本发明专利技术公开了切割机，该切割机包括：第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘、第一连接杆(9)、第二连接杆(10)、滑杆(6)、刀架(7)和切割刀(8)，第一连接杆(9)的两端分别固接于第一吸盘和第二吸盘，第二连接杆(10)的两端分别固接于第三吸盘和第四吸盘，第一连接杆(9)平行于第二连接杆(10)；滑杆(6)的两端分别套接于第一连接杆(9)和第二连接杆(10)，且沿第一连接杆(9)或第二连接杆(10)的长度方向滑动；刀架(7)设置于滑杆(6)的底面上，且沿滑杆(6)的长度方向滑动，切割刀(8)安装于刀架(7)上。该切割机实现了切割机横向纵向的切割。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃的加工切割领域，具体地，涉及一种切割机。
技术介绍
玻璃切割装置(Glass cutting machine)是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械。玻璃切割装置包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构；气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。在现有技术中，对于玻璃的切割很不自动，当需要横向或纵向切割的时候，很难对玻璃进行加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种切割机，该切割机克服了现有技术中当需要横向或纵向切割的时候，很难对玻璃进行加工的问题，实现了切割机横向纵向的切割。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种切割机，该切割机包括:第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘、第一连接杆、第二连接杆、滑杆、刀架和切割刀，第一连接杆的两端分别固接于第一吸盘和第二吸盘，第二连接杆的两端分别固接于第三吸盘和第四吸盘，第一连接杆平行于第二连接杆；滑杆的两端分别套接于第一连接杆和第二连接杆，且沿第一连接杆或第二连接杆的长度方向滑动；刀架设置于滑杆的底面上，且沿滑杆的长度方向滑动，切割刀安装于刀架上。优选地，第一吸盘包括:塑料底盘、外筒、活塞、竖杆和螺栓，塑料底盘的底面朝向玻璃，塑料底盘的顶面连通于外筒的一端，外筒的另一端通过活塞密封，竖杆的一端固接于活塞，另一端穿出外筒，并通过螺栓与外筒固接。优选地，滑杆的底面沿滑杆的长度方向上设置有滑槽，刀架上设置有与滑槽相配合的凸起。优选地，活塞与外筒之间设置有密封圈。优选地，第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘和第四吸盘的形状结构相同。通过上述的实施方式，本专利技术的切割机通过第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘的设置，使得第一连接杆、第二连接杆、滑杆、刀架和切割刀固定的更加的稳定，其次，通过滑杆和刀架的可滑动特性，实现切割刀横向和纵向的切割，从而实现玻璃的切割。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是说明本专利技术的一种切割机的优选实施方式的结构示意图。附图标记说明I 塑料底盘2 外筒3 活塞4 竖杆5 螺栓6 滑杆7 刀架8 切割刀9 第一连接杆10第二连接杆【具体实施方式】以下对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。本专利技术提供一种切割机，该切割机包括:第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘、第一连接杆9、第二连接杆10、滑杆6、刀架7和切割刀8，所述第一连接杆9的两端分别固接于所述第一吸盘和第二吸盘，所述第二连接杆10的两端分别固接于所述第三吸盘和第四吸盘，所述第一连接杆9平行于所述第二连接杆10 ;所述滑杆6的两端分别套接于所述第一连接杆9和第二连接杆10，且沿所述第一连接杆9或第二连接杆10的长度方向滑动；所述刀架7设置于所述滑杆6的底面上，且沿所述滑杆6的长度方向滑动，所述切割刀8安装于所述刀架7上。通过上述的实施方式，本专利技术的切割机通过第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘的设置，使得第一连接杆9、第二连接杆10、滑杆6、刀架7和切割刀8固定的更加的稳定，其次，通过滑杆6和刀架7的可滑动特性，实现切割刀8横向和纵向的切割，从而实现玻璃的切割。