一种含微细粒铁矿物的尾矿的再选方法技术

一种含微细粒铁矿物的尾矿的再选方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）选用的含微细粒铁矿物的尾矿为重量浓度38~43%的尾矿矿浆，铁品位在10~13%；用强磁选机进行一段强磁选；（2）将一段强磁选精矿进行磨矿处理；（3）将得到的分级溢流产品用强磁选机进行二段强磁选；（4）将二段强磁选精矿过滤获得滤饼，在580~700℃加热20~120s，置于还原气氛条件下保温1~50min，空冷获得磁铁精矿；（5）将磁铁精矿制成矿浆，搅拌后用筒式磁选机进行预选；（6）磨细后用电磁精选机进行精选，过滤去除水分。本发明专利技术的方法通过获得的精选精矿产品指标稳定，经济性好，资源能得到高效利用。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种含微细粒铁矿物的尾矿的再选方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）选用的含微细粒铁矿物的尾矿为重量浓度38~43%的尾矿矿浆，铁品位在10~13%；先用强磁选机进行一段强磁选，控制磁场强度为0.8~1.2T，获得一段强磁选精矿和一段强磁选尾矿；（2）将一段强磁选精矿放入球磨机与旋流器组成的闭路磨矿系统进行磨矿处理，得到分级溢流产品中粒度‑0.038mm的部分占一段强磁选精矿总重量的70~90%； （3）将得到的分级溢流产品用强磁选机进行二段强磁选，控制磁场强度为0.7~1.1T，获得二段强磁选精矿和二段强磁选尾矿；（4）将二段强磁选精矿过滤获得水分重量含量在10~20%的滤饼，然后在580~700℃加热20~120s，去除水分并使碳酸盐分解且含铁矿物转化成赤铁矿，然后置于还原气氛条件下保温1~50min，再空冷至物料温度低于50℃，获得磁铁精矿；（5）将磁铁精矿加水制成重量浓度25~40%的矿浆，搅拌5~40分钟消除静电吸附和团聚，然后用筒式磁选机进行预选，控制磁场强度为0.11~0.3T，获得的预选精矿作为粗精矿；（6）将粗精矿磨细至粒度‑400目的部分占粗精矿总重量的92~96%，然后用电磁精选机进行精选，选出的精选精矿过滤去除水分，获得铁品位63~68%的精矿产品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵安林，韩跃新，韦锦华，李艳军，刘雁翎，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21