卡接式幕墙的幕墙板及卡接式幕墙制造技术

技术编号:8374695 阅读:108 留言:0更新日期:2013-03-01 04:21
本实用新型专利技术卡接式幕墙的幕墙板及卡接式幕墙,公开了一种卡接式幕墙的幕墙板,包括幕墙板本体,所述幕墙板本体上设有用于支承于所述幕墙的横龙骨上的支承部,所述幕墙板本体上还设有用于与所述幕墙的横龙骨或竖龙骨卡接的弹性卡接部。该卡接式幕墙的幕墙板具有结构简单、制作安装方便、可提高安装效率的优点。本实用新型专利技术还公开了一种卡接式幕墙,该卡接式幕墙装设有上述的幕墙板,相邻幕墙板紧密贴合。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑物幕墙系统,尤其涉及卡接式幕墙的幕墙板及卡接式幕墙
技术介绍
幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布ー样挂在建筑物的墙体上,故又称为悬挂墙,它是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。现有幕墙的幕墙板固定结构复杂,不便于安装,并且受正负风压影响大,容易松动,存在非常危险的安全隐患,一旦有幕墙板脱落将很有可能会造成重大安全事故;此外,现有幕墙多采用明框结构,一般用矩形管作为横龙骨,这样会使从正面看到的横龙骨线条粗大,影响幕墙的整体美观;或者是采用连接角码、定位件等将幕墙板连接定位在龙骨上,由于有连接角码、定位件等,在相邻幕墙板之间不可避免的留有间隙,这些间隙需要通过填充密封胶来进行封堵,这不仅影响外形美观,而且会造成幕墙安装エ期较长。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供ー种结构简单、制作安装方便、可提高安装效率的卡接式幕墙的幕墙板以及卡接式幕墙。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案一种卡接式幕墙的幕墙板,包括幕墙板本体,所述幕墙板本体上设有用干支承于所述幕墙的横龙骨上的支承部,所述幕墙板本体上还设有用干与所述幕墙的横龙骨或竖龙骨卡接的弹性卡接部。所述支承部位于所述幕墙板本体的下部,所述弹性卡接部位于所述幕墙板本体的上部和/或两侧。所述支承部位于所述幕墙板本体的中部,所述弹性卡接部位于所述幕墙板本体的上部和/或两侧。所述支承部位于所述幕墙板本体的上部,所述弹性卡接部位于所述幕墙板本体的两侧。所述支承部包括平直的承重段,所述承重段与所述幕墙板本体连接。所述支承部还包括向下倾斜延伸的压紧段,所述压紧段的上端与所述承重段连接。所述支承部还包括向上倾斜延伸的导向段,所述导向段的下端与所述压紧段的下端连接。所述弹性卡接部包括通过弹性变形卡持所述横龙骨或竖龙骨的钩槽,所述钩槽的一侧与所述幕墙板本体连接。所述钩槽远离所述幕墙板本体的一侧设有导向斜坡。—种卡接式幕墙,装设有上述的幕墙板,相邻幕墙板紧S贴合。所述幕墙的横龙骨与幕墙板本体之间设有缓冲垫。与现有技术相比,本技术的优点在于本技术的卡接式幕墙的幕墙板,采用支承部与弹性卡接部的组合,幕墙板安装后,通过支承部承重,相比于现有通过紧固件承重的幕墙板,本技术的幕墙板的承载能力和可靠性更强,消除了幕墙板脱落的安全隐患,同时通过弹性卡接部定位,定位准确,安装操作轻松方便,可大大提高幕墙板的安装效率;这种支承定位方式省去了传统幕墙安装结构中必不可少的连接角码、定位件等零件,使得安装在一起的相邻幕墙板可以紧密贴合,从而可以消除相邻幕墙板之间的缝隙,省去填密封胶的工序,缩短幕墙板的安装工期,而且,当幕墙中有单块幕墙板受损而要更换时,可采用真空吸盘、强磁铁等强力吸附装置吸附该幕墙板后,直接向外拉出该幕墙板,然后再在该位置装入新的幕墙板即可,整个过程不需要破坏周边幕墙板,可节省维修成本,提高维修速度。本技术的卡接式幕墙其结构简单、安装方便、安全性高,相邻幕墙板之间可以不留间隙,外形美观,并且可以大大缩短幕墙施工工期,提高了幕墙系统的整体美观性。 附图说明图I是本技术幕墙板实施例I的立体结构示意图。图2是本技术幕墙板实施例2的立体结构示意图。图3是本技术幕墙板实施例3的立体结构示意图。图4是本技术幕墙板实施例4的立体结构示意图。图5是本技术幕墙实施例I的立体结构示意图。图6是本技术幕墙实施例2的立体结构示意图。图7是本技术幕墙实施例3的立体结构示意图。图8是本技术幕墙实施例4的立体结构示意图。图中各标号表示I、幕墙板本体;2、横龙骨;3、竖龙骨;11、支承部;12、弹性卡接部;111、承重段;112、压紧段;113、导向段;121、钩槽;122、导向斜坡。