电脑切割热转印膜制造技术

本发明专利技术公开了一种电脑切割热转印膜的制作工艺，具体为：选用PET、CCK纸或者PEK纸作为纸基，纸基的表面经过有机硅离剂离型处理，剥离强度需控制在150—250g/inch；热转印胶层涂覆在上述经处理过的纸基表面上；第一层遮盖力层涂覆在热转印胶层上部；第一层颜色层均匀地涂覆在第二层遮盖力层的上部；待上述各层完全干透之后，转移复合到丙烯酸压敏胶的聚酯膜膜上，剥离纸基，最后根据需要的尺寸进行裁切。本发明专利技术所述的电脑切割膜可以用电脑机械切割机、激光切割机，自由切割出所绘制图像，再通过热压烫工具转印到任何纺织品上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热转印材料领域，具体涉及一种电脑切割热转印膜需要数字化热转印复合材料的合成。
技术介绍
传统的丝印T-恤、包箱印花的流程如下 制作图片——菲琳片——制作网版——打样板——校对样品——丝印——生产——热转印一完成；因此，采用传统的印刷T-恤、包箱印花工艺，可解决简单和批量生产的要求，但同时其工艺流程长、人员量大、制作产品不够精美等因素，也限制了其无法满足在大 批量、多品种、个性化、快速生产、省时省力，节能环保等方面的市场需求，同时解决劳动力成本不断上升，从而对企业业绩造成压力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种电脑切割热转印膜，可以解决热转印印花的小批量、快速生产、产品多样化、省时省力、节能环保、个性化的市场需求，同时适合任何市售的电脑切割机及激光切割机，而且对切割机没有要求。为实现本专利技术的目的采用的技术方案是一种电脑切割热转印膜，其特征在于包括 热转印胶层，涂覆在经处理过的纸基表面上；遮盖力层，涂覆在热转印胶层上部；颜色层，均匀地涂覆在遮盖力层的上部；耐高温压敏胶层和聚酯薄膜层，待上述各胶层完全干透后，将其复合到已涂覆耐高温压敏胶的聚酯薄膜层上。所述热转印胶层采用丁二烯或苯乙烯共聚物、聚已内脂聚氨酯、松香季戊四醇酯、共聚聚酰胺树脂和共聚聚酯树脂混合组成，上述各组分的配比按重量百分比如下 丁二烯或苯乙烯共聚物20-40% 聚已内脂聚氨酯30-55% 松香季戊四醇酯2-5% 共聚聚酰胺树脂10-15% 共聚聚酯树脂5-10%。所述电脑切割热转印膜的遮盖力层是由聚酯树脂、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、氧化锌及钛白粉混合组成，上述各组分的配比按重量百分比如下 聚酯树脂20-25% 聚脂肪族类氨酯15-27% 聚芳香族类氨酯5-10%氧化锌2-5%钛白粉45-50% 分散剂O. 5-1%。所述电脑切割热转印膜的颜色层是由色粉或色浆、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、二氧化硅、微粉化蜡及钛白粉混合组成，上述各组分的配比按重量百分比如下 色粉或色浆20-25% 聚脂肪族类氨酯40-45% 聚芳香族类氨酯15-27%二氧化硅2-5%钛白粉5-10% 微粉化蜡5-10% 分散剂O. 5-2%。所述纸基的剥离强度为150_250g/inch。所述遮盖力层也可以是采用聚酯树脂及聚芳香族类氨酯制成，其中聚酯树脂及聚芳香族类氨酯的配比按重量计为聚酯树脂30%，聚芳香族类氨酯70%。所述聚酯树脂的-OH基的含量优选为在10-15%之间。所述耐高温压敏胶的聚酯薄膜在185摄氏度35秒的情况下胶水不存在牵移，不存在残胶，并要求压敏胶的剥离控制在O. 30-1. 20N/cm。上述电脑切割热转印膜的制作工艺流程如下 a.选取纸基选用CCK纸、PET或者双面PEK纸作为电脑切割热转印膜的纸基； b.对纸基进行表面处理将所述纸基的表面经过有机硅离剂离型处理，剥离强度需控制在 150— 250g/inch ； c.热转印胶层的涂覆将丁二烯或苯乙烯共聚物、聚已内脂聚氨酯、松香季戊四醇酯、共聚聚酰胺树脂和共聚聚酯树脂混合后制成热转印胶层，均匀涂覆在纸基上经处理过的表面上； d.第一层遮盖力层的涂覆将聚酯树脂、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、氧化锌及钛白粉等混合后制成第一层遮盖力层，均匀涂覆在热转印胶层的上部； e.第一层颜色层的涂覆将色粉或色浆、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、二氧化硅、微粉化蜡及钛白粉等混合后制成第一层颜色层，均匀涂覆在第一层的遮盖力层的表面上； f.