一种新型高效散热电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效散热电机，包括定子、转子，所述转子安装于定子内，所述转子包括旋转轴、风扇，所述风扇装设于旋转轴上，所述定子靠近风扇的一端设有导风结构，所述导风结构包括轴向延伸部，所述轴向延伸部与风扇之间沿电机轴向（或径向）形成狭缝，用于以阻止气流从风扇一侧的高压区经由导风结构与风扇间的空隙流向风扇另一侧的低压区而产生涡流；所述定子下方设置基座，所述基座包括连接部、支撑部、缓冲部，所述连接部连接定子外侧，所述缓冲部与连接部相连接，所述支撑部与缓冲部连接，连接简单，使用方便，安装更加灵活，降低受力引发的应力，能有效改善电机内部散热。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机，尤其涉及一种新型高效散热电机。
技术介绍
一般地，电子换向式电机包括定子和安装于定子内的转子，定子两端设方形端盖， 所述两端盖的外径稍大于定子磁芯的外径，两端盖的四个角依靠四个螺杆于定子外侧连接 固定。其中一端盖的内侧可设置风扇，用于对定子绕组进行冷却。然而，随着电机效率要 求越来越高,而体积要求越来越小，电机内部的散热问题变得越来越突出，传统电机主要包 含一电机框体与一基座，该电机框体内容置一转动装置，该基座连接支撑该电机框体，原则 上，该基座的强度仅需足以支撑电机整体的重量及其运转时的震动即可，当电机需使用于 危险区域时(例如充满易燃气体的空间中)，对该基座的强度要求则需更高，以确保电机发 生意外情形时(例如混入油气而爆炸)，该基座能提供所需的支撑及固定功能，不致毁坏， 然而，传统电机的基座其强度多仅能支撑电机整体的重量及其运转时的震动，若发生前述 爆炸，将引起该基座应力破坏；为此，传统作法是直接增加该基座与该电机框体的接触面 积，并增加支撑构件的数量或厚度，以期降低承受爆炸的压力所引起的应力，以避免应力破 坏，于实作上，多以二次加工的方式，将依前述设计变更的基座焊接至电机框体，除增加整 体结构的不稳定性(焊接处的机械性质异于其它部位)外，亦增加材料成本(大幅增加基 座的重量)；因此，如何有效改善电机内部散热，基座有效承重缓震为本技术要解决的 问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种连接简单，使用方便，安装更加灵活， 降低受力引发的应力，能有效改善电机内部散热的新型高效散热电机。为实现上述目的而采用的技术方案是一种新型高效散热电机，包括定子、转子， 所述转子安装于定子内，所述转子包括旋转轴、风扇，所述风扇装设于旋转轴上，所述定子 靠近风扇的一端设有导风结构，所述导风结构包括轴向延伸部，所述轴向延伸部与风扇之 间沿电机轴向(或径向)形成狭缝，用于以阻止气流从风扇一侧的高压区经由导风结构与风 扇间的空隙流向风扇另一侧的低压区而产生涡流；所述定子下方设置基座，所述基座包括 连接部、支撑部、缓冲部，所述连接部连接定子外侧，所述缓冲部与连接部相连接，所述支撑 部与缓冲部连接；所述定子包括定子磁芯、绕组，所述绕组缠绕于定子磁芯上，所述定子还包括绝缘 线架，所述绝缘线架设置于定子磁芯的两轴向端，用于绝缘定子磁芯与绕组；所述导风结构 由绝缘线架沿电机轴向一体延伸而成；所述定子包括定子磁芯、绕组，所述绕组缠绕于定子磁芯上，所述定子还包括绝缘 线架，所述绝缘线架设置于定子磁芯的两轴向端，用于绝缘定子磁芯与绕组；所述导风结构 还包括沿径向延伸的端部，所述端部与绝缘线架相固定；所述缓冲部具有一圆弧结构；所述缓冲部与连接部连接形成一第一弯折区，所述缓冲部与支撑部连接形成第二 弯折区。相对于现有技术的有益效果是，风扇末端与导风结构的轴向延伸部的末端之间形 成狭缝，可阻止气流从风扇一侧的高压区经由导风结构与风扇问的空隙流向风扇另一侧的 低压区而形成涡流，从而提升风扇的冷却效率进而提升电机的性能，并降低噪音；当风扇位 于定子端盖外侧时，风扇尺寸不受端盖限制；借助该缓冲部的设置，该马达框体通过该连接 部传导来的力可被该缓冲部的该第一弯折区及该第二弯折区分散，再传导至该支撑部，避 免造成连接部易因受突然的冲力而与该支撑部断裂的情形，能将该电机应用于电动工具等 多种电器设备。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术导风结构的示意图。