一种蝶阀寿命试验机制造技术

本发明专利技术涉及一种蝶阀寿命试验机，特征是包括机械、供水及电气控制三单元，机械单元设水平机台，台面上设左右竖直板，两竖直板上对称设置左右丝杠，其内端同轴连接左右密封压接板；两竖直板顶部设驱动电机，其驱动轴连设有阀门关位限位器的传动头；机台设阀支撑装置；密封压接板设连通左右腔体的左右过水通道；供水单元设连干管压力表的进水干管，该管通过左右进水管连接左右过水通道，左右进水节门与左右过水通道间连左右支管一端，其另一端上连左右腔压力表、下通过左右漏水节门连液位管；左右进水管底端设卸压节门；驱动电机、阀门关位限位器、加压泵电机、干管压力表均连至电气控制单元。本发明专利技术优点:监控蝶阀寿命性能，简单易用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蝶阀性能测试设备，尤其涉及一种蝶阀寿命试验机。
技术介绍
蝶阀因其结构简单、体积小、重量轻、启闭方便迅速省力、且具有良好的流体控制特性而广泛应用于石油、煤气、化工、水处理等工业领域。蝶阀主要包括阀体、阀座、阀板、阀轴及传动头，一般应用于圆柱形通道内，使用中，其圆盘形阀板垂直于管道安装，并以阀轴为中心轴在0° 90°之间往复旋转，实现全闭全开。 鉴于蝶阀用于压力管道的使用环境，属特种设备，因此在批量生产前的试制阶段都要对样机做耐久性试验即寿命试验。按照蝶阀认证标准包括《蝶阀静压寿命试验规程JB/T 8863)), ((UL 1091消防装置用蝶阀》等标准的要求，阀门须做1000次开、关循环的寿命试验。在阀门启闭时，试验系统保持在额定压力，在耐久性试验完成后，阀丨]应当仍能正常开关，且满足密封要求，须进行密封性检查。然后把样机阀门拆掉，目视检验各个零件的磨损和损坏程度。目前，作为国家指定的行业检测部门有限，且正规检测设备结构复杂、价格昂贵，操作成本高，产品送检也不方便。尤其结合企业研发生产现状，为保证产品质量须随时监控产品的寿命指标，目前，检测设备的欠缺给企业的研发、生产带来极大不便。若企业具有寿命试验能力，则可实现对阀门随时、反复试验，既监控产品质量、方便快捷，又节约资金。
技术实现思路
本专利技术解决的主要技术问题是为蝶阀研发生产部门提供一种结构简单、造价低、使用方便的蝶阀寿命试验机，从而，达到对蝶阀产品寿命性能的随时监控，保证产品质量的目的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种蝶阀寿命试验机，其特征在于包括固定夹紧蝶阀的机械单元、给蝶阀提供试验压力水的供水单元及控制试验操作的电气控制单元，所述机械单元设有一水平机台，在水平机台台面上对称设置相互平行的左右两竖直板，在所述左右竖直板上分别对称设置调整水平位移的左右丝杠，所述左右丝杠的内端分别同轴固定连接用于密封压接水平置位的蝶阀两侧过流孔端面的左右密封压接板；在左右竖直板顶部的架板上设有驱动阀板90°开闭往复循环的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴通过联轴器连接设有阀门关位限位器的蝶阀传动头的传动轴；与蝶阀对应，在水平机台上设置阀支撑装置；在左右密封压接板上设有分别连通蝶阀左右腔体的左右过水通道；所述供水单元设有引自加压泵并连接电接点式干管压力表的进水干管，所述进水干管通过分别设有左右进水节门的左右进水管对应连接所述左右过水通道，在左右进水节门与对应的左右过水通道之间分别连接左右支管一端，所述左右支管另一端向上分别连接左右腔压力表、向下通过左右漏水节门分别连至液位管，在液位管底部设置放水节门；在左右进水管底端设置卸压节门，所述驱动电机、阀门关位限位器、加压泵的电机、干管压力表均连至所述电气控制单元。在所述左右密封压接板内侧面上设有若干同心环形凹槽，环形凹槽内嵌装橡胶密封圈。所述阀支撑装置包括阀体支撑机构及传动头支撑机构。所述阀体支撑机构包括设于阀体底部的支撑块、竖直穿过水平机台台面并与其螺纹连接的顶压支撑块的螺纹顶杆及固定在螺纹顶杆端部的手轮。所述传动头支撑机构包括支撑在上阀脖底部的阀脖螺纹顶杆、套装在阀脖螺纹顶杆上的调整螺母及支撑在调整螺母底部的支撑柱，所述阀脖螺纹顶杆底端插入支撑柱的轴向中心孔中。在所述左右支管与对应的左右过水通道之间的左右进水管上分别设有左右常开·节门；在左右支管与对应的左右常开节门之间的左右进水管上分别连有带常闭节门的左·右放水支管。该寿命试验机设有密封连接在对夹式碟阀左右两侧的左右密封套，所述左右密封压接板分别通过左右密封套密封压接在水平置位的对夹式碟阀两侧过流孔端面上。本专利技术的有益效果是提供一种结构简单、造价低、使用方便的蝶阀寿命试验机，可在产品研发试制过程中随时进行蝶阀的耐久性及耐压密封性试验，达到对蝶阀产品寿命性能的随时监控、保证产品质量的目的，尤其适宜在蝶阀研发、生产部门推广使用。