一种生物蛋白质饲料及其制备工艺制造技术

一种生物蛋白质饲料及其制备工艺，以植物饼粕为主料，以玉米粉为辅料，经生物发酵制成，饲料中粗蛋白质≥48.0%，水分≤12.5%，赖氨酸≥2.5%，有益菌≥50亿cfu/g，有机酸≥3.0%。本发明专利技术以植物饼粕为主要原料，经微生物固态发酵，把低营养价值蛋白质饲料转化为高营养价值蛋白质饲料，一定程度上缓解了我国蛋白质饲料的不足的压力。本发明专利技术的生物蛋白质饲料应用于畜牧养殖，能明显提高动物对饲料中营养物质的吸收利用率，同时还能减少动物排泄物中氨气、硫化氢、磷等有害物质的排放，可明显减少畜禽二次污染。利用本发明专利技术的生物蛋白质饲料可替换畜牧养殖中的鱼粉、酵母等，可明显降低养殖成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于饲料
，具体涉及一种生物蛋白质饲料及其制备工艺。
技术介绍
畜牧产品(肉、蛋、奶)是维持人类蛋白质的主要来源。畜牧生产中，常用谷物、饼柏等配制动物饲料，而随着畜牧业生产的发展，这些常规饲料越来越不能满足现在畜牧生产的需求，尤其是蛋白质饲料的不足，已经成为限制我国畜牧业发展的主要因素之一。非常规蛋白质资源是指在传统的动物饲料中未被作为主要蛋白质饲料或者使用较少的蛋白质资源。而我国非常规蛋白质饲料资源数量大，种类多，分布广。因此，如何开发与利用非常规蛋白质资源将对我国畜牧业的发展起到至关重要的作用。我国于20世纪80年代开始对非常规蛋白原料的微生物固态发酵进行研究，传统 的干燥方法是流化床干燥，优点是干燥速度快，缺点也很明显，干燥温度过高，在很大程度上破坏了产品中的营养成分，如维生素、氨基酸和酶等，使产品的效果大打折扣，违背了产品设计的初衷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种生物蛋白质饲料及其制备工艺。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下 本专利技术的生物蛋白质饲料，以植物饼柏为主料，以玉米粉为辅料，经生物发酵制成，饲料中粗蛋白质彡48. 0%，水分彡12. 5%，赖氨酸彡2. 5%，有益菌彡50亿cfu/g，有机酸彡 3. 0%。本专利技术的生物蛋白质饲料的制备工艺如下将800-1200重量份的植物饼柏、40-60重量份的玉米粉、5-10重量份的葡萄糖、4-8重量份的菌种和400-500重量份的水混合均匀后投入无氧发酵池，于35°C _42°C之间，持续70-75小时；然后将物料转移到有氧发酵车间，于28°C _37°C左右，发酵22-26小时；发酵结束后，将物料转至干燥车间，利用气流烘干机将其烘干至水分小于12. 5%后粉碎即得生物蛋白质饲料。本专利技术的生物蛋白质饲料的制备工艺优选为将1000重量份的植物饼柏、50重量份的玉米粉、8重量份的葡萄糖、6重量份的菌种和450重量份的水混合均匀后投入无氧发酵池，于35°C _42°C之间，持续72小时；然后将物料转移到有氧发酵车间，于28°C _37°C左右，发酵24小时；发酵结束后，将物料转至干燥车间，利用气流烘干机将其烘干至水分小于12.5%后粉碎即得生物蛋白质饲料。所述的菌种为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、粪肠球菌和酿酒酵母的混合物。所述的气流烘干机的进风温度为120°C，物料混合温度为70°C -80°C。本专利技术中所述的植物饼柏为豆柏、棉籽饼、花生饼等。本专利技术以植物饼柏为主要原料，经微生物固态发酵，把低营养价值蛋白质饲料转化为高营养价值蛋白质饲料，一定程度上缓解了我国蛋白质饲料的不足的压力。本专利技术的生物蛋白质饲料应用于畜牧养殖，能明显提高动物对饲料中营养物质的吸收利用率，同时还能减少动物排泄物中氨气、硫化氢、磷等有害物质的排放，可明显减少畜禽二次污染。利用本专利技术的生物蛋白质饲料可替换畜牧养殖中的鱼粉、酵母等，可明显降低养殖成本。具体实施例方式实施例I 按豆柏lOOOKg、玉米粉50 Kg、葡萄糖8 Kg、菌种6 Kg、水450 Kg混合配料。物料经混合机混合均匀后投入发酵池，池顶部完全封闭，通过池底和池壁的地暖(水暖)系统供热启动发酵，利用池底和物料中安插的感温控制系统调节温度，使物料温度 保持在35°C _42°C之间，持续72小时。