一种彩色泡沫玻璃的制备方法技术

技术编号:8238474 阅读:175 留言:0更新日期:2013-01-24 18:28
本发明专利技术公开了一种彩色泡沫玻璃的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:以厚度为3-5mm的平板废气碎玻璃为主要原料,将原料进入到球磨机中进行研磨,同时根据需要加入颜料,颜料的添加量为原料重量的1-1.5‰,碾磨250-350min后,出料,出料后进入发泡窑进行发泡处理,加入发泡剂,所述发泡剂的含量为原料重量的2-4%,控制发泡温度为750-850℃,发泡时间为100-120min,发泡完成后进行脱模处理,毛坯脱模后,即进入退火窑,退火窑前门区温度为500-600摄氏度,窑内温度逐渐降低,直至毛坯出窑口的温度达到常温,控制毛坯从进入退火窑到出窑时间为55-65h。本发明专利技术的优点是:工艺简单,条件易于实现,成品产出率高,节约资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种彩色泡沫玻璃的在制备方法。
技术介绍
彩色泡沫玻璃主要用于发电机房、配电房的吸声,其还可以用于清洁烧烤铁板,除油除迹,以及用于磨手、脚供美容所用。现有的彩色泡沫玻璃其制备工艺复杂,成品产出率低,不能满足广大生产厂商的需求。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述不足,提供一种工艺简单,条件易于实现,成品产出率高,节约资源的彩色泡沫玻璃的制备方法。 为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是 ,包括如下步骤 以厚度为3-5mm的平板废气碎玻璃为主要原料,将原料进入到球磨机中进行研磨,同时根据需要加入颜料,颜料的添加量为原料重量的1-1. 5%。,碾磨250-350min后,出料,出料后进入发泡窑进行发泡处理,加入发泡剂,所述发泡剂的含量为原料重量的2-4%,控制发泡温度为750-850°C,发泡时间为100-120min,发泡完成后进行脱模处理,毛坯脱模后,即进入退火窑,退火窑前门区温度为500-600摄氏度,窑内温度逐渐降低,直至毛坯出窑口的温度达到常温,控制毛坯从进入退火窑到出窑时间为55-65h。所述发泡剂为碳酸钙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色泡沫玻璃的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:以厚度为3?5mm的平板废气碎玻璃为主要原料,将原料进入到球磨机中进行研磨,同时根据需要加入颜料,颜料的添加量为原料重量的1?1.5‰,碾磨250?350min后,出料,出料后进入发泡窑进行发泡处理,加入发泡剂,所述发泡剂的含量为原料重量的2?4%,控制发泡温度为750?850℃,发泡时间为100?120min,发泡完成后进行脱模处理,毛坯脱模后,即进入退火窑,退火窑前门区温度为500?600摄氏度,窑内温度逐渐降低,直至毛坯出窑口的温度达到常温,控制毛坯从进入退火窑到出窑时间为55?65h。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆金星
申请(专利权)人:江苏正禾新型墙体材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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