一种气筒用高压包气道组合体及使用该组合体的气筒制造技术

本发明专利技术公开一种气筒用高压包气道组合体，它包括向上欲插入气筒外管中的中空柱体和向上用于连接气带的螺纹接头及连接向上中空柱体和向上螺纹接头的座体、阀体、阀片、以及装置在中空柱体外侧面上下环槽内的密封圈，结构简单，零部件少、密封件少、装配简便快捷；与气筒其它部件组合，方式简单，效率高；而使用该组合体后的气筒：底座不需再提供将气筒内腔室与气带连通的气道，外管与底座的焊接连接也不再涉及气道的连接与密封，不仅使气筒零部件的数量减少、密封连接环节减少、组合工序简化、效率提高，而且也使气筒其它零部件的结构得以简化，生产效率提高，从而降低生产成本，提高产品的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气筒配件及使用该配件的气筒，特别是一种气筒用高压包气道组合体及使用该组合体的气筒。
技术介绍
气筒也称打气筒，主要用于为各种轮胎和一些气球类物品注入或补入空气，伴随着轮胎、气球等需注气产品应用的普及而发展，现如今，手动的打气筒已成为人们日常生活中的一种必备工具。现有的手动打气筒一般包括底座、固定装置于底座上的外管、外管上端口装置的底盖、装置在外管内的活塞、活塞杆及装置于活塞杆上端的手柄、以及充气嘴和连接充气嘴的气带，其中之底座不仅起着连接和支撑气筒其它组件的作用，而且还提供将气筒内腔室与气带连通的气道，该结构气筒各部件大都采用螺纹连接、粘接或焊接的方式进行组合，不仅存在零部件多、密封件多、装配组合效率低的问题，而且在实际的生产中还存在:螺纹加工工艺繁琐、效率低；粘接连接由于粘接剂不环保，损害操作工人身体健康，且在生产过程中极易因粘接剂污染而影响产品的外观质量；以及焊接连接，焊缝需要进行抛光处理，而涉及气道连接与密封环节的焊接效率更低，导致焊接连接生产成本很高的不足。以上现有技术的局限性和不足，严重阻碍了气筒生产成本的降低和气筒生产企业的发展。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供手动打气筒一种零部件少、密封件少、装配简便快捷且与气筒其它部件组合方式简单而使用后又能使气筒零部件的数量减少、密封连接环节减少、底座不需再提供将气筒内腔室与气带连通的气道、夕卜管与底座的焊接连接也不再涉及气道的连接与密封的高压包气道组合体，即一种气筒用高压包气道组合体及使用该组合体的气筒。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案一为:一种零部件少、密封件少、装配简便快捷且与气筒其它部件组合方式简单而使用后又能使气筒零部件的数量减少、密封连接环节减少、底座不需再提供将气筒内腔室与气带连通的气道、外管与底座的焊接连接也不再涉及气道的连接与密封的气筒用高压包气道组合体，它包括向上欲插入气筒外管中的中空柱体和向上用于连接气带的螺纹接头及连接向上中空柱体和向上螺纹接头的座体、阀体、阀片、以及装置在中空柱体外侧面上下环槽内的密封圈，所述向上欲插入气筒外管中的中空柱体和向上用于连接气带的螺纹接头及连接向上中空柱体和向上螺纹接头的座体为一整体，中空柱体的上端面上开设有通其内腔的进气孔，并且该进气孔向中空柱体的内腔内延伸，在中空柱体内腔的上腔壁上形成一中心开孔的T形突头，而连接向上中空柱体和向上螺纹接头的座体，体内开设连通中空柱体内腔与螺纹接头的气道；所述的阀体呈筒状，下筒口设置栅栏，筒腔中放置阀片，上筒口设置成倒钩结构，通过该倒钩结构装置于中空柱体内腔上腔壁上形成的中心开孔的T形突头上。这样的高压包气道组合体，阀体、阀体筒腔内放置的阀片和由进气孔延伸而在中空柱体内腔上腔壁上形成的中心开孔的T形突头组合构成具有止逆功能的单向阀，在中空柱体插入气筒外管中后，通过装置在中空柱体外侧面上下环槽内的密封圈:一可实现中空柱体与外管间的密封，二可在外管内的该两密封圈间形成一高压腔室，当装置于气筒外管内的活塞被向下压时，气筒外管内的空气压力将大于高压腔室内的空气压力，此时，封堵高压腔室进气口，即中空柱体内腔上腔壁上形成的T形突头中心孔的阀片将被顶开，气筒外管内的高压空气将流入经座体气道、向上螺纹接头、气带接头、气带及充气嘴与被充气轮胎或气球类物品相连的高压腔室中；当装置于气筒外管内的活塞被向上提起时，气筒外管内的空气压力将小于高压腔室内的空气压力，此情形下，高压腔室中的空气会试图通过装置于中空柱体内腔上腔壁上形成的中心开孔的T形突头上的阀体筒腔流回气筒外管内，在此过程中，放置于阀体筒腔中的阀片会被欲回流气筒外管内的气流挟持向中空柱体内腔上腔壁上形成的T形突头移动，最终将T形突头的中心孔，即高压腔室进气口封堵，阻止高压腔室中的空气向气筒外管内回流。