一种双组份单涂镀铬塑料件色漆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种双组份单涂镀铬塑料件色漆及其制备方法，该油漆由以下重量百分比的组分制成：颜料粉2-20、填料1-5、消光粉1-5、羟基丙烯酸树脂20-35、热塑性丙烯酸树脂15-25、环氧树脂0-3、分散剂1-3、附着力促进剂0.5-3、溶剂15-25、固化剂8-10；将羟基丙烯酸树脂、分散剂、30～50wt％溶剂依次加入到配料釜，搅拌，缓慢加入颜料粉，高速分散后转至砂磨机研磨，得到第一料浆；将热塑性丙烯酸树脂加入到配料釜中，搅拌下将第一料浆、环氧树脂、附着力促进剂、填料、消光粉和10～20wt％溶剂依次加入，高速搅拌得到第二料浆；将固化剂及剩余溶剂加入第二料浆中，充分搅拌，即得本发明专利技术油漆。与现有技术相比，本发明专利技术油漆能在镀铬塑料件上产生优异的附着力、具有良好的耐水性和耐候性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油漆及其制备方法，尤其是涉及。
技术介绍
随着现代工业的飞速发展，电镀塑料广泛应用于汽车、摩托车、家用电器零部件、水暖器材、小装饰品、化妆品包装、旋钮等轻工产品的各个方面。为了装饰美化和保护电镀表面，往往还要在其表面喷涂一层装饰性油漆。在汽车工业漆领域，目前对于镀铬塑料件涂装时大多采用两涂的作业形式，即首先在底材上喷一层底漆，然后再喷一层面漆。这种作业方式增加了工序和成本。本专利技术公开的是一种新型的双组份单涂镀铬塑料件油漆的制备方法。此种单涂油漆，在镀铬塑料件上具有优异的附着力，良好的耐水性和耐高压热水冲洗。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能在镀铬塑料件上与金属表面键合、产生优异的附着力、具有良好的耐水性和耐候性的双组份单涂镀铬塑料件色漆及其制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种双组份单涂镀铬塑料件色漆，该油漆由以下重量百分比的组分制成颜料粉2-20 ；填料1-5 ；消光粉1-5 ；羟基丙烯酸树脂20-35 ；热塑性丙烯酸树脂15-25 ；环氧树脂0-3 ；分散剂1-3 ；附着力促进剂O. 5-3 ；溶剂15-25 ；固化剂8-10。所述的颜料粉选自炭黑、钛白粉、酞菁绿或酞菁蓝。所述的填料选自硫酸钡、超细滑石粉或絹云母中的一种或几种。所述的消光粉选自市售的C803、C906或ED50。所述的轻基丙烯酸树脂选自市售的setaluxll82、setaluxl385或setaluxl252所述的热塑性丙烯酸树脂选自市售的LR-7622、AC-7450或AC-7435 ;所述的环氧树脂选自市售的 NPES-901、NPEL-128 或 671-X75。所述的分散剂选自市售的 DISBERBYK2000、DISBERBYK200U DISBERBYK110 或DISBERBYK163。所述的附着力促进剂选自市售的Z-6020、Z-6030、Z-6040或2063。所述的溶剂选自甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯或丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种。所述的固化剂为市售的N3390。一种双组份单涂镀铬塑料件色漆的制备方法，该方法包括以下步骤(I)按照以下组分及重量百分比含量备料颜料粉2-20、填料1-5、消光粉1_5、羟基丙烯酸树脂20-35、热塑性丙烯酸树脂15-25、环氧树脂0_3、分散剂1_3、附着力促进剂O.5-3、溶剂 15-25、固化剂 8-10 ；(2)将羟基丙烯酸树脂、分散剂、30 50wt%溶剂依次加入到配料釜，在300 500rpm的转速下搅拌20min，然后缓慢加入颜料粉，至完全加完后加速到700 900rpm，高速分散30min后转至砂磨机研磨，研磨温度控制在60°C以下，流量200_400L/h，当颗粒细度小于15 μ m时，停止研磨，得到第一料浆；(3)将热塑性丙烯酸树脂加入到配料釜中，300 500rpm的转速下将第一料浆、环氧树脂、附着力促进剂、填料、消光粉和10 20Wt%溶剂依次加入，完全加入后，以700 900rpm的转速高速搅拌30min,得到第二料衆；(4)将固化剂及剩余溶剂加入第二料浆中，充分搅拌，得到双组份单涂镀铬塑料件色漆。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点(I)本专利技术为单涂，不需要底漆，可直接喷涂在电镀塑料件上，节省成本和工序。(2)本专利技术耐水性好，水泡后漆膜不脱落，不起泡，出水后漆膜具有一定恢复性。