底部射砂的自动壳芯机制造技术

技术编号:8371753 阅读:183 留言:0更新日期:2013-03-01 01:52
本实用新型专利技术涉及一种底部射砂的自动壳芯机,其结构包括有:带有底座和左、右边箱的机架,设置在所述机架边箱上的左安装台和右安装台,连接在所述左安装台与所述右安装台之间的模架,安装在所述模架上的动模板和定模板,设置在所述机架底座上的射砂筒组件和接芯车,装在所述机架边箱内用于提供射砂动力的气包,以及装在所述左安装台内用于驱动所述动模板动作的驱动机构。本实用新型专利技术从模具底部把树脂砂吹入模具中,省去了模架翻转倒砂的工艺步骤,节省了制芯时间,降低了设备故障率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造型机,具体地说是一种底部射砂的自动壳芯机
技术介绍
现有冷芯盒射芯机上的射砂筒组件都是安装在机架的顶部,为了在射砂时使射砂 筒组件尽量位于射砂模具的顶部中心,因此在壳芯机的机头就设置有结构比较复杂的调整机构,而这种调整机构的调整十分不便,造成壳芯机的工作效率比较低下。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种底部射砂的自动壳芯机,以解决现有壳芯机存在的结构复杂、调整不便和工作效率低下的问题。本技术是这样实现的一种底部射砂的自动壳芯机,包括有带有底座和左、右边箱的机架,设置在所述机架边箱上的左安装台和右安装台,连接在所述左安装台与所述右安装台之间的模架,安装在所述模架上的动模板和定模板,设置在所述机架底座上的射砂筒组件和接芯车,装在所述机架边箱内用于提供射砂动力的气包,以及装在所述左安装台内用于驱动所述动模板动作的驱动机构。所述射砂筒组件是在射砂筒的顶部接有射砂头、射砂板和导流板,在所述射砂筒的底部接有连接板,射砂顶升气缸的活塞杆接在所述连接板的底面;在所述射砂顶升气缸上接有固定板,射筒移动气缸的活塞杆连接在所述固定板上。在所述固定板上接有导向柱,套接在所述导向柱上的导向套固定在所述连接板上。在所述固定板上接有限位架,连接在所述限位架上的限位杆串接在挡块中。本技术的积极效果如下I、底部射砂。本自动壳芯机是从模具底部把树脂砂吹入模具中,省去了模架翻转倒砂的工艺步骤,节省了制芯时间,降低了设备故障率。2、树脂砂回收再利用。砂芯结壳后,从模具中落下的树脂砂可以通过导流板直接流入气动上砂箱进行回收再利用,减少了砂处理工序。3、射砂头具有可移动功能。当更换厚度不等的模具时,射砂头的位置可以根据模具的厚度来调整。4、模具装卸方便,整机操作方便,功能齐全,最大射砂能力可达30Kg。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是射砂筒组件的结构示意图。图中1、机架,2、左安装台,3、模架,4、右安装台,5、射砂筒组件,6、接芯车,7、气包,8、动模板,9、定模板,10、射头顶升气缸,11、导向套,12、导向柱,13、支架,14、射筒移动气缸,15、砂斗,16、射砂板,17、导流板,18、射砂头,19、射砂筒,20、连接板,21、固定板,22、挡块,23、限位架。具体实施方式如图I所示,在机架I上设置有底座和左、右边箱,在机架I的左、右边箱上分别设置左安装台2和右安装台4,在左安装台2与右安装台4之间接有由四根横柱组成的模架3,在模架3上安装有动模板8和定模板9,在机架I的底座上设置有射砂筒组件5和接芯车6,在机架I的边箱内装有气包7,用以为射砂筒组件5提供射砂动力。在左安装台2内 还装有驱动机构,以驱动动模板8在模架3上往复移动。如图2所示,所述射砂筒组件5是在射砂筒19的顶部接有射砂头18、射砂板16和导流板17,在射砂筒19的底部接有连接板20,射砂顶升气缸10的活塞杆接在连接板20的底面。在射砂顶升气缸10上接有固定板21,射筒移动气缸14的活塞杆连接在固定板21上。射筒移动气缸14是通过支架13固定在机架I上。在固定板21上接有导向柱12,套接在导向柱12上的导向套11固定在连接板20上,以对射砂筒19的升降进行导向。在固定板21上接有限位架23,连接在限位架23上的限位杆串接在挡块22中。挡块22固定在机架I上,以对射砂筒组件5的右移端位进行限位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底部射砂的自动壳芯机,其特征是,包括有:带有底座和左、右边箱的机架(1),设置在所述机架边箱上的左安装台(2)和右安装台(4),连接在所述左安装台(2)与所述右安装台(4)之间的模架(3),安装在所述模架(3)上的动模板(8)和定模板(9),设置在所述机架底座上的射砂筒组件(5)和接芯车(6),装在所述机架边箱内用于提供射砂动力的气包(7),以及装在所述左安装台(2)内用于驱动所述动模板动作的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种底部射砂的自动壳芯机,其特征是,包括有带有底座和左、右边箱的机架(I),设置在所述机架边箱上的左安装台(2)和右安装台(4),连接在所述左安装台(2)与所述右安装台(4)之间的模架(3),安装在所述模架(3)上的动模板(8)和定模板(9),设置在所述机架底座上的射砂筒组件(5)和接芯车(6),装在所述机架边箱内用于提供射砂动力的气包(7),以及装在所述左安装台(2)内用于驱动所述动模板动作的驱动机构。2.根据权利要求I所述的自动壳芯机,其特征是,所述射砂筒组件(5)是在射砂筒(19)的顶部接有射砂头(18)、射砂板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李银铭
申请(专利权)人:河北欧耐机械模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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