一种缝纫机的挑线量调节系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机的挑线量调节系统，包括机壳，机壳的正面设置有第一固定块，第一固定块的正面设置有微调转钮，第一固定块的一侧设置有挑线板，挑线板的一侧设置有第二固定块，第二固定块的正面设置有过线器，过线器的内部开设有滑槽，过线器的一端设置有过线块，过线块的下端设置有过线板。该一种缝纫机的挑线量调节系统通过设置微调转钮，橡胶垫和导线轮，可以达到在调节过程中，能够通过手动根据不同衣物厚度进行调节线量，提高了对衣物缝纫的质量，提高了调节过程中的准确性，同时还避免线体与孔之间由于摩擦出现的断线，提高了缝纫机缝纫过程的质量。提高了缝纫机缝纫过程的质量。提高了缝纫机缝纫过程的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的挑线量调节系统


[0001]本技术涉及缝纫机
，具体为一种缝纫机的挑线量调节系统。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机在缝制不同厚度的缝料时，需使用不同的挑线量，以达到较好的美观效果和缝纫质量。在传统方式上，挑线量的调节是通过手动移动右线勾实现的，当使用缝纫机缝制厚料时，需向相应方向手动移动右线勾，增大挑线量；当缝制薄料时，需向相反方向手动移动右线勾，减小挑线量。这种调整方式在传统的缝纫机中可以基本满足要求。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]在现有的缝纫机在使用调节过程中，往往通过抓到固定螺栓的作用，使过线器左右移动进行调节，从而改变缝纫过程中线量的变化，从而对不同衣物厚度衣物的缝纫，这样的操作往往需要用到螺丝刀，操作不方便，同时调节精度不准确，影响了缝纫效果，同时在调节后的使用过程中，线体直接与孔接触，长时间可能会导致线与孔的摩擦，容易发现断线，降低了缝纫效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种缝纫机的挑线量调节系统，解决了
技术介绍
中所提出操作复杂，不方便，调节精确不准确，同时线与孔容易发生断线，降低了缝纫的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫机的挑线量调节系统，包括机壳，所述机壳的正面设置有第一固定块，所述第一固定块的正面设置有微调转钮，所述第一固定块的一侧设置有挑线板，所述挑线板的一侧设置有第二固定块，所述第二固定块的正面设置有过线器，所述过线器的内部开设有滑槽，所述过线器的一端设置有过线块，所述过线块的下端设置有过线板，所述机壳的内壁设置有螺纹固定块，所述第二固定块的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧设置有挤压块，所述挤压块的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有转把，所述转把的中心处设置有与螺纹固定块相连接的固定螺栓，所述微调转钮的下端设置有连接轴，所述连接轴的一端设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有与挑线板相连接的螺纹连接块，所述挑线板的一端开设有挑线孔，所述过线块的内部开设有过线孔，所述过线孔的内部设置有导线轮。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述螺纹固定块与固定螺栓螺纹连接，且固定螺栓与转把固定连接，所述弹簧的内部尺寸大小与固定螺栓的外径尺寸大小相适应。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述橡胶垫的尺寸大小与挤压块的尺寸大小相同，且两者固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述第一伞齿轮的螺纹齿轮与第二伞齿轮的螺纹尺寸相匹配，且两者螺纹连接，所述连接轴与螺纹杆螺纹连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述螺纹连接块的螺纹尺寸与螺纹杆的螺纹尺寸相匹配，所述挑线板通过螺纹连接块与螺纹杆螺纹连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述导线轮的尺寸大小与过线孔的内部尺寸大小相匹配，且导线轮通过轴与过线孔转动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述过线器通过滑槽与第二固定块活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种缝纫机的挑线量调节系统，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种缝纫机的挑线量调节系统，通过设置微调转钮，在使用过程中，通过过线器的初次调节和微调转钮的共同作用，可以实现对线量的准确调节，能够对不同厚度衣物进行准确线量的放线作用，提高了缝纫过程效率和缝纫衣物的质量；
