用于弱溶剂型墨水热转印膜的输送机构制造技术

技术编号:30379237 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-16 18:14
本实用新型专利技术涉及一种用于弱溶剂型墨水热转印膜的输送机构,包括卷绕辊,所述卷绕辊套接在水平延伸的转轴上并随其转动,卷绕辊上端搭接有紧料辊,紧料辊与一斜向上延伸的紧料架转动连接,该紧料架上端经铰接架支撑,所述转印膜依次通过除尘机构与张紧机构输送并绕接至卷绕辊上集料,该用于弱溶剂型墨水热转印膜的输送机构结构简单,便捷高效。便捷高效。便捷高效。

【技术实现步骤摘要】
用于弱溶剂型墨水热转印膜的输送机构


[0001]本技术涉及一种用于弱溶剂型墨水热转印膜的输送机构。

技术介绍

[0002]在加热烘干后的转印膜需要对其进行卷绕集料,但在输送过程中转印膜表面常吸附有灰尘,目前均是直接卷绕集料,未对其表面进行除尘处理影响转印纸质量,且卷绕时转印膜未紧贴在卷绕架上致使卷绕松垮,还需重新卷绕,影响生产质量,且需要人工操作步骤较多,自动化程度较低。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种用于弱溶剂型墨水热转印膜的输送机构,不仅结构简单合理,而且便捷高效。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:用于弱溶剂型墨水热转印膜的输送机构,包括卷绕辊,所述卷绕辊套接在水平延伸的转轴上并随其转动,卷绕辊上端搭接有紧料辊,紧料辊与一斜向上延伸的紧料架转动连接,该紧料架上端经铰接架支撑,所述转印膜依次通过除尘机构与张紧机构输送并绕接至卷绕辊上集料。
[0005]进一步的,所述紧料架与铰接架铰接,该紧料辊通过重力搭设在卷绕辊表面,所述紧料架与铰接架均设有两组,两紧料架分别连接在卷绕辊两端凸出的中心轴上,所述紧料架均呈劣弧状延伸。
[0006]进一步的,所述转印膜在绕接过输送辊子后朝上延伸绕过除尘机构的除尘辊子,所述除尘机构包括鼓风除尘机构与毛刷除尘机构,毛刷除尘机构包括除尘气缸,该除尘气缸的活塞杆底端固设有除尘毛刷,该除尘毛刷横向延伸至与除尘辊子等长。
[0007]进一步的,所述鼓风除尘机构设置于除尘辊子与输送辊子之间的转印膜上方,该鼓风除尘机构包括风机,风机的出风口固接有除尘主管并与其相通,所述除尘主管沿其横向延伸方向底部均布有除尘支管,该除尘支管与除尘主管相通且均沿输送反方向斜向下延伸。
[0008]进一步的,所述张紧机构包括张紧辊子及张紧气缸,该张紧辊子横向延伸两端的中心轴上端分别与张紧气缸的活塞杆底端固接,所述转印膜绕接过张紧辊子下端朝上延伸绕接在卷绕辊上。
[0009]进一步的,所诉张紧机构与卷绕辊之间设置有裁断机构,所述裁断机构包括水平放置的裁断气缸,裁断气缸活塞杆端部固连有裁断刀片,该裁断刀片位于转印膜侧部并正对转印膜。
[0010]进一步的,所述张紧机构正下方设置有限位组件,限位组件包括限位气缸与限位块,所述限位气缸竖直设置,其活塞杆朝上延伸与限位块固连,所述限位块顶部朝下凹设有与张紧辊子对接的限位槽。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过限位气缸伸出将限位块顶
接到张紧辊子上,将转印膜夹紧,避免在裁断过程中绕接在输送辊子、除尘辊子及张紧辊子上的转印膜松动掉落,再次绕接的繁琐工作,夹紧后卷绕辊停止转动,在张紧状态下裁断气缸伸出将转印膜裁断,通过除尘机构在卷绕前对转印膜进行充分除尘,大大提高产品质量,且工作人员仅需进行裁断替换工作,降低工作难度,提高生产效率。
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的构造示意图;
[0014]图2为本技术实施例中鼓风除尘机构的构造示意图;
[0015]图3为本技术实施例中裁断机构的构造示意图。
[0016]图中:1

