工件位置检测系统及检测方法技术方案

技术编号:8365872 阅读:184 留言:0更新日期:2013-02-28 02:23
本发明专利技术公开了一种工件位置检测系统及检测方法。工件位置检测系统用于工件在炉体内的位置检测,炉体的底面由多个辊道连接形成;检测系统包括传感器单元和控制单元。传感器单元包括至少一个传感器,传感器位于炉体外部且与其中一个辊道相连接,用于实时检测经由该辊道作用于该传感器的力;控制单元与传感器相连接,用于根据传感器的检测结果,确定辊道所承受的力的变化,依据所述力的变化确定所述工件相对于该预定辊道的到达或离开。本发明专利技术具有如下优点:安装简单,性能可靠、维护方便并且成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化生产线
,尤其涉及一种。
技术介绍
为了保证自动化生产线各个环节的协调动作,系统需要实时对运行在辊道上的工件进行位置检测,以便进行更好的自动化控制,在常温状态下,生产线上厚板一般将传感器水平安装,而薄板则采用倾斜安装进行位置检测,常用的检测方式如图I和图2所示。在常温时,以上两种安装方式的信号检测非常可靠。但工业用高温加热炉一般工作温度均为几百度不等,且为密闭状态,当工件通过炉体进行加热或回火时,现场工作人员无法直观的看见工件的工作位置,且系统也需实时检测工件的位置。但工业炉内检测存在如下问题I)炉内温度过高,造成常用开关无法正常工作高温炉内的工件检测是一大难题,因为控制系统常选的常温行程开关、接近开关、光电开关、光栅等已无法进行位置检测,这种电器元件一般工作极限温度均不超80度,最好工作是在常温下,而工业炉内至少几百度,这对检测开关的制作材质、安装环境、冷却方式提出了很高的要求。所以炉内高温位置检测光栅不仅安装麻烦,而且价格昂贵。2)炉内工件产生红外线和强气流,影响常规光电开关的性能工件在炉内加热、前进的过程中,加热好的工件会产生红外线和强气流,而且炉内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件位置检测系统,用于工件(2)在炉体(1)内的位置检测,所述炉体(1)的底面由多个辊道(3)连接形成;其特征在于,所述检测系统包括:传感器单元,包括至少一个传感器,所述传感器位于炉体(1)外部且与其中至少一个预定辊道(3)相连接,用于实时检测该预定辊道(3)所承受的力;控制单元(6),与所述至少一个传感器相连接,用于根据所述传感器的检测结果,确定所述预定辊道(3)所承受的力的变化,依据所述力的变化确定所述工件相对于该预定辊道的到达或离开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:易小刚左光群刘石坚
申请(专利权)人:三一重工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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