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变质沉积铁矿尾矿制造泡沫玻璃的方法技术

技术编号:8383140 阅读:164 留言:0更新日期:2013-03-07 00:04
本发明专利技术公开了一种变质沉积铁矿尾矿制造泡沫玻璃的方法,以变质沉积铁矿尾矿为主要原料,加入适量玻璃粉,混磨成均匀的200目的粉料,将粉料加水成型干燥后送入燧道窑中,经预热段、发泡段、快冷段?、冷却定型段的烧制后,制成泡沫玻璃。其制造过程中,主要原材料是变质沉积铁矿尾矿,制成的材料泡沫均匀,具有良好的隔热、隔音性能,是一种轻质的保温、隔音新型建筑装饰装潢材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新型建筑材料
,尤指。
技术介绍
泡沫玻璃是一种优良的轻质建筑、装修、装潢材料,其重量轻、隔热、个效果好;可以锯、刨的可再加工性能更是传统的粘土砖,灰砂砖无法与之比拟。最近几年,泡沫玻璃的发展速度很快,但绝大部分都使用废旧玻璃的粉末制造,限制了该产业的迅速发展。 变质沉积铁矿是我国铁矿的主要种类,在其采选过程中有大量的尾矿同时产生。变质沉积铁矿尾矿的主要成分是是英和硅酸盐矿物,二氧化硅含量偏高,适合泡沫玻璃的制造,这方面的研究具有巨大的和长远的价值。世界的目光主要在该类铁矿采选技术的提高,我国专家则把综合利用和尾矿回收利用看成是同样的大事。变质沉积铁矿尾矿这种“废渣”,堆积如山,不但占用珍贵的土地资源,也给环境带来污染,用它制造用途广泛的泡沫玻璃可谓利在当今、功在千年。
技术实现思路
为了将变质沉积铁矿尾矿制成新型的建筑材料,本专利技术是这样实现的,研磨混匀的混合料加水成型并干燥后送入燧道窑中,经预热段、发泡段、快冷段、冷却定型段的烧制后制成泡沫玻璃。本专利技术优选的各类原料的配比,按重量计为变质沉积铁矿尾矿30—100分,玻璃粉0— 70分。本专利技术优选的烧制过程为,将变质沉积铁矿尾矿、玻璃粉在球磨机中混匀并研磨至200目以下;研磨混匀的混合料加水成型并干燥后送入燧道窑中,预热段的升温速度为20— 30°C /min,在550°C左右恒温15min ;在发泡段温度控制在750— 850°C,恒温30-60min ;快冷段降温速度20_30°C /min,在550°C恒温30分钟;冷却定型段也称缓慢降温退火段,降温速度1°C /min,待降至80°C以下时,即可出窑、制成泡沫玻璃。 本专利技术的实施大量使用占地又有污染的变质沉积铁矿尾矿,配以少量价格低廉的材料制成了用途广泛‘性能优良的泡沫玻璃,是三废综合利用的好方法。具体实施例方式为了更好地理解与实施,下面给出具体实施例方式 一.物料准备 将变质沉积铁矿尾矿(粉状)干燥; 将废旧玻璃洗净、干燥,破碎至颗粒或粉末状。 二.配方权利要求1.,其特征是将变质沉积铁矿尾矿、玻璃粉在球磨机中混匀并研磨至200目以下;研磨混匀的混合料加水成型并干燥后送入燧道窑中,经预热段、发泡段、快冷段、冷却定型段的烧制后制成泡沫玻璃。2. 根据权利要求I所述的,其特征是所述的原料的配比按重量计为变质沉积铁矿尾矿30—100分,玻璃粉0 — 70分。3.根据权利要求I所述的,其特征是所述的烧制过程为预热段的升温速度为20— 30°C /min,在550°C左右恒温15min ;发泡段在750—8500C,恒温30-60min ;快冷段降温速度20_30°C /min,在550°C恒温30分钟;冷却定型段也称缓慢降温退火段,降温速度1°C /min,待降至80°C以下时,即可出窑、制成泡沫玻璃。全文摘要本专利技术公开了一种,以变质沉积铁矿尾矿为主要原料,加入适量玻璃粉,混磨成均匀的200目的粉料,将粉料加水成型干燥后送入燧道窑中,经预热段、发泡段、快冷段 、冷却定型段的烧制后,制成泡沫玻璃。其制造过程中,主要原材料是变质沉积铁矿尾矿,制成的材料泡沫均匀,具有良好的隔热、隔音性能,是一种轻质的保温、隔音新型建筑装饰装潢材料。文档编号C03C6/10GK102951784SQ20121041661公开日2013年3月6日 申请日期2012年10月28日 优先权日2012年10月28日专利技术者张文知 申请人:张文知本文档来自技高网...

【技术保护点】
变质沉积铁矿尾矿制造泡沫玻璃的方法,其特征是:将变质沉积铁矿尾矿、玻璃粉在球磨机中混匀并研磨至200目以下;研磨混匀的混合料加水成型并干燥后送入燧道?窑中,经预热段?、发泡段、快冷段、冷却定型段的烧制后制成泡沫玻璃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张文知
申请(专利权)人:张文知
类型:发明
国别省市:

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