新型浇注机落槽、流槽结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型浇注机落槽、流槽结构，包括浇注机本体，在浇注机本体上设置有扇形包和浇注车，在浇注车上部连接有落槽，在落槽的端部连接有流槽，其特征在于：所述的落槽下部与上连接板连接，在上连接板上开设有多个长槽，上连接板通过螺栓与下连接板连接，并且在上连接板和下连接板之间还夹设有垫板，下连接板的尾端连接有与其相互垂直的立连接板，立连接板通过设置在其四角的四个立板螺栓与支撑板连接，支撑板与旋转体通过铰接销连接，而旋转体设置在浇注车上。这是一种结构简单，设计巧妙，能够方便、快捷地调整落槽与流槽的高度与水平位置，同时可以实现两组落槽、流槽的角度分别调整功能的新型浇注机落槽、流槽结构。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种金属鋳造行业用机械，特别是ー种新型浇注机落槽、流槽结构。技术背景 在金属鋳造行业中，把熔融金属注入模具的过程称为浇注，这个过程需要使用浇注机。传统的浇注机的结构是液压系统推动包油缸抬起，包油缸内的钢水流淌到落槽上，并通过流槽的引导进入模具，而且落槽和流槽各为两套，可以分别与包油缸进行配合动作。这种浇注机存在的缺陷是由于钢水是在自重的作用下流淌到水平高度较低的落槽上，因此如果落槽在三维空间上的位置存在偏差，钢水在接触落槽并没有沿着落槽轮廓的切线方向进入，极易发生飞溅现象，造成极大地安全隐患。这就需要根据钢水的流淌位置来调整落槽在三维空间上的位置。但是传统的浇注机上的落槽和流槽在水平方向上无法调整，其高度调整起来也较为繁琐；并且如果需要对落槽和流槽的角度进行调整时，只能够同时对两套落槽和流槽共同调整，灵活性较差。因此现在需要ー种能够解决上述问题的新型浇注机落槽、流槽结构。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出ー种结构简单，设计巧妙，能够方便、快捷地调整落槽与流槽的高度与水平位置，同时可以实现两组落槽、流槽的角度分别调整功能的新型浇注机落槽、流槽结构。本技术的技术解决方案是ー种新型浇注机落槽、流槽结构,包括浇注机本体1，在浇注机本体I上设置有扇形包2和浇注车3，在浇注车3上部连接有落槽4，在落槽4的端部连接有流槽5，其特征在于所述的落槽4下部与上连接板6连接，在上连接板6上开设有多个长槽7，上连接板6通过螺栓与下连接板8连接，并且在上连接板6和下连接板8之间还夹设有垫板9，下连接板8的尾端连接有与其相互垂直的立连接板10，立连接板10通过设置在其四角的四个立板螺栓11与支撑板12连接，支撑板12与旋转体13通过铰接销14连接，而旋转体13设置在浇注车3上。所述的由落槽4、流槽5、上连接板6、下连接板8、垫板9、立连接板10、支撑板12和旋转体13组成的浇注单元有两套，并且并排的设置在浇注车3上，浇注车3能够在两套浇注单元的连线方向上往复运动，同时能够相对于浇注机本体I固定。本技术同现有技术相比，具有如下优点本种结构形式的浇注机落槽、流槽结构，结构简单,设计巧妙,它针对传统浇注机的落槽、流槽结构高度调整操作复杂、繁琐，且无法调整落槽、流槽水平位置的缺陷，设计出可以仅经过简单操作便可完成的高度调整结构，同时增加了可进行水平位置调整的结构，解决了上述问题；同时它还可以实现两组落槽、流槽的角度分别调整，让整体机构更加灵活、方便。并且它是在原有的浇注机上进行改迸，这种改进的エ艺简单、成本低廉，因此可以说这种浇注机落槽、流槽结构具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图。图2是图I的A部放大图。图3是本技术实施例下连接板的俯视图。图4是本技术实施例上连接板和落槽的俯视图。图5是本技术实施例的侧视图。具体实施方式·下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图I、图2、图3、图4、图5所示ー种新型浇注机落槽、流槽结构，包括作为基础的浇注机本体1，在浇注机本体I上设置有扇形包2和浇注车3，在浇注车3上部通过连接件与落槽4相连，并且在落槽4的端部还设置有流槽5 ；上述落槽4的下部与上连接板6固定连接，在上连接板6上开设有多个长槽7，上连接板6通过螺栓与下连接板8连接，并且在上连接板6和下连接板8之间还夹设有垫板9 ;在下连接板8的尾端连接有与其相互垂直的立连接板10，立连接板10通过四个立板螺栓11与支撑板12连接，这四个立板螺栓11分别设置立连接板10的四个角上，支撑板12与旋转体13通过铰接销14连接，而旋转体13则设置在浇注车3上；上述的落槽4、流槽5、上连接板6、下连接板8、垫板9、立连接板10、支撑板12和旋转体13组成ー套浇注単元，相同结构的浇注单元有两套，均连接在浇注车3上，且并排设置，而浇注车3则能够在两套浇注単元的连线方向上相对于浇注机本体I运动，还能够相对于浇注机本体I固定。本技术实施例的新型浇注机落槽、流槽结构的工作过程如下为了保证钢水从扇形包2中流出时，沿着落槽4内部轮廓线的切线方向进入，以达到最大程度地降低钢水的飞溅的目的，需要根据实际情况调整落槽4与扇形包2在空间上的相对位置；当需要调整落槽4的水平位置时，通过调整螺栓在长槽7内的相对位置的方式来实现；当需要调整落槽4的水平高度时，通过更换不同厚度的夹设在上连接板6和下连接板8之间的垫板9来实现；当需要调整落槽4的角度时，通过调整位于上方的两个立板螺栓11和位于下方的两个立板螺栓11的长度来实现，即通过成对的立板螺栓11之间的高度差来决定立连接板10的倾角，最终实现落槽4和流槽5的角度；并且这套角度调整机构在每个浇注単元中都存在，因此可以实现每组落槽4和流槽5的分别调整，更加灵活、方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型浇注机落槽、流槽结构，包括浇注机本体（1），在浇注机本体（1）上设置有扇形包（2）和浇注车（3），在浇注车（3）上部连接有落槽（4），在落槽（4）的端部连接有流槽（5），其特征在于：所述的落槽（4）下部与上连接板（6）连接，在上连接板（6）上开设有多个长槽（7），上连接板（6）通过螺栓与下连接板（8）连接，并且在上连接板（6）和下连接板（8）之间还夹设有垫板（9），下连接板（8）的尾端连接有与其相互垂直的立连接板（10），立连接板（10）通过设置在其四角的四个立板螺栓（11）与支撑板（12）连接，支撑板（12）与旋转体（13）通过铰接销（14）连接，而旋转体（13）设置在浇注车（3）上。

【技术特征摘要】
1.一种新型浇注机落槽、流槽结构，包括浇注机本体(1)，在浇注机本体(I)上设置有扇形包(2)和浇注车(3)，在浇注车(3)上部连接有落槽(4)，在落槽(4)的端部连接有流槽(5)，其特征在于所述的落槽(4)下部与上连接板(6)连接，在上连接板(6)上开设有多个长槽(7 )，上连接板(6 )通过螺栓与下连接板(8 )连接，并且在上连接板(6 )和下连接板(8 )之间还夹设有垫板(9)，下连接板(8)的尾端连接有与其相互垂直的立连接板(10)，立连接板(10)通过设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁传东，牛凤艳，章晓辉，
申请(专利权)人：大连万通工业装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：