汽轮机用现场镗缸机床制造技术

本实用新型专利技术公开一种便携式镗床——汽轮机用现场镗缸机床。它包括机架（１）、前轴瓦（２）、后轴瓦（３）、动力头（４）、传动副（５）、主轴（６）、刀盘（７）、轴向进给机构、小刀架（９）和镗刀（１０），动力头（４）设置在机架（１）上，传动副（５）的一端与动力头（４）的输出端相连接，传动副（５）的另一端与主轴（６）相连接以向其传递动力，主轴（６）的端部与机架（１）相连接以完成轴向定位，（２）和（３）分别套在主轴（６）的两端部的外圆表面上，能在主轴（６）的圆柱表面上滑动的刀盘（７）与主轴（６）通过键（１１）完成键联接，（９）固定在刀盘（７）的盘体表面上，镗刀（１０）固定在（９）上。由于利用汽轮机现有的轴承座完成主轴（６）的定位，省略了传统镗床庞大的床身，因此非常便于运输，完全能解决汽缸改造难的问题。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种便携式镗床。
技术介绍
汽轮机汽缸属于大型零部件，而且加工精度要求较高，轴向尺寸公差一般在±0.05mm以内，径向尺寸公差一般在±0.02mm以内，因此传统上其加工应在重型镗床上完成。如果要对汽轮机汽缸进行改造，就得对汽轮机的汽缸进行加工，而汽轮机汽缸在安装时，已被固定在电厂的基架处，与冷凝器焊接为一体。要想将汽缸返回制造厂加工，就得将汽缸从基架处拆下，费用很高，而且还延长了汽轮机的改造工期。
技术实现思路
为了解决汽轮机汽缸改造难的问题，提供一种便携式镗床，该机床能在现场加工汽轮机的汽缸，而无需将汽缸拆下来返制造厂加工。本技术的技术方案是一种汽轮机用现场镗缸机床，它包括机架1、前轴瓦2、后轴瓦3、动力头4、传动副5、主轴6、刀盘7、轴向进给机构、小刀架9和镗刀10，动力头4设置在机架1上，传动副5的一端与动力头4的输出端相连接，传动副5的另一端与主轴6相连接以向其传递动力，主轴6的端部与机架1相连接以完成轴向定位，前轴瓦2和后轴瓦3分别套在主轴6的两端部的外圆表面上，能在主轴6的圆柱表面上滑动的刀盘7与主轴6通过键11完成键联接，小刀架9固定在刀盘7的盘体表面上，镗刀10固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽轮机用现场镗缸机床，其特征是它包括机架（１）、前轴瓦（２）、后轴瓦（３）、动力头（４）、传动副（５）、主轴（６）、刀盘（７）、轴向进给机构、小刀架（９）和镗刀（１０），动力头（４）设置在机架（１）上，传动副（５）的一端与动力头（４）的输出端相连接，传动副（５）的另一端与主轴（６）相连接以向其传递动力，主轴（６）的端部与机架（１）相连接以完成轴向定位，前轴瓦（２）和后轴瓦（３）分别套在主轴（６）的两端部的外圆表面上，能在主轴（６）的圆柱表面上滑动的刀盘（７）与主轴（６）通过键（１１）完成键联接，小刀架（９）固定在刀盘（７）的盘体表面上，镗刀（１０）固定在小刀架（９）上，轴向进给机构与刀盘（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文涛，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]