本发明专利技术涉及一种切割机，包括：工作台，所述工作台具有用于在水平方向上支撑工件的工件支撑面，所述工作台上设有切割槽，所述切割槽具有中心线；锯机构，所述锯机构与所述工作台枢转连接，所述锯机构包括电机、由所述电机驱动的锯片，所述锯片部分穿过所述切割槽；护栏，所述护栏设置在所述工作台上并绕垂直于所述工件支撑面的轴线转动，所述护栏具有抵靠部，所述抵靠部上设置有垂直于所述工件支撑面的工件抵靠面；所述护栏包括与所述抵靠部连接的导向部，所述工作台上设置有与所述导向部配接的弧形导向槽，所述导向部与所述导向槽面接触。由于导向部与导向槽配接时两者面接触，从而对护栏的转动进行可靠的导向。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种切割机，尤其是一种可以实现斜切的切割机。
技术介绍
传统的切割机作为一种切割工具，具有很广的应用范围，可以用于切割很多金属或非金属材料，切割快捷方便。切割机一般包括底座、位于底座上方的具有电机和锯片的锯机构、及设置在底座上用于给工件定位的护栏，其中底座大致中间位置设有水平转动的带有切割槽的圆形旋转工作台，锯机构通过支撑臂可枢转地连接在该旋转工作台的后侧。护栏为一横向延伸的定位板，该定位板由两端的基准平面部和中部偏离于切割槽的弧形连接部组成。使用时，操作旋转工作台，使其旋转，从而该旋转工作台会带动锯机构和锯片转到所需角度；然后将被切割工件放置于旋转工作台上，并且紧贴于定位板两端的基准平面部上；最后接着向下按压锯机构，锯片随之下降切割被切割工件，这样就可以实现被切割工件的斜切目的。实际操作过程中发现，上述切割机由于底座上设置着具有旋转结构的旋转工作台，使得整个切割机的零部件较多，结构比较复杂，从而提高了制造的成本，增加了维护检修的复杂性。同时，由于旋转工作台上安装着锯机构等较重的部件，而这些部件也需随着旋转工作台一起进行旋转，因此转动起来比较吃力、不方便。为克服上述缺陷，业界人员进行了改进，将工作台保持固定，而护栏可相对工作台转动，护栏转动到所需的角度时，将护栏相对工作台固定，工件抵接在护栏的基准平面上即可对工件进行斜切。为对护栏的转动进行导向，业界常见的做法是在护栏和工作台对应的位置处开设相同的导槽，一套相配的螺栓和螺母穿过导槽对护栏的转动进行导向，螺栓与导槽配合时，两者的接触是垂直于工作台的线接触，因此，螺栓和导槽配合对护栏转动的导向并不十分可靠。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种对护栏的转动进行可靠的导向的切割机。为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是—种切割机，包括工作台，所述工作台具有用于在水平方向上支撑工件的工件支撑面，所述工作台上设有切割槽，所述切割槽具有中心线；锯机构，所述锯机构与所述工作台枢转连接，所述锯机构包括电机、由所述电机驱动的锯片，所述锯片部分穿过所述切割槽；护栏，所述护栏设置在所述工作台上并绕垂直于所述工件支撑面的轴线转动，所述护栏具有抵靠部，所述抵靠部上设置有垂直于所述工件支撑面的工件抵靠面；所述护栏包括与所述抵靠部连接的导向部，所述工作台上设置有与所述导向部配接的弧形导向槽，所述导向部与所述导向槽面接触。所述导向部具有弧形侧面，所述侧面与所述导向槽配接。所述导向部沿背离所述工件支撑面的方向延伸有插接部，所述导向槽内进一步设有与所述插接部滑移配接的导向凹槽。所述导向部沿背离所述工件支撑面的方向延伸有插接部，所述插接部与所述导向槽配接。所述导向槽的弧长大于所述导向部的弧长。所述导向槽的圆心位于所述切割槽中心线上。所述导向部与所述抵靠部连接于所述切割槽的两侧。所述导向槽是连续设置的弧形槽。所述导向部具有与所述工件支撑面平齐或低于所述工件支撑面的顶面。所述导向部相对所述工件抵靠面远离所述锯机构设置，所述导向部上设置有角度指示线，所述抵靠部的延伸方向与所述切割槽中心线垂直时，所述角度指示线的O度线与所述中心线对齐。所述切割机上设有与所述角度指示线配合的角度指示器，所述角度指示器的指示末端与所述中心线对齐。所述护栏还包括辅助导向部，所述辅助导向部背离所述工件抵靠面设置。所述导向部、抵靠部、辅助导向部构成一个封闭环。所述切割机还包括设置在所述导向部和所述工作台之间将所述护栏固定在所述工作台上的锁定装置。所述锁定装置包括相对所述工作台间隔一定距离设置并可与所述导向部抵接的配接件、锁固件和螺母，其中，所述配接件与所述锁固件周向固定，所述锁固件穿过所述配接件、工件台与所述螺母配合，所述螺母旋转带动所述锁固件轴向移动将所述导向部卡接在所述配接件与所述工件台之间。