串联状香肠连接部的熔断装置、香肠制造机械、香肠制造方法以及由其制造的香肠制造方法及图纸

提供了可以以较高的成品率，高速并且简便地制造出在串联状香肠制成之后熔断串联状香肠的连接部、而且熔断后拧头不会向回反转地形成的、并可以完全防止熔断部开口导致原料泄漏的香肠的单独段的，并且还大幅地实现了省工化和生产效率的提高的实用的串联状香肠的连接部的熔断装置，以及应用于相关熔断装置的一个个香肠的单独段或者单独段的串体的制造方法等。使用具备串联状香肠的输送装置、为了分别接触到被输送的串联状香肠的通过连接部连接在一起的一个个单独段而以一定的间隔配置的多个电极、以及利用该电极向单独段之间通电的电源装置的串联状香肠的连接部熔断装置。

【技术实现步骤摘要】
串联状香肠的连接部熔断装置
技术介绍
本专利技术涉及串联状香肠连接部的熔断装置、应用该熔断装置而制造一个个的香肠的单独段以及单独段的串体的制造方法、以及通过该制造方法所得到的在熔断后拧头不会向回反转而且熔断部也不会开口泄漏原料的一个个的香肠单独段以及单独段的串体。对于香肠的制造，一般如图5所示由下列工序组成：利用填充装置1向天然肠或者人工可食香肠外皮内挤入香肠原料，在填充到达一定量的同时，通过扭转而形成串联状香肠的填充工序；利用输送机2从填充装置的排出口11开始整齐排列串联状香肠并输送，再利用悬挂装置3将串联状香肠处理成一定数量的环形挂在悬挂棒31之上的悬挂工序；利用移动装置4将悬挂棒31吊挂在加热处理用台车5之上的载放工序；在加热室6内对每台台车5的环形的香肠进行加热处理的加热工序；以及利用切断装置7将加热后的串联状香肠一个个切割分离开的切断工序。关于上述切断工序，一直以来，图5所示的利用滚筒切断机71将多个串联连接在一起的香肠切割分离成一个个的香肠制品的方法(例如可以参照专利文献1、2)，以及利用切断刀刃或者剪刀状的切断工具等从串联的香肠一个个切割分离的方法，为人们所熟悉。上述的滚筒切断机具有将串联状香肠的连接部随机地挂在设置于滚筒内的多个刀刃之上、并利用滚筒的转动力来一个个切割分离的机构。在香肠的串联比较长时，若不相应地多次旋转就不可能将所有的香肠切割分离开，但是当转速增大时，滚筒内的香肠制品就要反复承受下落运动的作用，非但会增大香肠制品的损伤，而且还会从滚筒切断机出来未经连接部切断而2～3个连在一起的香肠制品。特别地，对于利用滚筒切断机的切断而言，刚投入之后串联状的香肠会缠绕成一团，故在滚筒切断机的内部的香肠的自由度受到限制，串联状的香肠在滚筒切割-->机的内部会与突起的刀座夹具相撞，可能会发生产品折断、破碎，或者没有切断而在拉力的作用下拉伸断裂的情况。利用剪刀状的切断工具的切断方法也有问题。香肠在加热工序中会产生不规则地弯曲，使得连接部的间隔变得不一致，如果机械地等间隔切断，会损伤香肠产生劣质品。因此，在这种切断装置中，需要具备串联状的香肠的连接部传感器，以及接收来自传感器信号的驱动装置，构造变得复杂。而且在利用旋转切断刃切断悬挂状态的串联状香肠的装置中，由于大多香肠的连接部都是多少有些错位地支承在悬挂棒上，故会发生切断不充分，或者损伤香肠的情况。而且，近年来，随着填充机性能的显著提高，提出了实现香肠制造工序的高速化、自动化等的关于香肠制造工序的效率化的要求，而上述制造方法和装置，都不能满足这些要求。另一方面，天然肠除了规格不整齐之外，还具有容易破损、拧头容易向回反转、香肠之间的连接部不均匀、容易相互粘连等的性质。如果香肠相互之间粘连，在悬挂工序中，悬挂棒就很难插入到串联状的香肠的环形集合中，悬挂棒的端部会损伤香肠，而在烟熏工序中，容易产生烟熏不匀等的问题。因此，在填充工序之后进行将串联状的香肠一个个切割分离开的切断处理，然后进行加热处理的香肠制造方法也是大家熟悉的。但是，依照这种方法，对于具有容易拧头向回反转性质的天然肠的情形，特别地，切断部的拧头会向回反转导致一个个香肠单独段的端部开口，发生原料泄漏的问题特别明显。因此，有人提议预先将连接部硬化然后切断的方法，例如，以在香肠外皮内填入精肉，将其在热水中浸泡使表面附近发生蛋白变性之后，再进行拧头切断处理，然后进行烟熏处理为特征的香肠制造方法(参照专利文献6)；以将肉填塞入香肠外皮内，然后以一定的间隔依次扭绞，在以扭绞节部将前后分开依次形成充满部的同时，依次切断扭绞节部来依次切割分离开各充满部，然后将切割分离开的充满部在50～80℃的热水中浸放1～3分钟，或者在50～80℃的水蒸气中浸放30秒～5分钟，然后在烟熏炉内加热为特征的香肠制造方法(参照专利文献7)等。此外，将串联状的香肠冷冻之后-->再进行切断的方法也广为人知(参照专利文献8)。因为生香肠一般不进行加热处理，故与上述方法同样，在填充工序之后进行切断工序。例如，香肠原料填充入天然肠之后，由传送带夹持着，在切断分离构件的作用下香肠之间的连接部被切断等的生香肠的各种制造方法和装置都为大家所知道(参照专利文献9、10、11)，但是不论使用哪种装置，都不但不能完全防止制出的香肠的切断部开口而泄漏原料，并且由于装置的构造复杂，清洗和维护困难，故也有人提出了不使用香肠外皮的香肠，或使用拧头不易向回反转的人工香肠外皮(参照专利文献12)香肠的方案。作为不使用机械切断装置，而仍可以将串联状香肠一个个切离分割开的切断装置，微波照射和激光照射的有用性是我们知道的(例如，参照专利文献11)。使用激光的切断装置，虽然需要具备串联状香肠的连接部的装置、以及向连接部照射激光的激光照射装置，但在激光作用下，天然肠或者人工香肠外皮具有在切断部结合的优点，从而可以抑制原料从切断部泄漏出来(参照专利文献13)。关于香肠的制造方法及装置，本申请人提出了多个申请，关于将串联状的香肠一个个切离分割开的切断方法，例如，提出过通过将串联状香肠的连接部在由悬挂构件支承的状态下压接在旋转切断刃上，来连续地切断串联状香肠的连接部的切断装置(参照专利文献14)；将串联状香肠的连接部支承在切断用的钩子上，通过向连接部吹热风来热熔断串联状香肠的连接部的装置(参照专利文献15、16)的方案。而且，本申请人提出了在将附着在串联状香肠的至少连接部的水滴去除之后，再向香肠照射微波的切断方法及装置(参照专利文献17)。该方法利用了对圆柱型的物体从两端开始加热的微波特性，向串联状香肠照射微波，香肠从两端开始升温，香肠的两端和连接部被强烈灼烧从而被切断。由于香肠全体受热被烧成一个块，故也不会出现原料外泄。【专利文献1】日本特开平7-75997号公报【专利文献2】日本特开平9-28280号公报【专利文献3】日本特开平2-190296号公报-->【专利文献4】日本特开平11-266779号公报【专利文献5】日本特开2000-152745号公报【专利文献6】日本特开平7-39295号公报【专利文献7】日本特开2002-306058号公报【专利文献8】日本特开平2-203767号公报【专利文献9】日本特开平11-313603号公报【专利文献10】日本特开昭58-9645号公报【专利文献11】日本特开平8-256675号公报【专利文献12】日本特开平10-77415号公报【专利文献13】美国专利第6106878号说明书【专利文献14】日本特开2002-86386号公报【专利文献15】日本特开2000-139331号公报【专利文献16】日本特开2002-330695号公报【专利文献17】日本特公平6-94120号公报
技术实现思路
如果可以向天然肠或者人工可食香肠外皮内挤入香肠原料，在填充到达一定量的同步进行扭绞而形成串联状的香肠之后，切断串联状香肠的连接部，制成一个个香肠的单独段，那么利用悬挂装置将串联状香肠处理成一定数量的环形挂在悬挂棒之上的悬挂工序、利用移动装置将悬挂棒吊挂在加热处理用台车之上的载放工序、以及利用滚筒切断机将加热后的串联状香肠切割分离成一个个单独段的切断工序等就不需要了，可大幅地实现省工化和生产率的提高。但是，关于在形成串联状的香肠之后、切断本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种串联状香肠的连接部熔断装置，用于熔断以连接部连接起来的一个个香肠的单独段所形成的串联状香肠的单独段之间的上述连接部，其特征在于，具备：串联状香肠的输送装置、用于分别接触被输送的串联状香肠的通过连接部连接在一起的多个单独段而以规定间隔配置的多个电极、以及利用该电极向单独段之间通电的电源。