以上结合附图1对本专利技术进行进一步的说明，在本专利技术中，切割刀8包括横向切刀和纵向切刀，为了增加本专利技术的适用范围，特别使用下述的【具体实施方式】。在本专利技术的一种【具体实施方式】中，所述第一吸盘可以包括:塑料底盘1、外筒2、活塞3、竖杆4和螺栓5，所述塑料底盘I的底面朝向玻璃，所述塑料底盘I的顶面连通于所述外筒2的一端，所述外筒2的另一端通过所述活塞3密封，所述竖杆4的一端固接于所述活塞3，另一端穿出所述外筒2，并通过所述螺栓5与所述外筒2固接。通过上述具体的实施方式，本专利技术的用于固定玻璃的吸盘克服了现有技术中的玻璃固定很难拆卸和容易对玻璃造成损害的问题，通过塑料底盘11的设计，让整个装置是吸附在玻璃上的，没有给玻璃造成破坏性损坏，通过竖杆4和螺栓5的设计，让本专利技术的吸盘可以保持吸附状态或者松掉螺栓55让吸盘可以拆卸下来。在本专利技术的一种【具体实施方式】中，所述滑杆6的底面沿所述滑杆6的长度方向上设置有滑槽，所述刀架7上设置有与所述滑槽相配合的凸起。通过上述的方式实现刀架7的滑动即纵向的切割。在该种实施方式中，所述活塞3与所述外筒2之间设置有密封圈。通过上述的实施方式，密封圈可以密封活塞3与所述外筒2，避免发生漏气，极大加强本装置的密封性和吸附性。在该种实施方式中，所述第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘和第四吸盘的形状结构相同。这样可以增加本装置的稳定性。以上描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。【主权项】1.一种切割机，其特征在于，该切割机包括:第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘、第一连接杆(9)、第二连接杆(10)、滑杆(6)、刀架(7)和切割刀(8)，所述第一连接杆(9)的两端分别固接于所述第一吸盘和第二吸盘，所述第二连接杆(10)的两端分别固接于所述第三吸盘和第四吸盘，所述第一连接杆(9)平行于所述第二连接杆(10);所述滑杆(6)的两端分别套接于所述第一连接杆(9)和第二连接杆(10)，且沿所述第一连接杆(9)或第二连接杆(10)的长度方向滑动；所述刀架(7)设置于所述滑杆￠)的底面上，且沿所述滑杆(6)的长度方向滑动，所述切割刀(8)安装于所述刀架(7)上。2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述第一吸盘包括:塑料底盘(1)、外筒(2)、活塞(3)、竖杆(4)和螺栓(5)，所述塑料底盘(I)的底面朝向玻璃，所述塑料底盘(I)的顶面连通于所述外筒(2)的一端，所述外筒(2)的另一端通过所述活塞(3)密封，所述竖杆(4)的一端固接于所述活塞(3)，另一端穿出所述外筒(2)，并通过所述螺栓(5)与所述外筒⑵固接。3.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述滑杆(6)的底面沿所述滑杆(6)的长度方向上设置有滑槽，所述刀架(7)上设置有与所述滑槽相配合的凸起。4.根据权利要求2所述的切本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切割机，其特征在于，该切割机包括：第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘、第一连接杆(9)、第二连接杆(10)、滑杆(6)、刀架(7)和切割刀(8)，所述第一连接杆(9)的两端分别固接于所述第一吸盘和第二吸盘，所述第二连接杆(10)的两端分别固接于所述第三吸盘和第四吸盘，所述第一连接杆(9)平行于所述第二连接杆(10)；所述滑杆(6)的两端分别套接于所述第一连接杆(9)和第二连接杆(10)，且沿所述第一连接杆(9)或第二连接杆(10)的长度方向滑动；所述刀架(7)设置于所述滑杆(6)的底面上，且沿所述滑杆(6)的长度方向滑动，所述切割刀(8)安装于所述刀架(7)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛辉，昌江，任俊春，金海涛，
申请(专利权)人：芜湖真空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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