【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮加工领域，尤其是齿轮加工设备上的一种八角盲孔对齿插齿夹具。
技术介绍
在使用插齿机切削加工齿轮时，插齿刀装在刀具主轴上，同时作旋转运动和上下往复插削运动；工件装在工作台上作旋转运动。传统设备工件安装在工作台上时，存在工件装夹不方便，定位不准，齿形对中不方便的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种八角盲孔对齿插齿夹具，所述八角盲孔对齿插齿夹具以内四角芯定心工件内八角，底座孔定位，便于调整刀具实现八角盲孔与齿形对中。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的本技术是提供一种八角盲孔对齿插齿夹具，包括底座、锁紧圈和内四角芯，所述圆形底座的底部设有连接座，所述连接座上等角度设有三个定位孔，所述底座上部圆柱的顶端设有台阶，所述台阶下方的圆柱面设有外螺纹，所述底座的上部设有与底座同轴的圆孔槽，所述圆孔槽底部的中心设有所述内四角芯，所述圆孔槽的外表面设置有圆锥形的底座薄壁，在所述底座薄壁上设有四个缺口槽，在所述底座薄壁的底端设有扣槽，所述锁紧圈下部的内壁设有内螺纹，所述锁紧圈通过螺纹套接在所述底座上，所述锁紧圈上部的内表面设置成圆锥面，所述内螺纹和圆锥面的连接处设有凹槽。所述锁紧圈的高度小于底座的连接座上表面到底座薄壁顶面的长度。所述底座薄壁的外表圆锥度与所述圆锥面的圆锥度相同。所述缺口槽的底部与所述外圆扣槽的根部齐平。所述四个缺口槽垂直分布在所述底座薄壁上。所述锁紧圈是外表为正六边形的通孔结构。所述底座和内四角芯通过压装而成。本技术的有益效果是工件以内八角定心，底座孔定位，便于调整刀具实现八角盲孔与齿形对中，六角扳手拧紧缩紧圈，圆锥...
【技术保护点】
一种八角盲孔对齿插齿夹具，包括底座（3）、锁紧圈（2）和内四角芯（1），?其特征在于：所述圆形底座（3）的底部设有连接座（12），所述连接座（12）上等角度设有三个定位孔（13），所述底座（3）上部圆柱的顶端设有台阶（10），所述台阶（10）下方的圆柱面设有外螺纹(?11)，所述底座（3）的上部设有与底座（3）同轴的圆孔槽（8），所述圆孔槽（8）底部的中心设有所述内四角芯（1），所述圆孔槽（8）的外表面设置有圆锥形的底座薄壁（9），在所述底座薄壁（9）上设有四个缺口槽（14），在所述底座薄壁（9）的底端设有扣槽（7），所述锁紧圈（2）下部的内壁设有内螺纹（6），所述锁紧圈（2）通过螺纹套接在所述底座（3）上，所述锁紧圈（2）上部的内表面设置成圆锥面（4），所述内螺纹（6）和圆锥面（4）的连接处设有凹槽（5）。
【技术特征摘要】
1.一种八角盲孔对齿插齿夹具，包括底座(3)、锁紧圈(2)和内四角芯(1)，其特征在于所述圆形底座(3)的底部设有连接座(12)，所述连接座(12)上等角度设有三个定位孔(13)，所述底座(3)上部圆柱的顶端设有台阶(10)，所述台阶(10)下方的圆柱面设有外螺纹(11)，所述底座(3)的上部设有与底座(3)同轴的圆孔槽(8)，所述圆孔槽(8)底部的中心设有所述内四角芯(1)，所述圆孔槽(8)的外表面设置有圆锥形的底座薄壁(9)，在所述底座薄壁(9)上设有四个缺口槽(14)，在所述底座薄壁(9)的底端设有扣槽(7)，所述锁紧圈(2)下部的内壁设有内螺纹(6)，所述锁紧圈(2)通过螺纹套接在所述底座(3)上，所述锁紧圈(2)上部的内表面设置成圆锥面(4)，所述内螺纹(6)和圆锥面(4)的连接处设有凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：恽洪园，佟远飞，谈伟，潘元庆，颜光，丁华平，程凯，席海燕，
申请(专利权)人：常州德劢精密传动有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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