本实用新型专利技术公开了一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置，包括底座、穿设在底座顶端的转动盘和设置在底座顶端一侧的支架、限位辊，所述支架的顶端设置有推动机构，所述推动机构包括滑槽，所述滑槽开设在支架的顶端表面，所述限位辊的两端套设有与滑槽相配合的滑块，且上方的滑块的顶端设置有移动块，所述移动块的一侧设置有第一套筒，所述支架的顶端对称设置有固定块，所述固定块的一侧螺纹连接有用于推动移动块的推动螺栓，且所述第一套筒与推动螺栓之间套合连接，实现了对不同厚度的带钢进行限位，保证了对不同厚度的带钢进行弯卷，提高了带钢弯卷弯卷时的稳定性。带钢弯卷弯卷时的稳定性。带钢弯卷弯卷时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置
[0001]本技术涉及弯卷装置领域，特别是涉及一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置。
技术介绍
[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。在缝纫机的加工过程中，为了便于对带钢进行收卷，便于带钢的存放和使用，从而采用带钢弯卷装置。
[0003]现有的弯卷装置在使用时，不便调节限位辊之间的距离，从而影响不同厚度的带钢的弯卷，以及在使用时不便将弯卷后的带钢取出，从而影响装置的加工效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置，对不同厚度的带钢进行限位，保证了对不同厚度的带钢进行弯卷，提高了带钢弯卷弯卷时的稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置，包括底座、穿设在底座顶端的转动盘和设置在底座顶端一侧的支架、限位辊，所述支架的顶端设置有推动机构，所述推动机构包括滑槽，所述滑槽开设在支架的顶端表面，所述限位辊的两端套设有与滑槽相配合的滑块，且上方的滑块的顶端设置有移动块，所述移动块的一侧设置有第一套筒，所述支架的顶端对称设置有固定块，所述固定块的一侧螺纹连接有用于推动移动块的推动螺栓，且所述第一套筒与推动螺栓之间套合连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动盘的顶端设置有转动杆，所述转动杆的一侧开设有卡槽，所述转动杆的顶端对称设置有第二套筒和限位柱，所述限位柱的外侧套设有限位板，所述限位板的另一端穿设有与第二套筒螺纹连接的固定螺栓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的内侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧设置有转轴，所述转动盘的外侧设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的顶端开设有通孔，所述限位辊的两端设置有与通孔相配合的连接轴。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的宽度与滑块的宽度相同，所述滑槽的深度与滑块的厚度相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块与移动块之间焊接连接，所述移动块与支架之间滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一套筒内壁的截面尺寸与推动螺栓的外径相同，所述第一套筒的轴线与推动螺栓的轴线重合。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位柱的截面形状为T形，所述限位柱与转动杆之间通过螺纹连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的截面形状为腰形，所述限位板与限位柱之间转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设计了与滑槽相配合的滑块和设置在上方滑块顶端的移动块以及螺纹穿设在固定块一侧且与第一套筒套合的推动螺栓，从而使推动螺栓推动限位辊的移动，从而调节两个限位辊之间的距离，从而实现了对不同厚度的带钢进行限位，保证了对不同厚度的带钢进行弯卷，提高了带钢弯卷弯卷时的稳定性；
[0016]2、通过设计了对称设置在转动杆顶端的第二套筒和限位柱以及与限位柱套合的限位板，从而通过固定螺栓贯穿限位板的一端与第二套筒螺纹连接，从而对卡槽的上方进行封口，从而便于将带钢取出，同时保证了转动杆的稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术弯卷装置立体结构示意图；
[0018]图2为本技术弯卷装置俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术弯卷装置剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0021]其中：1、底座；2、转动盘；3、转动杆；4、卡槽；5、支架；6、限位辊；7、滑块；8、滑槽；9、移动块；10、第一套筒；11、固定块；12、推动螺栓；13、第一齿轮；14、转轴；15、第二齿轮；16、第二套筒；17、限位板；18、固定螺栓；19、限位柱。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例1
[0024]请参照图1
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图3所示，本技术提供一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置，包括底座1、穿设在底座1顶端的转动盘2和设置在底座1顶端一侧的支架5、限位辊6，支架5的顶端设置有推动机构，推动机构包括滑槽8，滑槽8开设在支架5的顶端表面，限位辊6的两端套设有与滑槽8相配合的滑块7，且上方的滑块7的顶端设置有移动块9，移动块9的一侧设置有第一套筒10，支架5的顶端对称设置有固定块11，固定块11的一侧螺纹连接有用于推动移动块9的推动螺栓12，且第一套筒10与推动螺栓12之间套合连接；
[0025]本装置的推动机构使用时，转动推动螺栓12，通过推动螺栓12与固定块11的旋合，使推动螺栓12推动移动块9的移动，从而使滑块7在滑槽8内滑动，由于限位辊6的两端均设置有滑块7，从而保证了限位辊6的稳定性和垂直度，同时通过第一套筒10与推动螺栓12套合的作用保证了移动块9的稳定，从而保证了限位辊6的稳定，同时便于改变限位辊6的位置。
[0026]作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，底座1的内侧设置有第一齿轮13，第一齿轮13的内侧设置有转轴14，转动盘2的外侧设置有与第一齿轮13啮合的第二齿轮15；为了便于转动盘2的转动，便于对带钢进行弯卷。
[0027]作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，滑块7的顶端开设有通孔，限位辊6的两端设置有与通孔相配合的连接轴；为了保证限位辊6的稳定。
[0028]作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，滑槽8的宽度与滑块7的宽度相同，滑槽8的深度与滑块7的厚度相同；为了便于通过滑块7与滑槽8的配合，防止限位辊6发生晃动，提高了限位辊6的稳定性。
[0029]作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，滑块7与移动块9之间焊接连接，移动块9与支架5之间滑动连接；为了通过移动块9一侧的第一套筒10的作用使滑块7稳定的卡合在滑槽8的内侧。
[0030]作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，第一套筒10内壁的截面尺寸与推动螺栓12的外径相同，第一套筒10的轴线与推动螺栓12的轴线重合；为了保证移动块9的稳定，同时通过移动块9带动限位辊6的移动。
[0031]实施例2
[0032]请参照图1
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图4所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置，包括底座(1)、穿设在底座(1)顶端的转动盘(2)和设置在底座(1)顶端一侧的支架(5)、限位辊(6)，其特征在于：所述支架(5)的顶端设置有推动机构，所述推动机构包括滑槽(8)，所述滑槽(8)开设在支架(5)的顶端表面，所述限位辊(6)的两端套设有与滑槽(8)相配合的滑块(7)，且上方的滑块(7)的顶端设置有移动块(9)，所述移动块(9)的一侧设置有第一套筒(10)，所述支架(5)的顶端对称设置有固定块(11)，所述固定块(11)的一侧螺纹连接有用于推动移动块(9)的推动螺栓(12)，且所述第一套筒(10)与推动螺栓(12)之间套合连接。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置，其特征在于：所述转动盘(2)的顶端设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一侧开设有卡槽(4)，所述转动杆(3)的顶端对称设置有第二套筒(16)和限位柱(19)，所述限位柱(19)的外侧套设有限位板(17)，所述限位板(17)的另一端穿设有与第二套筒(16)螺纹连接的固定螺栓(18)。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置，其特征在于：所述底座(1)的内侧设置有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓文，胡开南，
申请(专利权)人：吴江市天宇缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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