【技术实现步骤摘要】
蜗轮滚齿精车工装
本技术涉及机加工领域，具体涉及一种进行蜗轮齿面滚刀精车加工的工装。技术背景由于蜗轮蜗杆传动具有传动比大、传动平稳、噪音小并且具有自锁功能的特点， 所以机械行业许多减速设备都需要用到用到这种传动方式。在制造蜗轮蜗杆，尤其是蜗轮的齿面加工时，由于涡轮齿面不同于普通齿轮齿面，蜗轮齿面有一定的弧度，只能通过滚刀精心加工。而普通的工装方式只是通过轴向的压紧装置进行工装，但这种方式的缺点是加工时会造成工件不稳定、振动加剧，从而经常会造成加工精度不高，严重磨损滚刀甚至断刀，更有可能损坏机床设备，危及员工安全。工作效率低，且不能保证工件的质量要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能对蜗轮齿面进行加工的工装，工装方法简单稳固有效，工装后进行加工时能够保证安全高效地滚刀精车加工，以及加工后的齿面加工质量要求。本技术所采取的技术方案是一种高效率蜗轮滚齿精车工装，包括安装于床身的基座及其中心竖直方向的轴， 还包括位于工件下方的底板、位于工件上方的盖板和垫块，所述轴依次向上贯穿底板、盖板和垫块的中心孔，所述轴上端部设有螺纹。本技术进一步...
【技术保护点】
一种蜗轮滚齿精车工装，其特征在于：包括安装于床身的基座（1）及其中心竖直方向的轴（2），还包括位于工件下方的底板（4）、位于工件上方的盖板（8）和垫块（10），所述轴（2）依次向上贯穿底板（4）、盖板（8）和垫块（10）的中心孔，所述轴（2）上端部设有螺纹。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛华林，
申请(专利权)人：淮安新迈特机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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