铸管调头升降旋转机制造技术

铸管调头升降旋转机，包括升降装置（1），升降装置（1）上端有回转装置（2），升降装置（1）由两个对称设置的升降架（3）组成，升降架（3）由支架（4）、支架（5）、支架（6）和支架（7）组成，支架（4）、支架（5）的底端与底座（8）铰接，支架（4）、支架（5）的顶端分别与支架（6）、支架（7）的底端铰接，支架（6）、支架（7）的顶端与回转装置（2）铰接，并且支架（4）与支架（5）在自身长度方向上的中心点处相铰接，支架（6）与支架（7）在自身长度方向上的中心点处相铰接，在支架（4）与支架（6）之间连接有升降油缸（9）；这是一种结构简单，设计巧妙，布局合理，所占空间小，升降行程大的铸管调头升降旋转机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种金属鋳造行业用辅助装置，特别是一种铸管调头升降旋转机。
技术介绍
铸管在出厂之前需要进行包装，但铸管两端的口径并不一致(承ロ端大于插ロ端)，因此在包转时需要每间隔ー个铸管颠倒放置，以达到包装紧凑、便于运输的目的。传统的方法是利用吊车或车间里的行车将铸管吊起，然后人工让其旋转180度后重新放下，这种方式首先需要配备ー个操作人员，増加了人力的投入，而且操作繁琐、时间较长，拉长了生产节柏，降低生产效率；而且这些设备的占地空间都较大，致使厂房内空间使用效率较为低下。因此现在需要ー种能够解决上述问题的装置。·
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出ー种结构简单，设计巧妙，布局合理，所占空间小，升降行程大的铸管调头升降旋转机。本技术的技术解决方案是一种铸管调头升降旋转机，包括升降装置1，升降装置I上端连接有回转装置2，其特征在于所述的升降装置I由两个对称设置的升降架3组成，升降架3由支架4、支架5、支架6和支架7组成，其中支架4、支架5的底端与底座8铰接，支架4、支架5的顶端分别与支架6、支架7的底端铰接，支架6、支架7的顶端与回转装置2铰接，并且支架4与支架5在自身长度方向上的中心点处相铰接，形成交叉状，支架6与支架7在自身长度方向上的中心点处相铰接，形成交叉状，在支架4与支架6之间连接有升降油缸9，或者在支架5与支架7之间连接有升降油缸9。所述的回转装置2包括一个与升降装置I固定连接的托盘10，在托盘10的几何中心处设置有旋转油缸11，旋转油缸11的输出端连接有回转支承12，回转支承12外连接有旋转托盘13。本技术同现有技术相比，具有如下优点在铸铁管行业中，铸管在包装之前，由于铸管的承ロ端与插ロ端口径不一致，为了保证包装紧凑、运输方便，需要每间隔ー个铸管让其旋转180度，传统的作法是利用吊车或车间里的行车，但这种方式操作繁琐、占用人工，并且所使用的装置占地面积较大；本种装置结构紧凑、整体体积小巧，并且采用了多重交叉支架的方式进行铸管的提升，以较小的占地面积获得较大的提升高度。并且它的制作エ艺简单，制造成本低廉，可以说这种铸管调头升降旋转机具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用。附图说明图I是本技术实施例状态ー的结构示意图。图2是本技术实施例状态ニ的结构示意图。图3是本技术实施例状态ー的侧视图。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图I、图2、图3所示ー种铸管调头升降旋转机，包括升降装置I，在升降装置I上端连接有回转装置2，升降装置I由两个对称设置的升降架3组成，每个升降架3都包括支架4至支架7和升降油缸9 ;其中支架4和支架5的底端与底座8相铰接，支架4和支架5的顶端则分别与支架6和支架7的底端相铰接，上述的支架6和支架7的顶端则与回转装置2相铰接；并且支架4和支架5在各自的长度方向上的中心位置处相互铰接，形成类似X形的交叉状，支架6和支架7同样在各自的长度方向上的中心位置处相互铰接，形成类似X形的交叉状；并且在支架4与支架6之间、或者在支架5与支架7之间还连接有升降油缸9 ；回转装置2则包括一个与升降装置I固定连接的托盘10，在托盘10的几何中心处 设置有旋转油缸11，这个旋转油缸11的输出端连接有回转支承12，并且在回转支承12外连接有旋转托盘13。本技术实施例的铸管调头升降旋转机的工作过程如下首先将本装置设置在铸管包装机前，当铸管在生产传输线的作用下运送到本装置的上方时，两个的升降油缸9工作，让两个对称设置的、由支架4、支架5、支架6和支架7所组成的升降架3 —同工作，升降架3带动其上端的回转装置2向上运动，在回转装置2向上运动的过程中，铸管被回转装置2抬起，待铸管被抬起至可在平面上做旋转动作的高度时，旋转油缸11开始工作，带动回转支承12动作，直接与铸管发生接触的旋转托盘13转动180度后，旋转油缸11停止工作，升降油缸9回收，让调转后的铸管下落，回到初始位置；然后生产传输线继续运动，当与上一个被旋转的铸管间隔ー个的铸管运动到本装置的上方时，本装置再一次启动，重复上述动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸管调头升降旋转机，包括升降装置（1），升降装置（1）上端连接有回转装置（2），其特征在于：所述的升降装置（1）由两个对称设置的升降架（3）组成，升降架（3）由支架（4）、支架（5）、支架（6）和支架（7）组成，其中支架（4）、支架（5）的底端与底座（8）铰接，支架（4）、支架（5）的顶端分别与支架（6）、支架（7）的底端铰接，支架（6）、支架（7）的顶端与回转装置（2）铰接，并且支架（4）与支架（5）在自身长度方向上的中心点处相铰接，形成交叉状，支架（6）与支架（7）在自身长度方向上的中心点处相铰接，形成交叉状，在支架（4）与支架（6）之间连接有升降油缸（9），或者在支架（5）与支架（7）之间连接有升降油缸（9）。

【技术特征摘要】
1.一种铸管调头升降旋转机，包括升降装置(1)，升降装置(I)上端连接有回转装置(2)，其特征在于所述的升降装置(I)由两个对称设置的升降架(3)组成，升降架(3)由支架(4)、支架(5)、支架(6)和支架(7)组成，其中支架(4)、支架(5)的底端与底座(8)铰接，支架(4)、支架(5)的顶端分别与支架(6)、支架(7)的底端铰接,支架(6)、支架(7)的顶端与回转装置(2)铰接，并且支架(4)与支架(5)在自身长度方向上的中心点处相铰接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐恩伟，戴小琪，孙克云，
申请(专利权)人：大连万通工业装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：