具体实施方式幕墙板实施例I :如图I所示,本技术的一种卡接式幕墙的幕墙板,包括幕墙板本体1,幕墙板本体I上设有用于支承于幕墙的横龙骨2上的支承部11,幕墙板本体I上还设有用于与幕墙的横龙骨2或竖龙骨3卡接的弹性卡接部12,采用支承部11与弹性卡接部12的组合,幕墙板安装后,通过支承部11承重,相比于现有通过紧固件承重的幕墙板,本技术的幕墙板的承载能力和可靠性更强,消除了幕墙板脱落的安全隐患,同时通过弹性卡接部12定位,定位准确,安装操作轻松方便,可大大提高幕墙板的安装效率;这种支承定位方式省去了传统幕墙安装结构中必不可少的连接角码、定位件等零件,使得安装在一起的相邻幕墙板可以紧密贴合,从而可以消除相邻幕墙板之间的缝隙,省去填密封胶的工序,缩短幕墙板的安装工期,提高了幕墙系统的整体美观性,而且,当幕墙中有单块幕墙板受损而要更换时,可采用真空吸盘、强磁铁等强力吸附装置吸附该幕墙板后,直接向外拉出该幕墙板,然后再在该位置装入新的幕墙板即可,整个过程不需要破坏周边幕墙板,可节省维修成本,提高维修速度。 本实施例中,支承部11位于幕墙板本体I的下部,弹性卡接部12位于幕墙板本体I的上部,这种组合结构最为简单,幕墙板加工制作最为方便;弹性卡接部12与上部的横龙骨2卡接,将弹性卡接部12卡入后其通过弹性变形使支承部11向下压紧下部的横龙骨2,从而进一步提高了幕墙板本体I与横龙骨2的连接稳定性和可靠性;同时,该组合结构不直接与竖向布置的龙骨产生连接关系,甚至在某些情况可以省去竖向布置的龙骨,从而节省幕墙系统的成本。在其它实施例中,将支承部11设于幕墙板本体I的下部时,还可将弹性卡接部12设于幕墙板本体I的两侧,或者是在幕墙板本体I的两侧和上部均设置弹性卡接部12。本实施例中,支承部11包括平直的承重段111,承重段111与幕墙板本体I连接,将承重段111设为平直状,使其可以很好的与横龙骨2的上表面贴合,确保载荷分布均匀。支承部11还包括向下倾斜延伸的压紧段112,该压紧段112的上端与承重段111连接,支承部11与横龙骨2连接后,该压紧段112压在横龙骨2的边缘,起到一定的定位作用,使幕墙 板本体I与横龙骨2的连接更可靠;通过真空吸盘、强磁铁等强力吸附装置吸附幕墙板本体I后将幕墙板本体I向外拉出时,该压紧段112可起到一定的导向作用,使幕墙板本体I的拆卸更方便。支承部11还进一步包括向上倾斜延伸的导向段113,导向段113的下端与压紧段112的下端连接,该导向段113在安装过程中起到导向的作用。本实施例中,弹性卡接部12包括通过弹性变形卡持横龙骨2的钩槽121,钩槽121的一侧与幕墙板本体I连接,在其它实施例中,弹性卡接部12与竖向布置的龙骨连接时,钩槽121通过弹性变形卡持竖向布置的龙骨。钩槽121远离幕墙板本体I的一侧设有导向斜坡122,该导向斜坡122在安装过程中起到导向的作用。幕墙板实施例2 如图2所示,本实施例与幕墙板实施例I基本相同,区别仅在于弹性卡接部12设于幕墙板本体I的两侧,位于幕墙板本体I两侧的弹性卡接部12在安装时分别卡设于一条竖龙骨3上,且支承部11仅设有承重段111。这种结构使幕墙板两侧的强度相对提升,幕墙板本体I不易产生变形。幕墙板实施例3 如图3所示,本实施例与幕墙板实施例2基本相同,区别仅在于支承部11位于幕墙板本体I的中部。这种幕墙板的结构虽然稍显复杂,但是其能够适应整个幕墙系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡接式幕墙的幕墙板,包括幕墙板本体(1),其特征在于:所述幕墙板本体(1)上设有用于支承于所述幕墙的横龙骨(2)上的支承部(11),所述幕墙板本体(1)上还设有用于与所述幕墙的横龙骨(2)或竖龙骨(3)卡接的弹性卡接部(12)。

【技术特征摘要】
1.一种卡接式幕墙的幕墙板,包括幕墙板本体(1),其特征在于所述幕墙板本体(I)上设有用于支承于所述幕墙的横龙骨(2 )上的支承部(11),所述幕墙板本体(I)上还设有用于与所述幕墙的横龙骨(2 )或竖龙骨(3 )卡接的弹性卡接部(12 )。2.根据权利要求I所述的卡接式幕墙的幕墙板,其特征在于所述支承部(11)位于所述幕墙板本体(I)的下部,所述弹性卡接部(12)位于所述幕墙板本体(I)的上部和/或两侧。3.根据权利要求I所述的卡接式幕墙的幕墙板,其特征在于所述支承部(11)位于所述幕墙板本体(I)的中部,所述弹性卡接部(12)位于所述幕墙板本体(I)的上部和/或两侧。4.根据权利要求I所述的卡接式幕墙的幕墙板,其特征在于所述支承部(11)位于所述幕墙板本体(I)的上部,所述弹性卡接部(12)位于所述幕墙板本体(I)的两侧。5.根据权利要求I至4中任一项所述的卡接式幕墙的幕墙板,其特征在于所述支承部(11)包括平直的承重段(111),所述承重段(111)与所述幕墙板本...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢斌泉许又配
申请(专利权)人:湖南省金为型材有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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