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案二为:一种使用本专利技术技术方案一所提供之高压包气道组合体的气筒，它包括底座、焊接固定装置于底座上的外管、外管上端口装置的底盖、装置在外管内的活塞、活塞杆及装置于活塞杆上端的手柄、连接气带的气带接头及锁丝、气带、充气嘴、以及本专利技术技术方案一所提供的高压包气道组合体，所述的高压包气道组合体装置在底座内，其向上的中空柱体通过底座上端面上开设的中空柱体插装孔插进固定于底座上端面上的外管中，与外管间通过装置在中空柱体外侧面上下环槽内的密封圈密封，并在外管内的该两密封圈间形成一高压腔室；其向上的螺纹接头由底座上端面上开设的螺纹接头伸出孔伸出，通过气带接头及锁丝连接连接着充气嘴的气带。本专利技术所提供的这种气筒用高压包气道组合体，结构简单，零部件少、密封件少、装配简便快捷；与气筒其它部件组合，方式简单，效率高；而使用该组合体后的气筒:底座不需再提供将气筒内腔室与气带连通的气道，外管与底座的焊接连接也不再涉及气道的连接与密封，不仅使气筒零部件的数量减少、密封连接环节减少、组合工序简化、效率提高，而且也使气筒其它零部件的结构得以简化，生产效率提高，从而降低生产成本，提高产品的市场竞争力。【附图说明】图1为使用本专利技术技术方案一实施例所提供的高压包气道组合体的气筒结构示意图；图2为使用本专利技术技术方案一实施例所提供的高压包气道组合体的气筒下部结构局部放大图；图3为本专利技术技术方案一实施例所提供的气筒用高压包气道组合体的向上欲插入气筒外管中的中空柱体和向上用于连接气带的螺纹接头及连接向上中空柱体和向上螺纹接头的座体示意图；图4为本专利技术技术方案一实施例所提供的气筒用高压包气道组合体的阀体示意图；图中标记:1、外管，2、密封圈，3a、中空柱体，3b、固定耳板，3c、座体，3d、气压表安装螺纹孔，3e、螺纹接头，4、底座，5、压铆螺钉，6、螺母，7、密封圈，8、气压表，9、锁丝，10、气带接头，11、阀体，11a、栅栏，12、阀片，13、充气嘴，14、气带，15、底盖，16、活塞杆，17、手柄。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但并不限制本专利技术的保护范围。参照附图2?4，本专利技术技术方案一实施例提供一种气筒用高压包气道组合体，它包括向上插入气筒外管I中的中空柱体3a和向上用于连接气带的螺纹接头3e及连接向上中空柱体3a和向上螺纹接头3e的座体3c、阀体11、阀片12、以及装置在中空柱体3a外侧面上下环槽内的密封圈(2、7)，所述向上插入气筒外管I中的中空柱体3a和向上用于连接气带的螺纹接头3e及连接向上中空柱体3a和向上螺纹接头3e的座体3c为一整体注塑件，中空柱体3a的上端面上开设有通其内腔的进气孔，并且该进气孔向中空柱体的内腔内延伸，在中空柱体3a内腔的上腔壁上形成一中心开孔的T形突头，而连接向上中空柱体3a和向上螺纹接头3e的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气筒用高压包气道组合体，其特征在于：它包括向上欲插入气筒外管(1)中的中空柱体(3a)和向上用于连接气带的螺纹接头(3e)及连接向上中空柱体(3a)和向上螺纹接头(3e)的座体(3c)、阀体(11)、阀片(12)、以及装置在中空柱体(3a)外侧面上下环槽内的密封圈(2、7)，所述向上欲插入气筒外管(1)中的中空柱体(3a)和向上用于连接气带的螺纹接头(3e)及连接向上中空柱体(3a)和向上螺纹接头(3e)的座体(3c)为一整体，中空柱体(3a)的上端面上开设有通其内腔的进气孔，并且该进气孔向中空柱体的内腔内延伸，在中空柱体(3a)内腔的上腔壁上形成一中心开孔的T形突头，而连接向上中空柱体(3a)和向上螺纹接头(3e)的座体(3c)，体内开设连通中空柱体内腔与螺纹接头的气道；所述的阀体(11)呈筒状，下筒口设置栅栏(11a)，筒腔中放置阀片(12)，上筒口设置成倒钩结构，通过该倒钩结构装置于中空柱体(3a)内腔上腔壁上形成的中心开孔的T形突头上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李银计，
申请(专利权)人：河北欧耐机械模具有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13