【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种金属鋳造行业用辅助装置，特别是一种铸管调头升降旋转机。
技术介绍
铸管在出厂之前需要进行包装，但铸管两端的口径并不一致(承ロ端大于插ロ端)，因此在包转时需要每间隔ー个铸管颠倒放置，以达到包装紧凑、便于运输的目的。传统的方法是利用吊车或车间里的行车将铸管吊起，然后人工让其旋转180度后重新放下，这种方式首先需要配备ー个操作人员，増加了人力的投入，而且操作繁琐、时间较长，拉长了生产节柏，降低生产效率；而且这些设备的占地空间都较大，致使厂房内空间使用效率较为低下。因此现在需要ー种能够解决上述问题的装置。·
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出ー种结构简单，设计巧妙，布局合理，所占空间小，升降行程大的铸管调头升降旋转机。本技术的技术解决方案是一种铸管调头升降旋转机，包括升降装置1，升降装置I上端连接有回转装置2，其特征在于所述的升降装置I由两个对称设置的升降架3组成，升降架3由支架4、支架5、支架6和支架7组成，其中支架4、支架5的底端与底座8铰接，支架4、支架5的顶端分别与支架6、支架7的底端铰接，支架6、支架7的顶端与回转装置2铰接...
【技术保护点】
一种铸管调头升降旋转机，包括升降装置（1），升降装置（1）上端连接有回转装置（2），其特征在于：所述的升降装置（1）由两个对称设置的升降架（3）组成，升降架（3）由支架（4）、支架（5）、支架（6）和支架（7）组成，其中支架（4）、支架（5）的底端与底座（8）铰接，支架（4）、支架（5）的顶端分别与支架（6）、支架（7）的底端铰接，支架（6）、支架（7）的顶端与回转装置（2）铰接，并且支架（4）与支架（5）在自身长度方向上的中心点处相铰接，形成交叉状，支架（6）与支架（7）在自身长度方向上的中心点处相铰接，形成交叉状，在支架（4）与支架（6）之间连接有升降油缸（9），或者在...
【技术特征摘要】
1.一种铸管调头升降旋转机，包括升降装置(1)，升降装置(I)上端连接有回转装置(2)，其特征在于所述的升降装置(I)由两个对称设置的升降架(3)组成，升降架(3)由支架(4)、支架(5)、支架(6)和支架(7)组成，其中支架(4)、支架(5)的底端与底座(8)铰接，支架(4)、支架(5)的顶端分别与支架(6)、支架(7)的底端铰接,支架(6)、支架(7)的顶端与回转装置(2)铰接，并且支架(4)与支架(5)在自身长度方向上的中心点处相铰接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐恩伟，戴小琪，孙克云，
申请(专利权)人：大连万通工业装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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