本实用新型专利技术提供了一种输油泵设备及其排油装置，该排油装置包括：筒体；排污管，排污管安装在筒体上，且排污管的内孔与筒体的内腔连通；其中，排污管上设置有沿其轴向延伸的疏通开口。本实用新型专利技术中的排油装置结构简单、操作方便，可以比较方便地将排污管内粘滞的油水混合物清理到地坑池中，避免了管线阻塞造成的泵房地面污染，减轻了员工清理油污的劳动强度及清理所需的材料成本，有效地解决了现有技术中的输油泵的排污管线被阻塞后不容易被疏通的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油开采领域，具体而言，涉及一种输油泵装置及其排油装置。
技术介绍
在油田的生产中，输油泵是一种最常见的必不可少的一种原油输送装置，输油泵盘根渗漏除了每分钟正常滴漏量外，还受输送介质的温度、原油粘度的影响，而稠油生产中因原油温度高并携带有部分砂粒，使得盘根磨损后降低了密封效果，进而使得渗漏量增加。当频繁的更换盘根起不到彻底根治的目的时，油水混合物及磨损的盘根碎物掉入油污盒中，由于输油泵出厂设计时排污管线通常为Φ20-32_，孔径小易堵，当输油泵填料箱中的排油孔及排污管线被的油水混合物及碎肩物堵塞时，封闭的管线内不便于员工及时发现管线被堵塞，更不便于清理管内粘稠的油污及碎肩物，管线的被堵造成油污盒内的油污溢出油污盒外，造成泵房地面污染，增加了员工清理油污的工作量。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种输油泵设备及其排油装置，以解决现有技术中的输油泵的排污管线被堵塞后不容易被疏通的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种排油装置，包括:筒体；排污管，排污管安装在筒体上，且排污管的内孔与筒体的内腔连通；其中，排污管上设置有沿其轴向延伸的疏通开口。进一步地，排污管安装在筒体的下端。进一步地，筒体上设置有排污口，且排污管设置在排污口的下侧。进一步地，排污口与筒体内部的筒底之间具有防堵间隔。进一步地，排污管焊接在筒体上。进一步地，排污管包括第一管段和第二管段，且排污管通过第一管段与筒体连接；其中，第一管段与第二管段之间形成转折夹角。 进一步地，第一管段水平设置，第二管段相对于水平面倾斜设置。进一步地，第二管段相对于水平面倾斜15度。进一步地，排污管的横截面为半圆环形。根据本技术的另一方面，提供了一种输油泵设备，包括填料箱和排油装置，排油装置为上述的排油装置，且排油装置的筒体设置在填料箱的排污口的下方。本技术中的排油装置包括筒体和排污管，由于排污管安装在筒体上，于是，将该排油装置的筒体的开口对准输油泵设备的填料箱的排污口的下方，填料箱内需排出的油液便会进入筒体内，并经排污管排出。又由于排污管上设置有沿其轴向延伸的疏通开口，这样，当油水混合物机碎肩物堵塞排污管时，直接通过疏通开关便可以疏通该排污管。本技术中的排油装置结构简单、操作方便，可以比较方便地将排污管内粘滞的油水混合物清理到地坑池中，避免了管线阻塞造成的泵房地面污染，减轻了员工清理油污的劳动强度及清理所需的材料成本，有效地解决了现有技术中的输油泵的排污管线被阻塞后不容易被疏通的问题。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了本技术的排油装置的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:10、筒体；11、排污口 ；20、排污管；21、疏通开口 ；22、第一管段；23、第二管段。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述【具体实施方式】，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。根据本技术的一个方面，提供了一种排油装置，请参考图1，该排油装置包括:筒体10 ;排污管20，排污管20安装在筒体10上，且排污管20的内孔与筒体10的内腔连通；其中，排污管20上设置有沿其轴向延伸的疏通开口 21。本技术中的排油装置包括筒体10和排污管20，由于排污管20安装在筒体10上，于是，将该排油装置的筒体10的开口对准输油泵设备的填料箱的排污口的下方，填料箱内需排出的油液便会进入筒体10内，并经排污管20排出。又由于排污管20上设置有沿其轴向延伸的疏通开口 21，这样，当油水混合物机碎肩物堵塞排污管20时，直接通过疏通开口 21便可以疏通该排污管20。本技术中的排油装置结构简单、操作方便，可以比较方便地将排污管20内粘滞的油水混合物清理到地坑池中，避免了管线阻塞造成的泵房地面污染，减轻了员工清理油污的劳动强度及清理所需的材料成本，有效地解决了现有技术中的输油泵的排污管线被阻塞后不容易被疏通的问题。优选地，排污管20安装在筒体10的下端。本申请通过将排污管20安装在筒体10的下端，有利于油水混合物的排出。优选地，筒体10上设置有排污口 11，且排污管20设置在排污口 11的下侧。本申请通过将排污管20设置在排污口 11的下侧，可以使油水混合物较容易地流入排污管20。优选地，排污口 11与筒体10内部的筒底之间具有防堵间隔。在本申请中，通过设置防堵间隔，即将排污口 11与筒体10的底部间隔一定的距离，可以使一些杂物沉淀在筒体10的底部，防止这些杂物进入排污管20内。优选地，排污管20焊接在筒体10上。优选地，排污管20包括第一管段22和第二管段23，且排污管20通过第一管段22与筒体10连接；其中，第一管段22与第二管段23之间形成转折夹角。本申请通过使第一管段22与第二管段23之间形成转折夹角，可以比较方便地实现流路的变向。优选地，第一管段22水平设置，第二管段23相对于水平面倾斜设置。本申请通过使第二管段23相对于水平面倾斜设置，可以比较比较方便地实现油水混合物的流动。根据实际情况，也可以使第一管段22相对于水平面倾斜设置。优选地，第二管段23相对于水平面倾斜15度。优选地，排污管20的横截面为半圆环形。在本申请中，排污管20为开放式的管线，即疏通开口 21从排污管20的一端延伸到排污管20的另一端。根据实际情况，可以使在排污管20上设置多个沿其延伸方向间隔设置的疏通开口 21。根据本技术的另一个方面，提供了一种输油泵设备，包括填料箱和排油装置，排油装置为上述的排油装置，且排油装置的筒体10设置在填料箱的排污口的下方。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。实施例一:根据本实施例的一个方面，提供了一种排油装置，请参考图1，该排油装置包括:筒体10 ;排污管20，排污管20安装在筒体10上，且排污管20的内孔与筒体10的内腔连通；其中，排污管20上设置有沿其轴向延伸的疏通开口 21，该疏通开口 21从排污管20的一端延伸到排污管20的另一端。本实施例中的排油装置包括筒体10和排污管20，由于排当前第1页1&n本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种排油装置，其特征在于，包括：筒体(10)；排污管(20)，所述排污管(20)安装在所述筒体(10)上，且所述排污管(20)的内孔与所述筒体(10)的内腔连通；其中，所述排污管(20)上设置有沿其轴向延伸的疏通开口(21)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春萍，贺军，刘援英，骆永军，李平，吕玉兰，张玉华，刘冬，李新华，崔丽，王东军，刘启玲，罗建军，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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