【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及玻璃板、玻璃板的研磨方法、玻璃板的制造方法以及玻璃板的制造装置。
技术介绍
作为制造玻璃板的代表性方法之一,已知熔融法。熔融法是使沿成形体的左右两侧面流下的熔融玻璃在成形体的下缘附近会合(合流)而一体化从而成形为板状玻璃(也称为“玻璃带”)的方法。将板状玻璃切割成规定尺寸而形成作为产品的玻璃板。可是,在成形体的下部表面容易堆积自成形体等溶出的异物与玻璃混合成的异质 玻璃等异物,并且有时会流出到熔融玻璃的成形体侧的面上。由于熔融玻璃的成形体侧的面成为使左右的熔融玻璃会合的会合面,因此,有时在通过熔融法成形的会合面或其附近含有异物。通过现有熔融法成形的玻璃板中,夹持会合面的两侧的玻璃的厚度相同,因此,异物不易露出,从而不易对玻璃板的质量造成不利影响。另外,玻璃板的表面和背面是不与成形体接触的面(也称为“锻造面”),因此,几乎不存在异物、缺陷,不需要进行用于将异物等除去的研磨处理等。另外,作为熔融法的应用例,还提出了如下方法使不同组成的熔融玻璃沿成形体的左右两侧面流下,由此制造夹持熔融玻璃的会合面的两侧的玻璃的组成不同的玻璃板(例如参考专利文献I)。现有 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.06.21 JP 2010-1402531.一种玻璃板,通过使沿成形体的左右两侧面流下的同一组成的熔融玻璃在所述成形体的下缘附近会合而成形,所述玻璃板中, 未对所述玻璃板的表面和背面实施研磨处理, 所述熔融玻璃的会合面从所述玻璃板的表面与背面之间的中心面偏向一侧。2.一种玻璃板的研磨方法,用于对权利要求I所述的玻璃板的表面或背面的至少一部分实施研磨处理,所述研磨方法中, 在所述研磨处理后,实施了所述研磨处理的面与所述会合面在所述玻璃板的厚度方向上相距规定距离以上。3.如权利要求2所述的玻璃板的研磨方法,其中,所述规定距离为O.1mm。4.如权利要求2或3所述的玻璃板的研磨方法,其中,以不会通过所述研磨处理将所述会合面除去的方式,对所述玻璃板的表面和背面中距所述会合面较远的一面的至少一部分实施所述研磨处理。5.如权利要求4所述的玻璃板的研磨方法,其中,通过所述研磨处理使所述玻璃板的至少一部分的板厚为O. 2O. 5mm。6.如权利要求2或3所述的玻璃板的研磨方法,其中,以通过所述研磨处理将所述会合面的至少一部分除去的方式,对所述玻璃板的表面和背面中距所述会合面较近的一面的至少一部分实施所述研磨处理。7.如权利要求6所述的玻璃板的研磨方法,其中,所述研磨处理中的研磨量为O.2mm以上。8.如权利要求6或7所述的玻璃板的研磨方法,其中,通过所述研磨处理使所述玻璃板的至少一部分的板厚小于O. 2mm。9.一种玻璃板的制造方法,具有使沿成形体的左右两侧面流下的同一组成的熔融玻璃在所述成形体的下缘附近会合而成形为板状玻璃的成形工序,所述制造方法中, 在所述成形工序中,所述熔融玻璃的会合面从所述板状玻璃的表面与背面之间的中心面偏向一侧。10.如权利要求9所述的玻璃板的制造方法,其中, 沿所述成形体的左右两...
【专利技术属性】
技术研发人员:津田匡博,铃木一弘,龙腰健太郎,二藤学,
申请(专利权)人:旭硝子株式会社,
类型:
国别省市:
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