自洁制冷剂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自洁制冷剂装置，包括自洁装置、进出液回路、反吹再生恢复装置；自洁装置包括自洁箱、滤芯，滤芯设置在自洁箱内部，将自洁箱隔开独立封闭的进液腔和回液腔；进出液回路包括进液阀、驱动泵、回液阀，进液阀一端与制冷机连接、另一端与驱动泵连接，驱动泵另一端与自洁箱的进液腔连接，回液阀一端与回液腔连接，另一端与制冷机连接；反吹再生恢复装置包括回液腔压力表、进液腔压力表、压差开关、抽气阀；回液腔压力表与自洁箱的回液腔连接，进液腔压力表与自洁箱的进液腔连接，压差开关将回液腔压力表与进液腔压力表连接，抽气阀与自洁箱的回液腔连接；本装置密封性好，使用方便，维护成本低，净化率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自洁装置，尤其是一种去除制冷机中的制冷剂杂质的装置，属于制冷机械及设备

技术介绍
随着溴化锂吸收式制冷机(以下简称溴冷机)的长期运行，制冷剂溴化锂会使机内金属(铁和铜)受到腐蚀而产生沉淀物，这些沉淀物随着制冷过程的进行而不断积累，使浅黄色的溴化锂溶液变成暗黄乃至深褐色，这将对溴冷机产生极为不利的影响沉淀物会大量消耗溶液中的缓蚀剂，使机内腐蚀加剧；沉淀物进入溶液喷淋系统后，由于喷淋量的相对减少使制冷能力大幅度下降；沉淀物附着在换热管表面，使传热系数下降；沉淀物进入屏蔽泵润滑系统，使运转部件石墨轴承磨损加剧，最终导致烧毁；沉淀物与溴化锂溶液相互作 用，释放出氢气，使溴冷机内部真空度下降，机组无法正常运行。制冷剂溴化锂溶液常规处理方法 I、静置沉淀处理在溴冷机停机后，将溴化锂溶液放入储液罐，经过一段时间的静置后将沉淀物排出，这种方法能够去除颗粒杂质，但无法处理掉细小悬浮物。2、专业人员现场处理在溴冷机停机后，在曝气状态下进行过滤处理。由于溴化锂溶液是强吸收剂，在处理过程中吸收空气中的可溶性氧、不溶性氧、二氧化碳和氮气等有害气体，使处理后的制冷剂对金属具有腐蚀性。3、送交专业厂再生处理在溴冷机停机后，将制冷剂送交专业厂进行再生处理。这种方法尽管处理效果较好，但制冷剂再生一次(包括制冷剂的自然损耗)成本比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自洁制冷剂装置，该装置能够在制冷机正常运行状态下进行自洁制冷剂，且净化后的制冷剂能够满足制冷机的要求。本专利技术通过以下技术方案予以实现 一种自洁制冷剂装置，包括自洁装置、进出液回路；自洁装置包括自洁箱、滤芯，滤芯设置在自洁箱内部，将自洁箱隔开独立封闭的进液腔和回液腔；进出液回路包括进液阀、驱动泵、回液阀，进液阀一端与制冷机连接、另一端与驱动泵连接，驱动泵另一端与自洁箱的进液腔连接，回液阀一端与回液腔连接，另一端与制冷机连接。本专利技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的自洁制冷剂装置，还包括反吹再生恢复装置，反吹再生恢复装置包括回液腔压力表、进液腔压力表、压差开关、抽气阀；回液腔压力表与自洁箱的回液腔连接，进液腔压力表与自洁箱的进液腔连接，压差开关将回液腔压力表与进液腔压力表连接，抽气阀与自洁箱的回液腔连接。前述的自洁制冷剂装置，在自洁箱的外部还设有一个电磁阀，电磁阀将自洁箱的回液腔与进液腔连接在一起。前述的自洁制冷剂装置，自洁箱的进液腔还设有一个排污阀。前述的自洁制冷剂装置，滤芯设有多个过滤微孔，其为漏斗形结构，其靠近进液腔侧孔大，回液腔侧孔小。将本专利技术与制冷机相连，即可实现制冷机在工作状态下进行制冷剂的自洁，无需停止运行制冷机，使用非常方便，不用将制冷剂排出制冷机进行净化，大大节约成本，本装置密封性好，不会有其他有害气体进入制冷机，保证了制冷机的安全运行；利用滤芯的高分子精密净化技术来处理制冷剂的杂质，其净化精度可达到微米级，及其细微的悬浮物也得到净化，净化后的制冷剂完全满足制冷机的要求，极大的降低制冷机的运行成本；本专利技术设计了反吹再生恢复装置，可通过回液腔压力表、进液腔压力表来判断净化能力是否降低，当滤芯净化能力降低后，启动抽气阀，将高压气体吹入回液腔，从滤芯的过滤微孔小口往大口吹气，将滤芯中的杂质吹出，并通过排污阀排出制冷机，延长了滤芯的使用寿命，降低使用成本；本专利技术还设有一个电磁阀，当滤芯堵塞导致进液腔压力升高，启动电磁阀，制冷剂通过电磁阀直接流入回液阀，不经过自洁装置，保护了驱动泵，保证制冷机的正常运行。 