一种用于塑料涂装的水性漆制造技术

本发明专利技术公开了一种用于塑料涂装的水性漆及其制备方法，所述水性漆的原料重量份配比为：水性色浆８～２０份；水性树脂４０～８０份；消泡剂０～２份；流平剂０～２份；成膜剂５～１０份；防腐剂０～２份。本发明专利技术用于塑料涂装的水性漆，不燃、不爆，环保、无油漆职业病。操作简单，成膜流平好，成膜后涂膜光洁度好、基本无橘纹。附着力强、划格法达１００％，硬度高、达到铅笔硬度ＨＢ～Ｈ级，耐水性好，浸泡常温水里面９６小时以上，耐老化性能、耐紫外线测试４８０小时以上。本发明专利技术直接使用，操作简单。综合性能优秀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于塑料涂装的水性漆。
技术介绍
塑料涂装可用的油漆品种很多，有代表性的是聚氯酯漆、丙烯酸漆、乙烯基树脂漆和各种类型的环氧树脂漆。但是，目前用于塑料涂装的油漆其溶剂为香蕉水、甲苯、二甲苯等有毒有机溶剂，油漆的溶剂主要在成膜的过程中起辅助作用，在成膜时完全挥发出来，在涂装现场，挥发出来的有毒气体很难消除，存在环境污染问题，它毒性大，污染环境，危害油漆工的身体健康，易诱发职业病，同时，它易燃易爆，存在消防隐患。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于塑料涂装的水性漆，本专利技术以水性树脂和水性颜料为主体，以水为溶剂，以水性助剂为辅料，无废气产生，从根本上解决了目前用于塑料涂装的油漆的环境污染、消防隐患和职业病问题。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案本专利技术一种用于塑料涂装的水性漆，所述水性漆的原料重量份配比为水性色浆8～20份；水性树脂40～80份；消泡剂0～2份；流平剂0～2份；成膜剂5～10份；防腐剂0～2份。本专利技术所述水性色浆的原料重量份配比为颜料25份；水性树脂40～50份；水35～50份；润湿剂0.5～3份。本专利技术所述水性树脂为水性聚合物水分散体丙烯酸树脂；所述消泡剂为水性消泡剂；所述流平剂为水性流变助剂；所述成膜剂为辅助成膜的水性溶剂；所述防腐剂为防止霉变腐蚀的水性溶剂。本专利技术所述颜料为水为溶剂的碳黑水性色浆。本专利技术同时公开了一种所述的用于塑料涂装的水性漆的制备方法，它包括下列步骤1)、水性色浆的制备2)、在搅拌状态下，向水性色浆中分别加入水性树脂、消泡剂、流平剂、成膜剂和防腐剂。本专利技术所述的制备方法，所述水性色浆的制备步骤为选择颜料，在搅拌状态下加入水、润湿剂和水性树脂，进行研磨。本专利技术中各组分的作用为水性树脂在水性漆中起主要作用，树脂中的溶剂是水水性润湿剂有效降低润湿介质与颜料之间的界面张力，使得颜料表面被改性。使颜料获得良好的分散稳定性水性消泡剂抑制生产和施工过程中气泡的产生，并对产生的气泡有非常好的脱除和破灭能力水性流平剂提高体系中、低剪切速率下的粘度，有优异的抗流挂性及防颜料沉降性能水性防腐剂有优异的抑菌、杀菌效果。本专利技术用于塑料涂装的水性漆，不燃、不爆，环保、无油漆职业病。操作简单，成膜流平好，成膜后涂膜光洁度好、基本无橘纹。附着力强、划格法达100％，硬度高、达到铅笔硬度HB～H级，耐水性好，浸泡常温水里面96小时以上，耐老化性能好、耐紫外线测试480小时以上。本专利技术直接使用，操作简单。综合性能优秀。本专利技术优点为本专利技术成膜性能优秀，使用简单、方便废水处理简单，成本低，效率高，很容易实现达标排放基本无废气污染，VOC达到国家最高要求不燃烧、无安全隐患无三苯、无油漆职业病本专利技术操作更简单，在针对ABS、聚苯(PS)、聚碳(PC)等塑料件上的成膜附着力非常好，达到划格法100％。在涂膜流平、耐老化等主要性能上更比目前油漆优秀。该涂料可直接用于各种塑料制品表面的涂装，施工方便，成本低；有效减少环境污染；形成的涂层附着力、耐水性、耐溶剂性、耐候性好，硬度较高，光泽度、丰满度好，对塑料制品表面起到良好的装饰和保护作用；涂料的成膜物质均无毒；涂料性能稳定，可长时间贮存。本专利技术的使用方法为本产品不需要任何调整，把本专利技术产品直接加入到喷枪的罐子中，采用常规空气喷涂方式即可操作。目前油漆类产品，也是采用常规空气喷涂方式，区别在于，目前的油漆在喷涂前需要用香蕉水等有机溶剂稀释，有的还要临时添加固化剂等，然后过滤后再加入喷枪的罐子中使用。使用中的注意事项本专利技术产品不能与油漆或其他任何有机溶剂混用。