具体实施方式为了能更进一步了解本技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本实用新 型的详细说明与附图，以下结合附图详细说明本技术的最佳实施例，并非用来对本实 用新型加以限制。如图1、图2所示，该新型高效散热电机连接简单，使用方便，安装更加灵活，降低 受力引发的应力，能有效改善电机内部散热。该新型高效散热电机，包括定子、转子，所述转 子安装于定子内，所述定子包括定子磁芯18、绕组5，所述绕组5缠绕于定子磁芯18上，所 述定子磁芯18由导磁性材料，如铁制成，所述定子还包括绝缘线架7、16，所述绝缘线架7、 16设置于定子磁芯18的两轴向端，以绝缘定子磁芯18与绕组5 ;所述定子磁芯18由导磁 性材料如铁制成，包括轭部1和若干从轭部向内延伸的齿部2，所述绕组5缠绕于所述齿部 2上；所述轭部1的外表面沿轴向可开设若干槽，以增加轭部的散热表面积，所述定子还包 括两端盖11和连接固定两端盖的若干连接件3，所述连接件3从定子内部穿过，具体地，所 述连接件3可从轭部1内侧相邻齿部2之间的间隙穿过。所述每一端盖11包括支撑转轴 的端部9和从端部沿轴向延伸的轴向延伸部6，所述定子磁芯齿部2的两轴向末端的内部相 对齿部的其余部分凹陷从而形成台阶4 ;所述端盖轴向延伸部6的末端抵顶于定子磁芯齿 部2末端的台阶处，所述台阶4在轴向和径向上对轴向延伸部定位；可选地，如果线架的内 圆柱面的精度足够，所述轴向延伸部6的末端亦可依靠线架的内圆柱面定位，而此时定子 磁芯齿部2轴向末端无需设置台阶4，依靠定子磁芯18端面进行轴向定位即可；所述转子包括旋转轴8、风扇17，所述风扇17装设于旋转轴8上，所述风扇17位 于其中一端盖的轴向外侧。所述靠近风扇17的绝缘线架16同时充当导风结构16，其包括 轴向端部21和从轴向端部的外周边沿轴向延伸的轴向延伸部22，所述轴向端部21包括若 干个与定子磁芯齿部2相对应的径向延伸部，所述径向延伸部贴置固定于定子磁芯齿部2 的一轴向端，以绝缘绕组5与磁芯18 ;所述轴向延伸部为圆筒状，围绕在端盖的外周，当然 也可以是其他形式的筒状，如定子为方形时，所述轴向延伸部可以是方形的筒状；所述轴向延伸部ZZ的 尚雅冋顺部的一顺冋外与OT，从nti形成喇队状升口 ；所还风扇17为尚心式风 扇，包括若干沿径向向外延伸的扇叶，所述扇叶朝向导风结构，所述扇叶的末端与导风结构 的轴向延伸部的末端之间沿电机轴向形成轴向狭缝，优选地，所述狭缝的宽度大于0. 03毫 米、小于3. 0毫米；电机工作时，风扇产生的气流从电机远离风扇的一端进入定子内部相邻 齿部间的空隙及定转子间的间隙，然后从电机靠近风扇的一端并在导风机构的帮助下经由 风扇扇叶间的气流通道流出，从而对转子铁心和磁铁及定子绕组进行冷却，当然气流方向 反过来亦可；所述扇叶的末端与导风结构的轴向延伸部22的末端之间形成轴向狭缝，可阻 止气流从位于风扇出风侧的高压区经由导风结构16与风扇17间的空隙流向位于风扇进风 侧的低压区而形成涡流，从而提升风扇的冷却效率，从而提升电机的性能并降低噪音；可选 地，所述导风结构16也可以单独成型，包括沿径向延伸的轴向端部和从轴向端部的外周边 沿轴向延伸的轴向延伸部22，轴向端部与绝缘线架7、16相固定；所述定子下方设置基座15，所述基座15包括连接部19、支撑部23、缓冲部12，所 述连接部19连接定子外侧，所述缓冲部12与连接部19相连接，所述支撑部23与缓冲部 12连接；共同支撑电机，具有对称受力的功效，降低电机基座的结构设计难度；所述缓冲部 12具有一圆弧结构；方便缓冲部与连接部19连接形成一第一弯折区13，缓冲部12与支撑 部23连接形成第二弯折区14，对受力进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效散热电机，其特征在于：包括定子、转子，所述转子安装于定子内，所述转子包括旋转轴、风扇，所述风扇装设于旋转轴上，所述定子靠近风扇的一端设有导风结构，所述导风结构包括轴向延伸部，所述轴向延伸部与风扇之间沿电机轴向（或径向）形成狭缝，用于以阻止气流从风扇一侧的高压区经由导风结构与风扇间的空隙流向风扇另一侧的低压区而产生涡流；所述定子下方设置基座，所述基座包括连接部、支撑部、缓冲部，所述连接部连接定子外侧，所述缓冲部与连接部相连接，所述支撑部与缓冲部连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋巍，
申请(专利权)人：宋巍，
类型：实用新型
国别省市：