具有多重辊系的Y型轧机制造技术

技术编号:8371519 阅读:258 留言:0更新日期:2013-03-01 01:36
本实用新型专利技术公开了用于轧制金属管或棒线材的具有多重辊系的Y型轧机,包括:主机架,主机架中对称设有三个支承辊装置,还有驱动支承辊装置的驱动装置;主机架的入口处和出口处中的至少一处位置上设有轧辊座;每个支承辊装置的结构为:一根装有支承辊的支承辊轴,支承辊轴活动支承在主机架中;每个轧辊座上活动支承有三根分别安装有轧辊的轧辊轴,每个轧辊与一个支承辊相配合接触、并由支承辊传动,每个轧辊座上的三个轧辊两两互成120°成Y形布置;主机架中还有用以调节支承辊与轧辊之间接触压力的调节装置。本实用新型专利技术具有能够方便地调整或更换轧辊、在提供大扭矩的同时能降低轧辊轧制力的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属管或棒线材的轧制
,具体涉及到用于轧制金属管或棒线材的Υ型轧机。
技术介绍
目前,用于轧制金属管或棒线材的Υ型轧机为三辊Υ型轧机,其结构包括对开式的主机架,主机架中对称设置有三个轧辊装置,还有驱动轧辊装置的驱动装置;每个轧辊装 置包括一根辊轴和安装于辊轴上的轧辊,辊轴通过ー对轴承和轴承座支承于主机架中,三个轧辊两两互成120°成Υ型布置、并作为轧制工具实施轧制过程;驱动装置可以采用三台电机分别驱动三根辊轴,也可采用单台电机驱动ー根辊轴、并通过两对锥齿轮将该辊轴的扭矩传递到另外两根辊轴上。上述结构的三辊式Υ型轧机存在如下缺点1、轧辊的调整和更换十分困难,更换轧辊需要将整个轧机解体,费エ费时;2、由于其传动结构的限制,为保证轧制扭矩和孔型尺寸,只能使用大直径轧辊,导致轧制カ増大,増加了设备的负荷;3、轧辊尺寸増大后,不仅维修困难,而且増加了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够方便、快速地调整与更换轧辊,在提供大扭矩的同吋,不会增加轧辊轧制力的具有多重辊系的Υ型轧机。为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案所述的具有多重辊系的Υ型轧机,包括主机架,主机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有多重辊系的Y型轧机,包括:主机架,主机架中对称设置有三个支承辊装置,还有驱动支承辊装置的驱动装置;其特征在于:所述的主机架为框架式结构,在主机架的入口处和出口处中的至少一处位置上设置有可拆卸式的轧辊座;所述的每个支承辊装置的结构包括:一根支承辊轴和安装于支承辊轴上的支承辊,支承辊轴通过一对支承轴承和支承轴承座安装于主机架中;三个支承辊两两互成120°成Y形布置;在每个轧辊座上活动支承有三根轧辊轴,每根轧辊轴上安装有一个轧辊,每个轧辊与一个支承辊相配合接触、并由支承辊传动,每个轧辊座上的三个轧辊两两互成120°成Y形布置、并作为轧制工具实施轧制过程;在主机架中还设置有用以调节支承辊与轧辊之间...

【技术特征摘要】
1.具有多重辊系的Y型轧机,包括主机架,主机架中对称设置有三个支承辊装置,还有驱动支承辊装置的驱动装置;其特征在于所述的主机架为框架式结构,在主机架的入口处和出口处中的至少一处位置上设置有可拆卸式的轧辊座;所述的每个支承辊装置的结构包括一根支承辊轴和安装于支承辊轴上的支承辊,支承辊轴通过一对支承轴承和支承轴承座安装于主机架中;三个支承辊两两互成120°成Y形布置;在每个轧辊座上活动支承有三根轧辊轴,每根轧辊轴上安装有一个轧辊,每个轧辊与一个支承辊相配合接触、并由支承辊传动,每个轧辊座上的三个轧辊两两互成120°成Y形布置、并作为轧制工具实施轧制过程;在主机架中还设置有用以调节支承辊与轧辊之间接触压力的调节装置。2.根据权利要求I所述的具有多重辊系的Y型轧机,其特征在于所述的调节装置的具体结构为在每个支承轴承座外侧的主机架中设置有压紧螺栓,压紧螺栓抵压在支承轴承座上。3.根据权利要求I所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦建平朱艳春帅美荣楚志兵田亚琴高崇敏贾尚武
申请(专利权)人:张家港长力机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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