转移复合待上述各层完全干透之后，上述全部胶层转移，并复合到聚薄膜上，根据需要的尺寸进行裁切。本专利技术所述的电脑切割热转印膜既可以用电脑切割机，也可以用激光切割机，自由切割出所绘制图像，再通过热压烫工具转印到任何纺织品上，几分钟就可以制作完成一件纺织品图案；完全可以解决热转印印花的大批量、快速生产的需要，同时可以根据需要自由切割出多样化的产品，不仅可省时省力，还能满足个性化的市场需求，而且颜色要求是根据市场的变化可相应的调整，其色浆的颜色可以是基本的大红、绿、蓝、橙黄、金、银等，也可以是日光变化可变色颜料、温度变化可变色颜料、夜光颜料、温度记录颜料、红外线可变色颜料、紫外线可反光颜料等；可以适合任何市售的电脑切割机，激光切割机，而对切割没有特殊的要求，并且节省配置专业设备的成本。附图说明图I是所述电脑切割热转印膜的结构分层示意图。具体实施例方式下面结合具体实施例来对本专利技术进行详细的说明。一种电脑切割热转印膜，如图I所示，包括 (1)纸基，采用剥离强度为150—250g/inch的PET (聚酯薄膜)、CCK纸(CLAY COATEDKRAFT PAPER)或者PEK纸(淋膜离型纸)； (2)热转印胶层，涂覆在上述纸基上经处理过的表面上，所述热转印胶层，涂覆在上述纸基上经处理过的表面上，所述热转印胶层采用丁二烯或苯乙烯共聚物、聚已内脂聚氨酯、松香季戊四醇酯、共聚聚酰胺树脂和共聚聚酯树脂混合组成，上述各组分的配比按重量百分比如下 丁二烯或苯乙烯共聚物20-40% 聚已内脂聚氨酯30-55% 松香季戊四醇酯2-5% 共聚聚酰胺树脂10-15% 共聚聚酯树脂5-10%。(3)遮盖力层，其涂覆在热转印胶层上，所述第二层遮盖力层主要成分是由是聚酯树脂、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、氧化锌及钛白粉等混合组成，上述各组分的配比按重量百分比如下聚酯树脂20-25% 聚脂肪族类氨酯15-27% 聚芳香族类氨酯5-10%氧化锌2-5%钛白粉45-50% 其它助剂O. 5-1%。所述遮盖力层也可以是采用聚酯树脂及聚芳香族类氨酯制成，其中聚酯树脂及聚芳香族类氨酯的配比按重量计为聚酯树脂30%，聚芳香族类氨酯70%。(4)颜色层，其涂覆在第二层遮盖力层上，所述电脑切割热转印膜的颜色层是色粉或色浆、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、二氧化硅、微粉化蜡及钛白粉等混合组成，上述各组分的配比按重量百分比如下 色粉或色浆20-25% 聚脂肪族类氨酯40-45% 聚芳香族类氨酯15-27%二氧化硅2-5%钛白粉5-10%微粉化蜡5-10% 其它助剂O. 5-2%。所述电脑切割热转印膜的制作工艺流程为 a.选取纸基选用CCK纸、PET或者双面PEK纸作为电脑切割热转印膜的纸基；b.对纸基进行表面处理将所述纸基的表面经过有机硅离剂离型处理，剥离强度需控制在 150— 250g/inch ； c.热转印胶层的涂覆将丁二烯或苯乙烯共聚物、聚已内脂聚氨酯、松香季戊四醇酯、共聚聚酰胺树脂和共聚聚酯树脂混合后制成热转印胶层，均匀涂覆在纸基上经处理过的表面上； d.第一层遮盖力层的涂覆将聚酯树脂、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、氧化锌及钛白粉等混合后制成第一层遮盖力层，均匀涂覆在热转印胶层的上部； e.第一层颜色层的涂覆将色粉或色浆、聚脂肪族类氨酯、聚芳香族类氨酯、二氧化硅、微粉化蜡及钛白粉等混合后制成第一层颜色层，均匀涂覆在第一层的遮盖力层的表面上； f.转移复合待上述各层完全干透之后，上述全部胶层转移，并复合到聚薄膜上，根据需要的尺寸进行裁切。权利要求1.一种电脑切割热转印膜，其特征在于包括 热转印胶层，涂覆在经处理过的纸基表面上； 遮盖力层，涂覆在热转印胶层上部； 颜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电脑切割热转印膜，其特征在于：包括：热转印胶层，涂覆在经处理过的纸基表面上；遮盖力层，涂覆在热转印胶层上部；颜色层，均匀地涂覆在遮盖力层的上部；耐高温压敏胶层和聚酯薄膜层，待上述各胶层完全干透后，将其复合到已涂覆耐高温压敏胶的聚酯薄膜层上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李火桂，
申请(专利权)人：福州艾瑞数码影像有限公司，
类型：发明
国别省市：