一种输油泵用齿轮制备方法技术

本发明专利技术公开了一种输油泵用齿轮制备方法，包括有以下操作步骤：1）浇注成型齿轮毛坯，各组分化学成分重量百分比为：C：2.85-3.25%，Si：1.2-1.5%，Mn：0.8-1.2%，P：0.6-0.8%，S：0.05-0.07%，Cr0.24-0.35%，Cu0.7-0.9%，浇注成型的齿轮毛坯温度降至300℃，再加热至650-760℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至450℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；本发明专利技术在啮合过程中无轴向分力,重叠系数大，使用性能好,噪音小,承载能力强,传动平稳、效率高,抗弯强度大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机油泵领域，具体属于。
技术介绍
输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环，并供应足够数量及一定压力的燃油给喷油泵，其输油量应为全负荷最大喷油量的3-4倍。输油泵分为齿轮式输油泵，膜片式输油泵，柱塞式输油泵，管道式输油泵等等。齿轮式输油泵的齿轮的质量直接觉得了输油泵的使用性能，目前该种齿轮的制造工艺不适合输油泵的使用要求
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，在啮合过程中无轴向分力，重叠系数大，使用性能好，噪音小，承载能力强，传动平稳、效率高，抗弯强度大。本专利技术的技术方案如下 ，包括有以下操作步骤 1)浇注成型齿轮毛坯，各组分化学成分重量百分比为C:2. 85-3. 25%，Si :1. 2-1. 5%，Mn 0. 8-1. 2%, P 0. 6-0. 8%, S 0. 05-0. 07%, Cr O. 24-0. 35%, Cu O. 7-0. 9%，浇注成型的齿轮毛坯温度降至300°C，再加热至650-760°C，保温3_5小时，炉冷至300°C，保温4小时，再加热至650-760°C，保温17小时，以50°C /小时冷却至450°C，再以20°C /小时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输油泵用齿轮制备方法，其特征在于，包括有以下操作步骤：1）浇注成型齿轮毛坯，各组分化学成分重量百分比为：?C：2.85?3.25%，Si：1.2?1.5%，Mn：0.8?1.2%，P：0.6?0.8%，S：0.05?0.07%，Cr?0.24?0.35%，Cu?0.7?0.9%，浇注成型的齿轮毛坯温度降至300℃，再加热至650?760℃，保温3?5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650?760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至450℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；热处理反复二次；2）选择数控车床，刀具选择硬质合金刀，进行精车齿轮的大端a至18.6±0.2mm、小端b至...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国松，
申请(专利权)人：富莱茵汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：