一种降低含氧化合物制烯烃装置能耗的方法制造方法及图纸

技术编号:8383338 阅读:194 留言:0更新日期:2013-03-07 00:16
本发明专利技术提供了一种降低含氧化合物制烯烃装置能耗的方法:液态含氧化合物原料首先经原料预热器预热到一定温度,然后分为两股,一股经原料汽化器加热气化,成为气相原料;另一股经雾化成为雾化的液相原料;气相原料与雾化的液相原料在原料/反应气换热器前混合,以雾状流的形式进入原料/反应气换热器,与来自反应器的高温反应生成油气充分换热以回收高温反应生成油气的高温位热量,回收高温位热量后的原料完全气化,成为高温气化原料气,高温气化原料气随后进入反应器反应;来自反应器的高温反应生成油气经原料/反应气换热器换热后送至后部急冷水洗系统;本发明专利技术的方法可以有效地提高换热器换热效果、缩小换热器体积、降低装置能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种以含氧化合物为原料、以低碳烯烃为主要生成物的连续反应和再生过程中降低装置能耗的方法。
技术介绍
乙烯、丙烯、丁二烯等轻质烯烃和苯、甲苯、二甲苯等轻质芳烃是石油化工的基本原料。目前乙烯生产主要依靠以轻石脑油为原料的管式炉水蒸气裂解工艺。由于原油资源的短缺和价格的日益提高,石脑油资源已经越来越显得不足,低碳烯烃的生产成本越来越高,国内外正积极开发原料来源更丰富的乙烯生产路线。以甲醇、乙醇、二甲醚、C4 Cltl醇化合物或其混合物为原料的含氧化合物在催化剂磷酸硅铝分子筛(SAPO)的催化作用下生成以乙烯、丙烯为主要生成物的工艺路线正受到国内外的广泛重视。以甲醇或二甲醚为代表的化合物是典型的含氧化合物,主要由煤基或天然气基的合成气生产。用以甲醇为代表的含氧化合物为原料生产以乙烯、丙烯为主的低碳烯烃的工艺(MTO)可参见 US6166282、US5744680 和 CN1352627A。衡量一种工艺的优劣的主要指标是设备投资、生产能耗和产品回收率,尤其是装置能耗最受关注。人们从MTO工艺技术加工流程、催化剂、工艺条件以及设备结构等方面进行了广泛的研究和探索,使MTO工艺日趋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低含氧化合物制烯烃装置能耗的方法,其特征在于包括如下步骤:1)来自装置外的液态含氧化合物原料首先预热到一定温度;2)步骤1)中经预热的液态原料分为两股,一股经加热气化,成为气相原料;另一股经升压后通过雾化喷嘴进行雾化,成为雾化的液相原料;3)步骤2)中的气相原料与雾化的液相原料在原料/反应气换热器前混合,然后以雾状流的形式进入原料/反应气换热器,与来自反应器的高温反应生成油气充分换热以回收高温反应生成油气的高温位热量,回收高温位热量后的原料完全气化,成为高温气化原料气,高温气化原料气随后进入反应器反应;来自反应器的高温反应生成油气经原料/反应气换热器换热后送至后部急冷水洗系统;所述步骤1...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:施磊乔立功汤红年陈俊武刘昱张洁昌国平李海瑞
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中石化洛阳工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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