和PC材料的优点，抗裂强度大，抗拉伸性强，耐热耐磨耐腐蚀，加工流动性好，具有较好的机械化学综合性能；同时改善了加工工艺，使得加工工艺更加合理科学，进而降低了成本，降低了能耗，环保节能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种合金材料，属于高分子材料
，尤其是指一种环保阻燃的 PET-PC合金材料及其制备方法。
技术介绍
PET为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇醋发生脱水缩合反应而来，PET材料因其所 特有的耐腐蚀性能、较高的拉伸强度和撕裂强度、很好的耐用性，化学性质和尺寸稳定，可 W安全应用于各类电器、电动工具、大型机械等，特别适用于耐久性、户外用标签；但是PET 单独使用的耐热性较差。PC是一种强初的热塑性树脂，PC具高强度及弹性系数、高冲击强 度、使用溫度范围广的优点，无味无臭对人体无害，但是容易开裂，加工流动性差，耐有机化 学品性能较差。因此，如何将阳T材料和PC材料进行合理配比混合，进而使得混合后的新 材料兼具有两者的优点，运是目前高分子材料领域继续待解决的技术问题，具有广阔的市 场前景。
技术实现思路
[000引本专利技术的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种环保阻燃的PET-PC合金材 料，该PET-PC合金材料通过对组分的选择且进行合理配比，使得合金材料兼具有阳T材料 和PC材料的优点，抗裂强度大，抗拉伸性强，耐热耐磨耐腐蚀，加工流动性好，具有较好的 机械化学综合性能。 本专利技术的第二个目的在于提供上述环保阻燃的PET-PC合金材料的制备方法。 为了实现第一个目的，本专利技术按照W下技术方案实现： 一种环保阻燃的阳T-PC合金材料，其包括有W下重量百分比的组分： 阳T切片55~70%、PC粒15~25%、憐酸醋类阻燃剂5~8%、热可塑性弹性体 3~4%、抗氧剂0. 6~1%、润滑剂0. 1~0. 2%、相容剂2~4%。 进一步，所述一种环保阻燃的PET-PC合金材料，其包括有W下重量百分比的组 分： 阳T切片63 %、PC粒21 %、憐酸醋类阻燃剂8 %、热可塑性弹性体4 %、抗氧剂 0. 8 %、润滑剂0. 2 %、相容剂3 %。 进一步，所述一种环保阻燃的PET-PC合金材料，其包括有W下重量百分比的组 分： 阳0川PET切片69 %、PC粒20 %、憐酸醋类阻燃剂5 %、热可塑性弹性体3 %、抗氧剂 0. 6%、润滑剂0. 15%、相容剂2. 25%。 为了实现第二个目的，本专利技术按照W下技术方案实现： 一种环保阻燃的PET-PC合金材料的制备方法，其包括有W下步骤： S1、按照配比称取各组分原料，先将阳T切片和PC粒混合均匀后粉碎，保证能够通 过60目筛，然后将两者的混合物在90°C条件下结晶2小时； S2、将SI步骤中的结晶混合物与剩余组分原料在混合机中混合均匀，然后将混合 均匀的所有组分混合物在120°C条件下干燥3~4小时；S3、将S2步骤中干燥好的组分混合物经双螺杆挤出机在180~220°C条件下烙融 挤出造粒，后冷却包装入袋。 进一步，所述S3步骤中，双螺杆挤出机采用四段溫度控制，依次分别为180~ 195°C、190 ~20(TC、205 ~210°C和 210 ~220°C。 进一步，所述S3步骤中，冷却采用冷却水进行冷却，冷却水溫度小于20°C。 本专利技术与现有技术相比，其有益效果为： 本专利技术的PET-PC合金材料通过对组分的选择且进行合理配比，使得合金材料兼 具有PET材料和PC材料的优点，抗裂强度大，抗拉伸性强，耐热耐磨耐腐蚀，加工流动性好， 具有较好的机械化学综合性能；同时改善了加工工艺，使得加工工艺更加合理科学，进而降 低了成本，降低了能耗，环保节能。 为了能更清晰的理解本专利技术，W下将详细阐述本专利技术的【具体实施方式】。【具体实施方式】 阳0巧 实施例1 本实施例所述环保阻燃的阳T-PC合金材料，每IOOkg包括有W下重量的组分：PET 切片63kg、PC粒2化g、憐酸醋类阻燃剂8kg、热可塑性弹性体4kg、抗氧剂0. 