附图说明图I是本专利技术的主视结构示意图(水路部分省略);图2是本专利技术的右视局部剖视结构示意图(水路部分未展开)；图3是本专利技术的俯视结构示意图(水路部分未展开)；图4是本专利技术的后视结构示意图；图5是本专利技术电气控制单元的控制框图；图6是本专利技术的蝶阀左腔体耐压密封试验示意图(后视图)；图7是本专利技术的蝶阀右腔体耐压密封试验示意图(后视图)。图中A机械单元，B供水单元，C电气控制单元，I驱动电机，11连轴器，21左竖直板，22右竖直板，23架板，24水平机台，31左密封压接板，32右密封压接板，33左过水通道，34右过水通道，35左密封套，36右密封套，37橡胶密封圈，4蝶阀，41传动轴，42传动头，43蝶阀左腔体，44蝶阀右腔体，45阀门关位限位器，51支撑块，52螺纹顶杆，53手轮，54阀脖螺纹顶杆，55调整螺母，56支撑柱，60左放水支管，61左丝杠，62右丝杠，70右放水支管，71左常开节门，72右常开节门，73左进水节门，74右进水节门，75左漏水节门，76右漏水节门，77左常闭节门，78右常闭节门，79卸压节门，80进水干管，81左进水管，82右进水管，83左支管，84右支管，85总进水节门，86放水节门，91左腔压力表，92右腔压力表，93液位管，94加压泵，95稳压罐，96干管压力表,97加压泵电机。具体实施例方式图I 图5示出一种蝶阀寿命试验机，其特征在于包括固定夹紧蝶阀的机械单元A、给蝶阀提供试验压力水的供水单元B及控制试验操作的控制单元C，上述机械单元A设有一水平机台24，在水平机台24台面上对称设置相互平行的左右两竖直板21、22，两竖直板21,22采用两直角板，通过螺栓固定在水平机台上。在上述左竖直板21、右竖直板22上分别对称设置调整水平位移的左丝杠61、右丝杠62，上述左右丝杠的内端分别同轴固定连接用于密封压接水平置位的蝶阀4两侧过流孔端面的左右密封压接板31、32 ;在左右密封压接板31、32内侧面上设有若干同心环形凹槽，环形凹槽内嵌装橡胶密封圈37，这样在与蝶阀4两侧过流孔端面压紧接合时保证密封连接。在左右竖直板21、22顶部的架板23上设有驱动阀板90°开闭往复循环的驱动电机I，上述驱动电机的驱动轴通过联轴器11连接设有阀门关位限位器45的蝶阀传动头42的传动轴41。与蝶阀4对应，在水平机台24上设置阀支撑装置；阀支撑装置包括阀体支撑机构及传动头支撑机构。本例中，阀体支撑机构包括设于阀体底部的支撑块51、竖直穿过水平机台24台面并与其螺纹连接的顶压支撑块的螺纹顶杆52及固定在螺纹顶杆端部的手轮53。传动头支撑机构包括支撑在阀脖底部的阀脖螺纹顶杆54、套装在阀脖螺纹顶杆54上的调整螺母55及支撑在调整螺母55底部的支撑柱56，上述阀脖螺纹顶杆54的底端插入支撑柱56的轴向中心孔中。在应用中，蝶阀一般包括法兰连接式、对夹连接式、卡箍连接式等类型，如图3所示，对于本例中的对夹连接式蝶阀由于阀体两侧过流孔端面不设连接法兰，因此，当进行寿 命试验时，增设了密封连接在对夹式碟阀左右两侧的左右密封套35、36，左右密封压接板31,32分别通过左右密封套35、36密封压接在水平置位的对夹式碟阀两侧过流孔端面上。如图3所示，阀体两侧过流孔端沿分别嵌入左右密封套35、36端沿上设置的卧装密封圈的凹槽内，实现密封连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蝶阀寿命试验机，其特征在于包括固定夹紧蝶阀的机械单元、给蝶阀提供试验压力水的供水单元及控制试验操作的电气控制单元，所述机械单元设有一水平机台，在水平机台台面上对称设置相互平行的左右两竖直板，在所述左右竖直板上分别对称设置调整水平位移的左右丝杠，所述左右丝杠的内端分别同轴固定连接用于密封压接水平置位的蝶阀两侧过流孔端面的左右密封压接板；在左右竖直板顶部的架板上设有驱动阀板90°开闭往复循环的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴通过联轴器连接设有阀门关位限位器的蝶阀传动头的传动轴；与蝶阀对应，在水平机台上设置阀支撑装置；在左右密封压接板上设有分别连通蝶阀左右腔体的左右过水通道；所述供水单元设有引自加压泵并连接电接点式干管压力表的进水干管，所述进水干管通过分别设有左右进水节门的左右进水管对应连接所述左右过水通道，在左右进水节门与对应的左右过水通道之间分别连接左右支管一端，所述左右支管另一端向上分别连接左右腔压力表、向下通过左右漏水节门分别连至液位管，在液位管底部设置放水节门；在左右进水管底端设置卸压节门,所述驱动电机、阀门关位限位器、加压泵的电机、干管压力表均连至所述电气控制单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣敏，
申请(专利权)人：天津银河阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：