本发明专利技术公开了一种圆形玻璃切割装置，其特征在于：包括：竖向滑轨（2）上均设置有一个第一滑块（3），两所述第一滑块（3）上设置有横向滑轨（4），所述横向滑轨（4）上设置有第二滑块（5），所述第二滑块（5）的侧壁上设置有水平向凸出的支撑杆（6），所述支撑杆（6）的下表面垂直设置有转杆（7），所述转杆（7）的外面套包有转套（8），所述转套（8）的侧壁上设置有水平向凸出的固定杆（9），所述固定杆（9）的末端活动设置有切割刀（10），所述转杆（7）距所述第二滑块（5）的水平距离大于所述固定杆（9）的长度。本发明专利技术提供的一种圆形玻璃切割装置，用于圆形玻璃的批量切割，有益效果显著。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种圆形玻璃切割装置，属于玻璃切割
技术介绍
目前，圆形玻璃一般为通过人工画图切割，存在效率低下，成品率低，切割精度低，难以批量切割等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种切割位置可调节，机械切割的圆形玻璃切割装置；进一步地，本专利技术提供一种切割刀的长度可调的圆形玻璃切割装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为: 一种圆形玻璃切割装置，其特征在于:包括:底板，所述底板的两端对称设置有竖向滑轨，所述竖向滑轨上均设置有一个第一滑块，两所述第一滑块上设置有横向滑轨，所述横向滑轨上设置有第二滑块，所述第二滑块的侧壁上设置有水平向凸出的支撑杆，所述支撑杆的下表面垂直设置有转杆，所述转杆的外面套包有转套，所述转套的侧壁上设置有水平向凸出的固定杆，所述固定杆的末端活动设置有切割刀，所述转杆距所述第二滑块的水平距离大于所述固定杆的长度。所述转杆与电机相连。所述电机包括伺服电机。所述活动设置为所述固定杆的末端设置有用于穿过所述切割刀的竖向通孔，所述固定杆的端头设置有与所述竖向通孔相连通的横向螺孔，所述横向螺孔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆抵住所述切割刀的侧壁后由螺帽固定。所述竖向通孔的内壁光滑。所述底板上设置有用于固定待切割玻璃的固定框。所述固定框上设置有横向刻度和竖向刻度。所述切割刀的材质为金刚石。所述第一滑块和第二滑块均与驱动装置相连。本专利技术提供的一种圆形玻璃切割装置，所述支撑杆的下表面垂直设置有转杆及所述转杆距所述第二滑块的水平距离大于所述固定杆的长度的设置，实现了圆形玻璃的切割成型；横向滑轨和竖向滑轨的设置，用于实现切割刀的切割位置的选择；转杆的设置，用于带动切割刀做圆形运动，实现圆形玻璃的机械切割；竖向通孔、螺纹杆和螺帽的设置，实现了切割刀的高度调节，当切割刀底部磨损导致长度变短时，可通过切割刀的安装位置的调节实现切割刀的上下向调节，继而延长了切割刀的使用寿命，调节方法为，旋松螺纹杆，上下向调节切割刀的高度，调节完成后，只需旋紧螺纹杆即可。本专利技术提供的一种圆形玻璃切割装置，设计合理，用于圆形玻璃的批量切割，切割效率高，成品率高，切割精度高，有益效果显著。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图； 图2为图1中A部分的放大图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如图1-2所示，一种圆形玻璃切割装置，其特征在于:包括:底板1，所述底板I的两端对称设置有竖向滑轨2，所述竖向滑轨2上均设置有一个第一滑块3，两所述第一滑块3上设置有横向滑轨4，所述横向滑轨4上设置有第二滑块5，所述第二滑块5的侧壁上设置有水平向凸出的支撑杆6，所述支撑杆6的下表面垂直设置有转杆7，所述转杆7的外面套包有转套8，所述转套8的侧壁上设置有水平向凸出的固定杆9，所述固定杆9的末端活动设置有切割刀10，所述转杆7距所述第二滑块5的水平距离大于所述固定杆9的长度。所述转杆7与电机相连。所述电机包括伺服电机。所述活动设置为所述固定杆9的末端设置有用于穿过所述切割刀10的竖向通孔，所述固定杆9的端头设置有与所述竖向通孔相连通的横向螺孔，所述横向螺孔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆抵住所述切割刀的侧壁后由螺帽固定。所述竖向通孔的内壁光滑。所述底板I上设置有用于固定待切割玻璃的固定框。所述固定框上设置有横向刻度和竖向刻度。