卷绕辊,2

紧料辊,3

紧料架,4

铰接架,5

除尘机构,6

张紧机构,7

输送辊子,8

除尘辊子,9

除尘气缸,10

除尘毛刷,11

风机,12

除尘主管,13

除尘支管,14

张紧气缸,15

裁断机构,16

裁断气缸,17

裁断刀片,18

限位组件,19

限位气缸,20

限位块,21

限位槽,22

转印膜,23

张紧辊子。
具体实施方式
[0017]为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
[0018]如图1~3所示,用于弱溶剂型墨水热转印膜的输送机构,包括卷绕辊1,所述卷绕辊套接在水平延伸的转轴上并随其转动,卷绕辊上端搭接有紧料辊2,紧料辊与一斜向上延伸的紧料架3转动连接,该紧料架上端经铰接架4支撑,所述转印膜依次通过除尘机构5与张紧机构6输送并绕接至卷绕辊上集料。
[0019]在本技术实施例中,所述紧料架与铰接架铰接,该紧料辊通过重力搭设在卷绕辊表面,所述紧料架与铰接架均设有两组,两紧料架分别连接在卷绕辊两端凸出的中心轴上,所述紧料架均呈劣弧状延伸,在转印膜绕接到卷绕辊的过程中,随着卷绕辊绕接增多,紧料辊在重力作用下始终搭设在卷绕辊表面,保证了转印膜绕接的紧密型,使其始终保持贴紧卷绕辊绕接集料。
[0020]在本技术实施例中,所述转印膜在绕接过输送辊子7后朝上延伸绕过除尘机构的除尘辊子8,所述除尘机构包括鼓风除尘机构与毛刷除尘机构,毛刷除尘机构包括除尘气缸9,该毛刷除尘气缸的活塞杆底端固设有除尘毛刷10,该除尘毛刷横向延伸至与除尘辊子等长。
[0021]在本技术实施例中,所述鼓风除尘机构设置于除尘辊子与输送辊子之间的转印膜上方,该鼓风除尘机构包括风机11,风机的出风口固接有除尘主管12并与其相通,所述除尘主管沿其横向延伸方向底部均布有除尘支管13,该除尘支管与除尘主管相通且均沿输送反方向斜向下延伸,以对准转印膜表面进行鼓风除尘。
[0022]在本技术实施例中,所述张紧机构包括张紧辊子23及张紧气缸14,该张紧辊子横向延伸两端的中心轴上端分别与张紧气缸的活塞杆底端固接,所述转印膜绕接过张紧辊子下端朝上延伸绕接在卷绕辊上,通过张紧气缸可调节转印膜的张紧度,避免过紧断裂及过松影响输送的问题。
[0023]在本技术实施例中,所诉张紧机构与卷绕辊之间设置有裁断机构15,所述裁断机构包括水平放置的裁断气缸16,裁断气缸活塞杆端部固连有裁断刀片17,该裁断刀片位于转印膜侧部并正对转印膜。
[0024]在本技术实施例中,所述张紧机构正下方设置有限位组件18,限位组件包括限位气缸19与限位块20,所述限位气缸竖直设置,其活塞杆朝上延伸与限位块固连,所述限位块顶部朝下凹设有与张紧辊子对接的限位槽21,通过限位气缸伸出将限位块顶接到张紧辊子上,将转印膜夹紧,避免在裁断过程中绕接在输送辊子、除尘辊子及张紧辊子上的转印膜松动掉落,再次绕接的繁琐工作,夹紧后卷绕辊停止转动,在张紧状态下裁断气缸伸出将转印膜22裁断。
[0025]本技术实施例的工作原理:首先将卷绕辊安装到转轴上,抬高紧料辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于弱溶剂型墨水热转印膜的输送机构,其特征在于:包括卷绕辊,所述卷绕辊套接在水平延伸的转轴上并随其转动,卷绕辊上端搭接有紧料辊,紧料辊与一斜向上延伸的紧料架转动连接,该紧料架上端经铰接架支撑,所述转印膜依次通过除尘机构与张紧机构输送并绕接至卷绕辊上集料。2.根据权利要求1所述的用于弱溶剂型墨水热转印膜的输送机构,其特征在于:所述紧料架与铰接架铰接,该紧料辊通过重力搭设在卷绕辊表面,所述紧料架与铰接架均设有两组,两紧料架分别连接在卷绕辊两端凸出的中心轴上,所述紧料架均呈劣弧状延伸。3.根据权利要求1所述的用于弱溶剂型墨水热转印膜的输送机构,其特征在于:所述转印膜在绕接过输送辊子后朝上延伸绕过除尘机构的除尘辊子,所述除尘机构包括鼓风除尘机构与毛刷除尘机构,毛刷除尘机构包括除尘气缸,该除尘气缸的活塞杆底端固设有除尘毛刷,该除尘毛刷横向延伸至与除尘辊子等长。4.根据权利要求3所述的用于弱溶剂型墨水热转印膜的输送机构,其特征在于:所述鼓风除尘机构设置于除尘辊子与输送辊子...

【专利技术属性】
技术研发人员:李火桂
申请(专利权)人:福州艾瑞数码影像有限公司
类型:新型
国别省市:

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