宽段面双层码装卫生洁具隧道窑制造技术

宽段面双层码装卫生洁具隧道窑，由排烟段、预热段、烧成段和急冷、间冷、快冷段等几部分组成，其窑内可双层码装卫生洁具进行烧成，其装高是单层码装窑炉的1.5-2倍，与单层码装的窑炉相比，其预热段两侧窑墙底部交叉设置有烧嘴，在对侧窑墙上部，烧嘴同位置设置有气幕风管，气幕风管与风机相连，高压气体吹入窑内，与烧嘴吹出的热气流形成一个搅动系统，有效减小了窑炉截面上下温差；烧成段设置上下两排烧嘴，分上下2组独立控制，每组对应一个热电偶。间冷段顶部和两侧窑墙上部设置有间冷壁和风箱，可调节每个风箱的开度来控制断面的温差。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷产品的窑炉，特别是一种卫生洁具隧道窑。
技术介绍
国内现有的卫生洁具隧道窑存在能耗高，产量小等一系列问题。当产量大时，窑炉的占地面积又较大、较长，这就使厂方的运营高，投资大。我公司根据二十多年的设计和调试经验，根据卫生洁具的烧成曲线和陶瓷烧成原理，设计研制出了宽断面双层隧道窑，并在广东某洁具厂投产运行。其节能效果明显，单位产品能耗由原来1200cal降到1050cal每千克瓷。在占地面积相同的情况下，提高了产出，实现了更大经济效应。卫生洁具由于体积 大，装高高，上下温差很难控制，当温差过大时，就增加洁具的废品率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种宽断面双层码装卫生洁具隧道窑，采用双层装载的烧成方式，装高是传统窑炉的I. 5-2倍，在预热带窑墙上部设置气幕风，对面侧墙底部设置烧嘴，这样搅动了热气流，有效减小了温差。烧成带，采用了更精确的烧成控制方式和方案，上下两排烧嘴分上下2组独立控制，用热电偶分开控制调节每组烧嘴的燃气量和助燃风量，使温差可以控制在±2度以内。本技术的具体技术方案是宽断面双层码装卫生洁具隧道窑，包括排烟段、预热段、烧成段和急冷段、间冷段、快冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
宽段面双层码装卫生洁具隧道窑，包括排烟段、预热段、烧成段、急冷段、间冷段，缓冷段；其窑内可双层码装卫生洁具，其特征在于：所述卫生洁具码装分为上下两层，每层至少可码装两个卫生洁具，预热段两侧窑墙底部交错设置有烧嘴，对侧窑壁上部烧嘴同位置设置有气幕风管，气幕风管与风机相连；烧成段设置上下两排烧嘴，分上下两组独立控制，每组1个热电偶；间冷段设置间冷壁和风箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜昔，陈香，
申请(专利权)人：黄冈市华窑中亚窑炉有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：