所述切割刀10的材质为金刚石。所述第一滑块3和第二滑块5均与驱动装置相连。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种圆形玻璃切割装置，其特征在于:包括:底板(I)，所述底板(I)的两端对称设置有竖向滑轨(2 )，所述竖向滑轨(2 )上均设置有一个第一滑块(3 )，两所述第一滑块(3 )上设置有横向滑轨(4)，所述横向滑轨(4)上设置有第二滑块(5)，所述第二滑块(5)的侧壁上设置有水平向凸出的支撑杆(6 )，所述支撑杆(6 )的下表面垂直设置有转杆(7 )，所述转杆(7 )的外面套包有转套(8)，所述转套(8)的侧壁上设置有水平向凸出的固定杆(9)，所述固定杆(9)的末端活动设置有切割刀(10)，所述转杆(7)距所述第二滑块(5)的水平距离大于所述固定杆(9)的长度。2.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃切割装置，其特征在于:所述转杆(7)与电机相连。3.根据权利要求2所述的一种圆形玻璃切割装置，其特征在于:所述电机包括伺服电机。4.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃切割装置，其特征在于:所述活动设置为所述固定杆(9)的末端设置有用于穿过所述切割刀(10)的竖向通孔，所述固定杆(9)的端头设置有与所述竖向通孔相连通的横向螺孔，所述横向螺孔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆抵住所述切割刀的侧壁后由螺帽固定。5.根据权利要求4所述的一种圆形玻璃切割装置，其特征在于:所述竖向通孔的内壁光滑。6.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃切割装置，其特征在于:所述底板(I)上设置有用于固定待切割玻璃的固定框。7.根据权利要求6所述的一种圆形玻璃切割装置，其特征在于:所述固定框上设置有横向刻度和竖向刻度。8.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃切割装置，其特征在于:所述切割刀(10)的材质为金刚石。9.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃切割装置，其特征在于:所述第一滑块(3)和第二滑块(5)均与驱动装置相连。【专利摘要】本专利技术公开了一种圆形玻璃切割装置，其特征在于：包括：竖向滑轨（2）上均设置有一个第一滑块（3），两所述第一滑块（3）上设置有横向滑轨（4），所述横向滑轨（4）上设置有第二滑块（5），所述第二滑块（5）的侧壁上设置有水平向凸出的支撑杆（6），所述支撑杆（6）的下表面垂直设置有转杆（7），所述转杆（7）的外面套包有转套（8），所述转套（8）的侧壁上设置有水平向凸出的固定杆（9），所述固定杆（9）的末端活动设置有切割刀（10），所述转杆（7）距所述第二滑块（5）的水平距离大于所述固定杆（9）的长度。本专利技术提供的一种圆形玻璃切割装置，用于圆形玻璃的批量切割，有益效果显著。【IPC分类】C03B33/00【公开号】CN105110618【申请号】CN201510508911【专利技术人】刘思佳 【申请人】苏州凯锝微电子有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆形玻璃切割装置，其特征在于：包括：底板（1），所述底板（1）的两端对称设置有竖向滑轨（2），所述竖向滑轨（2）上均设置有一个第一滑块（3），两所述第一滑块（3）上设置有横向滑轨（4），所述横向滑轨（4）上设置有第二滑块（5），所述第二滑块（5）的侧壁上设置有水平向凸出的支撑杆（6），所述支撑杆（6）的下表面垂直设置有转杆（7），所述转杆（7）的外面套包有转套（8），所述转套（8）的侧壁上设置有水平向凸出的固定杆（9），所述固定杆（9）的末端活动设置有切割刀（10），所述转杆（7）距所述第二滑块（5）的水平距离大于所述固定杆（9）的长度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘思佳，
申请(专利权)人：苏州凯锝微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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