【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种抗型壳界面反应复合陶瓷型壳。具体地讲是一种增加陶瓷型壳面层惰性，消除型壳与高温合金的界面物理化学反应，保证铸件优良的表面质量和尺寸精度的抗界面反应的复合陶瓷型壳。
技术介绍
随着航空、航天、船舶和地面燃气轮机发电工业的发展，这些领域所使用的动力装置燃气轮机也随着不断发展和改进，以 提高其推力或效率，这就对航空发动机和重型燃气轮机的核心热端部件——定向或单晶叶片等提出了更高的要求。为了保证尺寸精度，减少铸件后处理工序，节省成本，这些部件大都采用精密铸造成型，叶片铸造成型后不进行机械加工直接安装在涡轮盘上，这就对镍基高温合金叶片定向凝固无余量熔模精密铸造技术提出了严峻的挑战。熔模精密铸造定向凝固过程中，型壳是在高温状态下浇注金属液，型壳作为一个“容器”充满了熔融金属，合金保持液态的时间长达几十分钟到几小时，在这种高温条件下，型壳面层和液态合金的接触界面极易发生化学反应。陶瓷型壳所用的粘结剂硅溶胶中的无定形SiO2是和高温合金中合金元素发生化学反应的主要物质，例如高温合金中的C、Mg、Y、Ti、Al、Hf等元素易与型壳发生剧烈的反应，在叶片上形成粘砂...
【技术保护点】
一种抗界面反应的复合陶瓷型壳，其特征在于：该型壳包括由氧化钇粉为耐火粉料，氧化钇砂为耐火骨料，硅溶胶为粘结剂，采用多次涂覆方法制成的面层和由电熔莫来石粉为耐火粉料，电熔刚玉砂为耐火骨料，硅溶胶为粘结剂，采用多次涂覆方法制成的加固层，加固层固定在面层的上端面上，且为一整体结构；型壳总厚度为5?13mm，其中面层厚度为0.15?1.4?mm；上述加固层的外端面上涂设有电熔莫来石层，为封浆层；上述氧化钇粉粒度≤320目，电熔莫来石粉粒度≤320目，氧化钇砂粒度为80?120目，电熔刚玉砂粒度为24?46目，硅溶胶浓度为25?35%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：娄延春，于波，苏贵桥，刘孝福，李长春，郭新力，
申请(专利权)人：沈阳铸造研究所，
类型：发明
国别省市：
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