(3)本专利技术耐高压热水冲洗，高压水清洗后漆膜不脱落，符合汽车外饰件要求。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例I一种新型的双组份单涂镀铬塑料件色漆的制备方法，该方法包括以下工艺步骤(I)按重量百分比，先将33 %羟基丙烯酸树脂setaluxll82，2 %的分散剂DISBERBYK2000,10%溶剂丙二醇甲醚醋酸酯称量后依次加入到配料釜，在400r/min的转速下搅拌15min。然后缓慢加入2%炭黑(SPECIAL BLACK 6)，至完全加完后加速到800r/min,高速分散30min后转至砂磨机研磨,细度小于15 μ m时,停止研磨。此料衆为A组份。(2)将20%的热塑性丙烯酸树脂LR-7622加入到配料釜，400r/min的转速下依次加入A组份，3 %的环氧树脂NPES-901,0. 5 %附着力促进剂Z-6020，5 %的硫酸钡(BlancFixe SP)，2%的消光粉(C906)，4. 5%甲苯，完全加完后加速到800r/min,高速分散30min。此料浆为B组份。(3)固化剂N3390为C组份。(4)施工前将8% C组份加入到B组份中，再加入10%适当醋酸丁酯，充分搅拌，即得到可施工使用的双组份单涂镀铬塑料件色漆。实施例2一种新型的双组份单涂镀铬塑料件色漆的制备方法，该方法包括以下工艺步骤(I)先将25%羟基丙烯酸树脂setaluxl385，1%的分散剂DISBERBYK110，10%溶剂丙二醇甲醚醋酸酯称量后依次加入到配料釜，在400r/min的转速下搅拌15min。然后缓慢加入14. 5% R902+钛自粉，至完全加完后加速到800r/min，高速分散30min后转至砂磨机研磨，细度小于15 μ m时，停止研磨。此料浆为A组份。(2)将15%的热塑性丙烯酸树脂AC-7450加入到配料釜，400r/min的转速下依 次加入A组份，3 %附着力促进剂Lubrizol 2063，5 %的超细滑石粉，2 %的消光粉(C803)，4.5%甲苯，完全加完后加速到800r/min，高速分散30min，此料浆为B组份。(3)固化剂N3390为C组份。(4)施工前将10% C组份加入到B组份中，再加入10%醋酸丁酯，充分搅拌，即得到可施工使用的双组份单涂镀铬塑料件色漆。实施例3一种新型的双组份单涂镀铬塑料件色漆的制备方法，该方法包括以下工艺步骤(I)先将30%羟基丙烯酸树脂setaluxl252，1%的分散剂DISBERBYK163，10%溶剂丙二醇甲醚醋酸酯称量后依次加入到配料釜，在400r/min的转速下搅拌15min。然后缓慢加入3% K7090酞菁蓝，至完全加完后加速到800r/min，高速分散30min后转至砂磨机研磨，细度小于15ym时，停止研磨。此料浆为A组份。(2)将23%的热塑性丙烯酸树脂AC-7435加入到配料釜，400r/min的转速下依次加入A组份，3%的环氧树脂D. E. R. 671-X75，O. 5%附着力促进剂Z-6040，5%的絹云母，2%的消光粉ED50，4. 5%甲苯，10%醋酸丁酯，完全加完后加速到800r/min，高速分散30min，此料浆为B组份。(3)固化剂N3390为C组份。(4)施工前将8% C组份加入到B组份中，再加入适当醋酸丁酯，充分搅拌，即得到可施工使用的双组份单涂镀铬塑料件色漆。实施例4一种双组份单涂镀铬塑料件色漆，该油漆由以下重量百分比的组分制成颜料粉(BASF的L8730酞菁绿)20 ；填料(德国萨哈利本的Blanc Fixe SP硫酸钡)I;消光粉(格雷斯的C803)I ；轻基丙烯酸树脂(Nuplexsetaluxll82)20 ；热塑性丙烯酸树脂(戴安娜LR-7622)25 ；环氧树脂(NPEL-128)2 ；分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双组份单涂镀铬塑料件色漆，其特征在于，该油漆由以下重量百分比的组分制成：颜料粉??????????????2?20；填料????????????????1?5；消光粉??????????????1?5；羟基丙烯酸树脂??????20?35；热塑性丙烯酸树脂????15?25；环氧树脂????????????0?3；分散剂??????????????1?3；附着力促进剂????????0.5?3；溶剂????????????????15?25；固化剂??????????????8?10。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠敏，孙百成，
申请(专利权)人：东来涂料技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：