本专利技术可以由成膜清洗剂处理，成膜清洗剂由水和反成膜助剂组成，质量配比为90∶8～15。本专利技术废水可以用废水处理剂处理，废水处理剂由脱色絮凝剂和树脂离散剂组成，质量配比为0.5～2∶40～60。具体实施例方式实施例1水性色浆的制备选择水为溶剂的碳黑水性色浆25份，在搅拌状态下加入水35份、润湿剂3份和水性聚合物水分散体丙烯酸树脂40份，进行研磨，制得水性色浆。实施例2水性色浆的制备选择水为溶剂的碳黑水性色浆25份，在搅拌状态下加入水50份、润湿剂0.5份和水性聚合物水分散体丙烯酸树脂50份，进行研磨，制得水性色浆。实施例1和2中的润湿剂为水性润湿剂，可选用Disponer W-920水性润湿剂。实施例3用于塑料涂装的水性漆的制备选择实施例1制备的水性色浆8份；在搅拌状态下，向水性色浆中分别加入水性树脂80份；消泡剂1份；流平剂2份；成膜剂5份；防腐剂2份。实施例4用于塑料涂装的水性漆的制备选择实施例2制备的水性色浆20份；在搅拌状态下，向水性色浆中分别加入水性树脂40份；消泡剂2份；流平剂1份；成膜剂10份；防腐剂1份。实施例3和实施例4中的所述消泡剂为水性消泡剂，可选用Defom W-098水性消泡剂；所述流平剂为水性流变助剂，可选用WL-728水性流平剂；所述成膜剂为辅助成膜的水性溶剂；所述防腐剂为防止霉变腐蚀的水性溶剂，可选用SKYBIO PG530水性防腐剂。实施例5本专利技术的使用方法为将实施例3或实施例4制备的用于塑料涂装的水性漆直接加入到喷枪的罐子中，采用常规空气喷涂方式即可操作。实施例6成膜清洗剂由水和反成膜助剂组成，质量配比为90∶8～15。将喷涂过的塑料产品浸泡在成膜清洗剂液体中，浸泡约5～15分钟，然后在清水中即可洗净除去塑料表面的漆膜，使塑料件表面干净。注意，成膜清洗剂有弱腐蚀性，手不宜直接接触；塑料件不宜长时间浸泡，时间太长会腐蚀塑料。实施例7废水处理剂由脱色絮凝剂和树脂离散剂组成，质量配比为0.5～2∶40～60。废水处理剂由2组份构成，按先后顺序加入，前加入组份与废水完全混合均匀后，即可加入后一组分。本专利技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本专利技术的启示下得出的其他任何与本专利技术相同或相近似的产品，均落在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种用于塑料涂装的水性漆，其特征在于所述油漆的原料重量份配比为水性色浆8～20份；水性树脂40～80份；消泡剂0～2份；流平剂0～2份；成膜剂5～10份；防腐剂0～2份。2.如权利要求1所述的用于塑料涂装的水性漆，其特征在于所述水性色浆的原料重量份配比为颜料25份；水性树脂40～50份；水35～50份；润湿剂0.5～3份。3.如权利要求1或2所述的用于塑料涂装的水性漆，其特征在于所述水性树脂为水性聚合物水分散体丙烯酸树脂；所述消泡剂为水性消泡剂；所述流平剂为水性流变助剂；所述成膜剂为辅助成膜的水性溶剂；所述防腐剂为防止霉变腐蚀的水性溶剂。4.如权利要求3所述的用于塑料涂装的水性漆，其特征在于所述颜料为水为溶剂的碳黑水性色浆。5.如权利要求1所述的用于塑料涂装的水性漆的制备方法，其特征在于它包括下列步骤1)、水性色浆的制备；2)、在搅拌状态下，向水性色浆中分别加入水性树脂、消泡剂、流平剂、成膜剂和防腐剂。6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于所述水性色浆的制备步骤为选择颜料，在搅拌状态下加入水、润湿剂和水性树脂，进行研磨。全文摘要本专利技术公开了一种用于塑料涂装的水性漆及其制备方法，所述水性漆的原料重量份配比为水性色浆8～20份；水性树脂40～80份；消泡剂0～2份；流平剂0～2份；成膜剂5～10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于塑料涂装的水性漆，其特征在于：所述油漆的原料重量份配比为：水性色浆８～２０份；水性树脂４０～８０份；消泡剂０～２份；流平剂０～２份；成膜剂５～１０份；防腐剂０～２份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴圣全，赵剑楚，
申请(专利权)人：重庆邦轩工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]