玻璃基板的制造方法及玻璃基板的制造装置制造方法及图纸

技术编号:8193585 阅读:182 留言:0更新日期:2013-01-10 03:37
本发明专利技术的课题在于提供一种可实现提高玻璃基板的生产量以及提高翘曲品质的玻璃基板的制造方法。本发明专利技术的玻璃基板的制造方法是采用下拉法制造玻璃基板的方法。下拉法是使熔融玻璃自成形体溢流而成形为平板玻璃,并一面于流下方向拉伸平板玻璃,一面加以冷却。玻璃基板的制造方法是于平板玻璃自成形体分离后,当平板玻璃的温度处于自高于软化点的温度至缓冷点附近的温度区域内时,一面向平板玻璃的侧部施加张力,一面将侧部的黏度维持在109.0~1014.5泊的范围内并加以冷却。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种玻璃基板的制造方法。
技术介绍
现有使用利用下拉法制造玻璃基板的方法。下拉法是使熔融玻璃流入成形体之后,使该熔融玻璃自成形体溢流。其后,熔融玻璃沿着成形体流下。熔融玻璃于成形体的下端部合流,然后与成形体分离而成为平板状的玻璃(平板玻璃)。平板玻璃在流下的过程中利用炉内的环境获得冷却。其后,将平板玻璃切割成所需的大小,进而进行加工而制成玻璃基板。
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是,在上述玻璃基板的制造方法中,熔融玻璃与成形体分离的同时,平板玻璃会因表面张力而在宽度方向上收缩。其结果是,由于在平板玻璃的宽度方向的边缘部产生隆起(凸缘),故而必须切下该凸缘。如果平板玻璃的收缩较大,所切下的平板玻璃的边缘部增大,而使供于实用的平板玻璃的宽度减小。因此,存在玻璃基板的制造效率变差的课题。作为解决该课题的手段,专利文献I (日本专利特开平5-124827号公报)中披露有如下构成在成形体与成形体下方的拉伸辊之间且于平板玻璃的宽度方向的边缘部附近与平板玻璃相隔而设置冷却单元,对平板玻璃的边缘部进行冷却。藉此,可抑制自成形体分离的平板玻璃的宽度方向的收缩。但是,专利文献I (日本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:前田伸广苅谷浩幸
申请(专利权)人:安瀚视特控股株式会社
类型:
国别省市:

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