本专利技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图I是本专利技术的主视图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术包括自洁装置20、进出液回路30、反吹再生恢复装置40 ;自洁装置20包括自洁箱11、滤芯6，滤芯6设置在自洁箱11内部，将自洁箱11隔开独立封闭的进液腔12和回液腔13，如图I所示，滤芯6的过滤微孔6-1为漏斗形结构，其靠近进液腔12侧的孔大，回液腔13侧的孔小；进出液回路30包括进液阀2、驱动泵3、回液阀1，进液阀2 —端与制冷机连接、另一端与驱动泵3连接，驱动泵3另一端与自洁箱11的进液腔12连接，回液阀I 一端与回液腔13连接，另一端与制冷机连接，自洁箱11的进液腔12还设有一个排污阀8 ;在自洁箱11的外部还设有一个电磁阀9，电磁阀9将自洁箱11的回液腔13与进液腔12连接在一起；反吹再生恢复装置40包括回液腔压力表5、进液腔压力表7、压差开关10、抽气阀4 ;回液腔压力表5与自洁箱11的回液腔13连接，进液腔压力表7与自洁箱11的进液腔12连接，压差开关10将回液腔压力表5与进液腔压力表7连接，抽气阀4与自洁箱11的回液腔13连接。打开进液阀2，开启驱动泵3，将制冷剂加压后流入自洁箱11的进液腔12，制冷剂经过多个滤芯6的过滤微孔6-1，经滤芯6的净化，制冷剂流入回液腔13，再经回液阀I流入制冷机，依次循环不断地净化制冷剂。本专利技术设计的反吹再生恢复装置40，可通过回液腔压力表5、进液腔压力表7来判断滤芯净化能力是否降低，当进液腔压力表7与回液腔压力表5的差大于设定的压差时，则说明滤芯6的净化能力已经降低，启动抽气阀4，将高压气体吹入回液腔13，从滤芯6的过滤微孔6-1小口往大口吹气，将滤芯6中的杂质吹出，并通过排污阀8将杂质排出制冷机；当滤芯6堵塞导致进液腔12压力升高，启动电磁阀9，制冷剂通过电磁阀9直接流入回液阀1，不经过自洁装置20，保护了驱动泵3 ;抽气阀4另一个作用是将本专利技术与制冷机相连之前，吹入高压气体 ，使其真空度与制冷机的一致。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围内。权利要求1.一种自洁制冷剂装置，其特征在于包括自洁装置、进出液回路；所述自洁装置包括自洁箱、滤芯，所述滤芯设置在自洁箱内部，将自洁箱隔开独立封闭的进液腔和回液腔；所述进出液回路包括进液阀、驱动泵、回液阀，所述进液阀一端与制冷机连接、另一端与驱动泵连接，驱动泵另一端与所述自洁箱的进液腔连接，所述回液阀一端与回液腔连接，另一端与制冷机连接。2.如权利要求I所述的自洁制冷剂装置，其特征在于还包括反吹再生恢复装置，所述反吹再生恢复装置包括回液腔压力表、进液腔压力表、压差开关、抽气阀；所述回液腔压力表与所述自洁箱的回液腔连接，所述进液腔压力表与所述自洁箱的进液腔连接，所述压差开关将回液腔压力表与进液腔压力表连接，所述抽气阀与自洁箱的回液腔连接。3.如权利要求I所述的自洁制冷剂装置，其特征在于在所述自洁箱的外部还设有一个电磁阀，所述电磁阀将自洁箱的回液腔与进液腔连接在一起。4.如权利要求I所述的自洁制冷剂装置，其特征在于所述自洁箱的进液腔还设有一个排污阀。5.如权利要求I所述的自洁制冷剂装置，其特征在于所述滤芯设有多个过滤微孔，其为漏斗形结构，其靠近进液腔侧孔大，回液腔侧孔小。全文摘要本专利技术公开了一种自洁制冷剂装置，包括自洁装置、进出液回路、反吹再生恢复装置；自洁装置包括自洁箱、滤芯，滤芯设置在自洁箱内部，将自洁箱隔开独立封闭的进液腔和回液腔；进出液回路包括进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自洁制冷剂装置，其特征在于：包括自洁装置、进出液回路；所述自洁装置包括自洁箱、滤芯，所述滤芯设置在自洁箱内部，将自洁箱隔开独立封闭的进液腔和回液腔；所述进出液回路包括进液阀、驱动泵、回液阀，所述进液阀一端与制冷机连接、另一端与驱动泵连接，驱动泵另一端与所述自洁箱的进液腔连接，所述回液阀一端与回液腔连接，另一端与制冷机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任树来，颜鹏举，
申请(专利权)人：镇江市富来尔制冷工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：