所述导向部沿背离所述工件支撑面的方向延伸有插接部，所述配接件与所述插接部抵接。所述螺母与所述工件台之间设置有与所述配接件相对的安装件。所述中心线穿过所述锁定装置。所述锁定装置与所述锯机构两者之一上设置有可枢转的锁定环，所述锁定装置与所述锯机构两者中的另一个上设置有凸块，所述锁定环与所述凸块配接时，所述锯机构固定在所述工作台上。所述工作台与所述导向部两者中的一个上设置有定位件，所述导向部与所述导向部两者中的另一个上设置有定位孔，当所述护栏绕所述轴线转动预定角度时，所述定位件与所述定位孔配接。所述切割机还包括限制所述护栏绕平行于所述工件支撑面且与所述中心线垂直的直线摆动的止动件。一种切割机，包括工作台，所述工作台具有用于在水平方向上支撑工件的工件支撑面，所述工作台上设有切割槽，所述切割槽具有中心线；锯机构，所述锯机构通过枢转轴线可枢转的设置在所述工件支撑面之上，所述锯机构包括电机、由所述电机驱动旋转的圆锯片，所述枢转轴线平行于所述工件支撑面且与所述中心线垂直；所述枢转轴线设置在所述工件支撑面之下。所述枢转轴线到所述工件支撑面的距离为所述锯片直径的六分之一到二分之一。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是由于切割机的护栏包括与抵靠部连接的导向部，该导向部与工作台上的导向槽配接时两者面接触，从而对护栏的转动进行可靠的导向。 附图说明下面结合附图及本专利技术的优选实施例作进一步详细说明。图I是本专利技术优选实施例切割机的立体示意图；图2是图I所示的切割机的爆炸图；图3是是图I所示的切割机沿A-A方向的局部剖视图；图4是图I所示的切割机沿B-B方向的局部剖视图；图5是图I所示的切割机的另一立体示意图，示出工作台的底部；图6至图8是图I所示的切割机正切时的状态变化示意图；图9是图I所示的切割机左切示意图；图10是图I所示的切割机右切示意图；图11至图12是图I所示的切割机切厚工件的示意图；图13是图I所示的切割机搬运状态示意图。图14是图I所示的切割机工作示意简图。其中，相关元件对应编号如下I.切割机20.工作台21.工件支撑面22.切割槽23.支撑部24.收容部25.导向槽251.第一滑动面252.第二滑动面26.导向凹槽28.罩体29.导向件31，31.挡板312.底筋板313，314.侧筋板33.集尘通道35.锁定环40.护栏41.导向部411.第一自由端412.第二自由端413.顶面414.第一侧面415 第二侧面416.指示线417.插接部42.连接部421.导向环43.抵靠部431,432.固定片433.抵靠面434.间隙51.定位孔60.锯机构61.锯片62.电机壳63.定护罩631.凸块64.动护罩65.手柄66.开关67.集尘盒68.入口69.过滤装置80.锁定装置81.锁定件82.配接件83.操作件84.安装件85.角度指示器100 工件具体实施例方式参照图I和图2，本专利技术优选实施例提供的切割机I包括工件台20，与工作台20连接的锯机构60，设置在工件台20上可转动的护栏40，将护栏40相对工作台20固定的锁定装置80。 工作台20具有用于支撑工件的工件支撑面21。工作台20上设置有切割槽22，切割槽22纵长延伸具有中心线X，工作台20还具有从工件支撑面21上沿背离工件支撑面21的方向延伸的支撑部23，结合图5，支撑部23围设形成的收容部24可收容电源线等附件。尽管图中未示出，本领域技术人员可本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切割机，包括：工作台，所述工作台具有用于在水平方向上支撑工件的工件支撑面，所述工作台上设有切割槽，所述切割槽具有中心线；锯机构，所述锯机构与所述工作台枢转连接，所述锯机构包括电机、由所述电机驱动的锯片，所述锯片部分穿过所述切割槽；护栏，所述护栏设置在所述工作台上并绕垂直于所述工件支撑面的轴线转动，所述护栏具有抵靠部，所述抵靠部上设置有垂直于所述工件支撑面的工件抵靠面；其特征在于：所述护栏包括与所述抵靠部连接的导向部，所述工作台上设置有与所述导向部配接的弧形导向槽，所述导向部与所述导向槽面接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沃伦·布朗，哈利·索默，格雷厄姆·格哈德，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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