【技术特征摘要】
1.一种串联状香肠的连接部熔断装置，用于熔断以连接部连接起来的一个个香肠的单独段所形成的串联状香肠的单独段之间的上述连接部，其特征在于，具备：串联状香肠的输送装置、用于分别接触被输送的串联状香肠的通过连接部连接在一起的多个单独段而以规定间隔配置的多个电极、以及利用该电极向单独段之间通电的电源。2.如权利要求1所述的串联状香肠连接部的熔断装置，其特征在于，输送装置为水平设置的输送机。3.如权利要求1或2所述的串联状香肠连接部的熔断装置，其特征在于，具有与相邻的两个单独段分别接触的电极。4.如权利要求3所述的串联状香肠连接部的熔断装置，其特征在于，与相邻的两个单独段分别接触的电极，隔着绝缘部配置于两侧，当向串联状香肠的连接部插入安装绝缘部时，两个电极可以分别接触到相邻的两个单独段。5.如权利要求1或2所述的串联状香肠连接部的熔断装置，其特征在于，电源为三相交流电源。6.  如权利要求1至5中任一项所述的串联状香肠连接部的熔断装置，其特征在于，还具备熔断检测机构，该熔断检测机构通过电极间的通电状态可以检测串联状香肠的单独段的连接部熔断与否。7.如权利要求6所述的串联状香肠连接部的熔断装置，其特征在于，还具备控制机构，该控制机构进行控制，使得在来自熔断检测机构的输出结果为“通电”的情况下对单独段之间再次通电、在输出结果为“未通电”的情况下由输送装置输送串联状香肠。8.一种香肠制造机械，具备：权利要求1至7中任一项所述的串联状香肠连接部的熔断装置；设置在该熔断装置的上游一侧的填充装置，该填充装置向天然肠或者人工可食外皮内挤入香肠原料、在填充到一定量的同时，通过扭绞而形成串联状香肠；设置在所述熔断...

【专利技术属性】
技术研发人员：寒泽信二，高桥孝幸，藤田和男，
申请(专利权)人：普利玛食品株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]