一种半自动铝单板生产线制造技术

技术编号:8374694 阅读:172 留言:0更新日期:2013-03-01 04:21
一种半自动铝单板生产线,它涉及铝单板加工领域,它包括全自动联合加工中心(1)、折弯加工中心(2)、机械自动包角中心(3)和装配中心(4),全自动联合加工中心(1)后面设置有折弯加工中心(2),机械自动包角中心(3)设置在折弯加工中心(2)的后面,装配中心(4)设置在机械自动包角中心(3)的后面。它将剪、冲、刨在全自动联合加工中心内一次性自动完成,将焊接、打磨在机械自动包角中心内完成,避除了传统生产线在多道加工过程中产生的精度误差,提高了产品品质;本实用新型专利技术每天产量能再900-1000平米,全部人员只需20人,人工效率提高2.1倍多,生产效率高,同时在很大程度上也降低了能耗。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝单板生产线,具体涉及一种半自动铝单板生产线
技术介绍
铝单板是采用优质铝合金板材为基材,再经过数控折弯机等技术成型,表面喷涂装饰性材料的一种新型幕墙材料。现有的铝单板生产线采用多道加工过程,工序复杂,能量消耗比较大,而且容易产生精度误差,产品品质得不到保证。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种半自动铝单板生产线,它能克服现有技术的弊端,减少工序,降低能耗,保证产品精度。·为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用以下技术方案它包括全自动联合加工中心I、折弯加工中心2、机械自动包角中心3和装配中心4,全自动联合加工中心I后面设直有折弯加工中心2,机械自动包角中心3设直在折弯加工中心2的后面,装配中心4设直在机械自动包角中心3的后面。本技术所述的全自动联合加工中心I具有剪、冲、刨功能,机械自动包角中心3具有焊、磨功能,将铝板在全自动联合加工中心I内进行激光裁剪、打孔等工序加工,然后在折弯加工中心2内折弯成型,组装背筋,其次在机械自动包角中心3内进行焊接角部、打磨抛光,最后在装配中心4完成装配。本技术将剪、冲、刨在全自动联合加工中心内一次性自动完成,将焊接、打磨在机械自动包角中心内完成,避除了传统生产线在多道加工过程中产生的精度误差,提高了产品品质;本技术每天产量能再900-1000平米,全部人员只需20人,人工效率提高2.I倍多,生产效率高,同时在很大程度上也降低了能耗。附图说明图I是本技术的结构框图。具体实施方式参看图1,本具体实施方式采用以下技术方案它包括全自动联合加工中心I、折弯加工中心2、机械自动包角中心3和装配中心4,全自动联合加工中心I后面设置有折弯加工中心2,机械自动包角中心3设置在折弯加工中心2的后面,装配中心4设置在机械自动包角中心3的后面。本具体实施方式所述的全自动联合加工中心I具有剪、冲、刨功能,机械自动包角中心3具有焊、磨功能,将铝板在全自动联合加工中心I内进行激光裁剪、打孔等工序加工,然后在折弯加工中心2内折弯成型,组装背筋,其次在机械自动包角中心3内进行焊接角部、打磨抛光,最后在装配中心4完成装配。本具体实施方式将剪、冲、刨在全自动联合加工中心内一次性自动完成,将焊接、打磨在机械自动包角中心内完成,避除了传统生产线在多道加工过程中产生的精度误差,提高了产品品质;本技术每天产量能再900-1000平米,全部人员只需20人,人工效率提高2. I倍多,生产效率高,同时在很大程度上也降低了能耗。·本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动铝单板生产线,其特征在于它包括全自动联合加工中心(1)、折弯加工中心(2)、机械自动包角中心(3)和装配中心(4),全自动联合加工中心(1)后面设置有折弯加工中心(2),机械自动包角中心(3)设置在折弯加工中心(2)的后面,装配中心(4)设置在机械自动包角中心(3)的后面。

【技术特征摘要】
1. 一种半自动铝单板生产线,其特征在于它包括全自动联合加工中心(I)、折弯加工中心(2)、机械自动包角中心(3)和装配中心(4),全自动联合加...

【专利技术属性】
技术研发人员:李翔
申请(专利权)人:天津金邦建材有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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