8kg、润滑剂 0.化g、相容剂3kg。 实施例2 阳0巧]本实施例所述环保阻燃的阳T-PC合金材料，每IOOkg包括有W下重量的组分：PET切片69kg、PC粒20kg、憐酸醋类阻燃剂化g、热可塑性弹性体3kg、抗氧剂0.化g、润滑剂 0.巧kg、相容剂2. 25kg。 阳0%] 上述实施例1和实施例2所述环保阻燃的PET-PC合金材料的制备方法包括有W 下步骤：Sl、按照配比称取各组分原料，先将阳T切片和PC粒混合均匀后粉碎，保证能够通 过60目筛，然后将两者的混合物在90°C条件下结晶2小时；S2、将Sl步骤中的结晶混合物与剩余组分原料在混合机中混合均匀，然后将混合 均匀的所有组分混合物在120°C条件下干燥3~4小时；S3、将S2步骤中干燥好的组分混合物经双螺杆挤出机在180~220°C条件下烙融 挤出造粒，双螺杆挤出机采用四段溫度控制，依次分别为180~195°C、190~200°C、205~ 210°C和210~220°C;后采用冷却水进行冷却，冷却水溫度小于20°C，最后风干包装入袋。 将实施例1和实施例2所得成品进行各方面性能测试，测试结果如下表所示： 阳032] 由上表可知，本专利技术的PET-PC合金材料通过对组分的选择且进行合理配比，使得 合金材料兼具有PET材料和PC材料的优点，抗裂强度和抗弯曲强度大，抗拉伸性强，耐热耐 磨耐冲击，加工流动性好，具有较好的机械化学综合性能。 本专利技术并不局限于上述实施方式，如果对本专利技术的各种改动或变型不脱离本专利技术 的精神和范围，倘若运些改动和变型属于本专利技术的权利要求和等同技术范围之内，则本发 明也意图包含运些改动和变型。【主权项】1. 一种环保阻燃的PET-PC合金材料，其特征在于包括有以下重量百分比的组分： PET切片55~70%、PC粒15~25%、磷酸酯类阻燃剂5~8%、热可塑性弹性体3~ 4%、抗氧剂0. 6~1%、润滑剂0. 1~0. 2%、相容剂2~4%。2. 根据权利要求1所述一种环保阻燃的PET-PC合金材料，其特征在于包括有以下重量 百分比的组分： PET切片63 %、PC粒21 %、磷酸酯类阻燃剂8 %、热可塑性弹性体4 %、抗氧剂0. 8 %、 润滑剂0.2%、相容剂3%。3. 根据权利要求1所述一种环保阻燃的PET-PC合金材料，其特征在于包括有以下重量 百分比的组分： PET切片69 %、PC粒20 %、磷酸酯类阻燃剂5 %、热可塑性弹性体3 %、抗氧剂0. 6 %、 润滑剂〇. 15%、相容剂2. 25%。4. 如权利要求1所述一种环保阻燃的PET-PC合金材料的制备方法，其特征在于包括有 以下步骤： 51、 按照配比称取各组分原料，先将PET切片和PC粒混合均匀后粉碎，保证能够通过60 目筛，然后将两者的混合物在90°C条件下结晶2小时； 52、 将S1步骤中的结晶混合物与剩余组分原料在混合机中混合均匀，然后将混合均匀 的所有组分混合物在120°C条件下干燥3~4小时； 53、 将S2步骤中干燥好的组分混合物经双螺杆挤出机在180~220°C条件下熔融挤出 造粒，后冷却包装入袋。5. 根据权利要求4所述一种环保阻燃的PET-PC合金材料的制备方法，其特征在于： 所述S3步骤中，双螺杆挤出机采用四段温度控制，依次分别为180~195°C、190~200°C、 205 ~210°C和 210 ~220°C。6. 根据权利要求4所述一种环保阻燃的P本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保阻燃的PET‑PC合金材料，其特征在于包括有以下重量百分比的组分：PET切片55～70％、PC粒15～25％、磷酸酯类阻燃剂5～8％、热可塑性弹性体3～4％、抗氧剂0.6～1％、润滑剂0.1～0.2％、相容剂2～4％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：符瞰，
申请(专利权)人：符瞰，
类型：发明
国别省市：海南;66
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