之后，将物料从发酵池中转入有氧发酵车间，物料厚度30厘米左右，利用暖气片将室温维持在28°C _37°C左右，发酵24小时，期间翻料一次。发酵结束后，将物料转至干燥车间，利用气流烘干机将其烘干至水分小于12. 5%后粉碎、打包称重，成品生产完成。其中烘干机进风温度120°C，物料混合温度70°C -80°C。实施例2 按豆柏800Kg、玉米粉60 Kg、葡萄糖5Kg、菌种4 Kg (购自XXX公司)、水500 Kg混合配料。物料经混合机混合均匀后投入发酵池，池顶部完全封闭，通过池底和池壁的地暖(水暖)系统供热启动发酵，利用池底和物料中安插的感温控制系统调节温度，使物料温度保持在35°C _42°C之间，持续70小时。之后，将物料从发酵池中转入有氧发酵车间，物料厚度30厘米左右，利用暖气片将室温维持在28°C _37°C左右，发酵22小时，期间翻料一次。发酵结束后，将物料转至干燥车间，利用气流烘干机将其烘干至水分小于12. 5%后粉碎、打包称重，成品生产完成。其中烘干机进风温度120°C，物料混合温度70°C -80°C。实施例3 按豆柏1200Kg、玉米粉40 Kg、葡萄糖10 Kg、菌种8Kg (购自XXX公司)、水400 Kg混合配料。物料经混合机混合均匀后投入发酵池，池顶部完全封闭，通过池底和池壁的地暖(水暖)系统供热启动发酵，利用池底和物料中安插的感温控制系统调节温度，使物料温度保持在35°C _42°C之间，持续76小时。之后，将物料从发酵池中转入有氧发酵车间，物料厚度30厘米左右，利用暖气片将室温维持在28°C _37°C左右，发酵26小时，期间翻料一次。发酵结束后，将物料转至干燥车间，利用气流烘干机将其烘干至水分小于12. 5%后粉碎、打包称重，成品生产完成。其中烘干机进风温度120°C，物料混合温度70°C -80°C。上述实施例中所用的菌种为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、粪肠球菌和酿酒酵母的混合物。购自中国农业大学动物科技学院动物营养学国家重点实验室。本专利技术实施例I的产品的性能与鱼粉和酵母粉性能比较结果见表I和表2。表I实施例I的生物蛋白饲料与鱼粉的性能比较权利要求1.一种生物蛋白质饲料，其特征在于以植物饼柏为主料，以玉米粉为辅料，经生物发酵制成，饲料中粗蛋白质≥48. 0%，水分≤12. 5%，赖氨酸≥2. 5%，有益菌≥50亿cfu/g，有机酸≥3. 0%。2.权利要求I所述的生物蛋白质饲料的制备工艺，其特征在于将800-1200重量份的植物饼柏、40-60重量份的玉米粉、5-10重量份的葡萄糖、4-8重量份的菌种和400-500重量份的水混合均匀后投入无氧发酵池，于35°C _42°C之间，持续70-75小时；然后将物料转移到有氧发酵车间，于28°C -37°C左右，发酵22-26小时；发酵结束后，将物料转至干燥车间，利用气流烘干机将其烘干至水分小于12. 5%后粉碎即得生物蛋白质饲料。3.根据权利要求2所述的生物蛋白质饲料的制备工艺，其特征在于 将1000重量份的植物饼柏、50重量份的玉米粉、8重量份的葡萄糖、6重量份的菌种和450重量份的水混合均匀后投入无氧发酵池，于35°C _42°C之间，持续72小时；然后将物料转移到有氧发酵车间，于28°C_37°C左右，发酵24小时；发酵结束后，将物料转至干燥车间，利用气流烘干机将其烘干至水分小于10%后粉碎即得生物蛋白质饲料。4.根据权利要求2或3所述的生物蛋白质饲料的制备工艺，其特征在于所述的菌种为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、粪肠球菌和酿酒酵母的混合物。5.根据权利要求2或3所述的生物蛋白质饲料的制备工艺，其特征在于所述的气流烘干机的进风温度为120°C，物料混合温度为70°C -80°C。全文摘要一种生物蛋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物蛋白质饲料，其特征在于以植物饼粕为主料，以玉米粉为辅料，经生物发酵制成，饲料中粗蛋白质≥48.0%，水分≤12.5%，赖氨酸≥2.5%，有益菌≥50亿cfu/g，有机酸≥3.0%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：党晓伟，
申请(专利权)人：河南省萌发科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：