[0015]2、该一种缝纫机的挑线量调节系统，通过设置挤压块，橡胶垫和导线轮，在调节过程中，提高了结构之间的摩擦力，能够避免固定不结实出现松线的情况，同时在导线轮的作用下，避免了缝纫线与金属之间的摩擦断裂，提高了缝纫过程中的效率越质量。
附图说明
[0016]图1为本技术挑线量调节系统结构示意图；
[0017]图2为本技术挑线量调节系统的第二固定块与机壳连接结构示意图；
[0018]图3为本技术挑线量调节系统的第一固定块与机壳连接结构示意图；
[0019]图4为本技术挑线量调节系统的过线孔结构示意图。
[0020]图中：1、机壳；2、第一固定块；3、微调转钮；4、挑线板；5、第二固定块；6、过线器；7、滑槽；8、过线块；9、过线板；10、螺纹固定块；11、橡胶垫；12、挤压块；13、弹簧；14、转把；15、固定螺栓；16、连接轴；17、第一伞齿轮；18、第二伞齿轮；19、螺纹杆；20、螺纹连接块；21、挑线孔；22、过线孔；23、导线轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种缝纫机的挑线量调节系统，包括机壳1，机壳1的正面设置有第一固定块2，第一固定块2的正面设置有微调转钮3，第一固定块2的一侧设置有挑线板4，挑线板4的一侧设置有第二固定块5，第二固定块5的正面设置有过线器6，过线器6的内部开设有滑槽7，过线器6的一端设置有过线块8，过线块8的下端设置有过线板9，机壳1的内壁设置有螺纹固定块10，第二固定块5的一侧设置有橡胶垫11，橡胶垫11的一侧设置有挤压块12，挤压块12的一侧设置有弹簧13，弹簧13的一侧设置有转把14，转把14的中心处设置有与螺纹固定块10相连接的固定螺栓15，微调转钮3的下端设置有连接轴16，连接轴16的一端设置有第一伞齿轮17，第一伞齿轮17的一侧设置有第二伞齿轮18，第二伞齿轮18
的一端设置有螺纹杆19，螺纹杆19的一端设置有与挑线板4相连接的螺纹连接块20，挑线板4的一端开设有挑线孔21，过线块8的内部开设有过线孔22，过线孔22的内部设置有导线轮23。
[0023]本实施例中，螺纹固定块10与固定螺栓15螺纹连接，且固定螺栓15与转把14固定连接，弹簧13的内部尺寸大小与固定螺栓15的外径尺寸大小相适应，主要作用是调节过线器6的高度，初步调节线量；橡胶垫11的尺寸大小与挤压块12的尺寸大小相同，且两者固定连接，在固定过程防止挤压块12与过线器6的发生滑动，提高了调节过程中的稳定性，提高了缝纫机工作时的效率；第一伞齿轮17的螺纹齿轮与第二伞齿轮18的螺纹尺寸相匹配，且两者螺纹连接，连接轴16与螺纹杆19螺纹连接，通过手动调节线量，便于随时调节；螺纹连接块20的螺纹尺寸与螺纹杆19的螺纹尺寸相匹配，挑线板4通过螺纹连接块20与螺纹杆19螺纹连接，提高整体的连接性，使挑线量过程具有连接性，提高了调节过程的精准性；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的挑线量调节系统，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的正面设置有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的正面设置有微调转钮(3)，所述第一固定块(2)的一侧设置有挑线板(4)，所述挑线板(4)的一侧设置有第二固定块(5)，所述第二固定块(5)的正面设置有过线器(6)，所述过线器(6)的内部开设有滑槽(7)，所述过线器(6)的一端设置有过线块(8)，所述过线块(8)的下端设置有过线板(9)，所述机壳(1)的内壁设置有螺纹固定块(10)，所述第二固定块(5)的一侧设置有橡胶垫(11)，所述橡胶垫(11)的一侧设置有挤压块(12)，所述挤压块(12)的一侧设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一侧设置有转把(14)，所述转把(14)的中心处设置有与螺纹固定块(10)相连接的固定螺栓(15)，所述微调转钮(3)的下端设置有连接轴(16)，所述连接轴(16)的一端设置有第一伞齿轮(17)，所述第一伞齿轮(17)的一侧设置有第二伞齿轮(18)，所述第二伞齿轮(18)的一端设置有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的一端设置有与挑线板(4)相连接的螺纹连接块(20)，所述挑线板(4)的一端开设有挑线孔(21)，所述过线块(8)的内部开设有过线孔(22)，所述过线孔(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓文，胡开南，
申请(专利权)人：吴江市天宇缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：