一种应用于铝合金行李架的水性高光金属漆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种应用于铝合金行李架的水性高光金属漆及其制备方法，该组油漆适用于铝合金的材质，分为色漆和水性清漆，色漆提供附着力、防腐蚀性以及漂亮的金属效果，面漆为水性清漆，绿色环保。与现有技术相比，本发明专利技术喷涂的素材前处理仅需要喷砂或打磨至Sa2.5级，即可进行后续的工序；将底漆与色漆合二为一，减少一道底漆，大大简化施工工艺；采用双组份体系，烘烤温度降低，大大节省能耗；水性清漆光泽度高，具有优异的抗环境腐蚀性。

A water-borne high light metal paint applied to aluminum alloy luggage rack and its preparation method

Water high light metallic paint and preparation method of the invention relates to Aluminum Alloy luggage rack, the paint is suitable for Aluminum Alloy material, divided into paints and waterborne varnishes, paints provide adhesion and corrosion resistance as well as beautiful metal effect, paint is water-based varnish, green environmental protection. Compared with the prior art, the invention of the spraying material before processing only need sandblasting or grinding to Sa2.5 level, can carry out the following procedure; primer and paint will be made one, reduce the primer, greatly simplify the construction process; using the two-component system, baking temperature is reduced, energy saving; high gloss water-borne varnish, has excellent resistance to environmental corrosion.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于铝合金行李架的水性高光金属漆及其制备方法
本专利技术涉及一种金属漆，尤其涉及一种应用于铝合金行李架的水性高光金属漆及其制备方法。
技术介绍
现在汽车越来越普及，尤其是SUV型汽车，越来越受到人们的青睐，而行李架对于SUV型汽车来说，除了原有的装载功能外，装饰性也越来越被人们所关注，目前行李架的材质多数为铝合金，素材的前处理工艺包括电泳处理与磷化处理，然后再进行底漆、色漆、清漆的施工，工序繁琐，工艺要求严格，能耗大，对环境污染大。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了在保证行李架原有性能的基础上，减少工序，简化工艺，降低能耗，提供一种应用于铝合金行李架的水性高光金属漆及其制备方法，本专利技术将素材的前处理工艺简化至将素材打磨光亮，将原先的底漆与色漆合二为一，清漆采用水性体系，在保证原有性能的基础上，减少工序，简化工艺，降低能耗，保护环境。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种应用于铝合金行李架的水性高光金属漆，由色漆和水性清漆组成，其中，所述的色漆包括以下组分及重量份含量：所述的水性清漆包括以下组分及重量份含量：优选地，所述的丙烯酸树脂A的固含量在53-57％，分子量在50000-80000，酸值在1以下，玻璃化温度在45-55℃，羟基含量在1-2％，如市售的1057M或Q857；所述的丙烯酸树脂B的固含量在48-52％，玻璃化温度在50-60℃，羟基含量在0.8-1.5％，如市售的Q723。优选地，所述的银粉选自市售的包覆型银粉，所述的防掉银助剂选自市售型号为LTW或APW的防掉银助剂。优选地，所述的润湿分散剂选自市售的BYK110、TEGODispers740W或TEGODispers976，所述的催干剂选自二月桂酸二丁锡(T-12，1％溶解于醋酸丁酯中)，所述的有机硅类流平剂选自市售的BYK331、BYK333或BYK306。优选地，所述的耐候助剂选自市售的TINUVIN-292、TINUVIN-384、TINUVIN-295、TINUVIN-324、BYK3850或BYK3841，所述的附着力促进剂为带环氧基团的硅烷偶联剂。优选地，所述的溶剂为醋酸乙酯，所述的混合溶剂为醋酸丁酯、醋酸乙酯或丙二醇甲醚醋酸酯的两种或三种混合物。优选地，所述的防沉剂为丙烯酸树脂B与6900-HV预分散的混合物。优选地，所述的水性树脂A为阴离子型聚氨酯分散体，其固含量在40-50％，PH值在7.5-8.0，如市售的拜耳的2457、拜耳的2542，所述的水性树脂B的固含量在40-50％，PH值在2.5-3.0，最低成膜温度在45-50℃，如市售的TONCRYLOH8312。优选地，所述的成膜助溶剂为DPM和DPNB的混合物，所述的流平剂选自市售的TEGO4100或BYK349，所述的消泡剂选自市售的BYK022，所述的增稠剂选自博世0435或海明斯1010。所述的色漆采用以下步骤制备：(1)将丙烯酸树脂A，丙烯酸树脂B，防沉剂，有机硅类流平剂，防掉银助剂，附着力促进剂，耐候助剂，催干剂和混合溶剂，顺序加入搅拌，然后以1200-1500rpm的转速搅拌10-15min作为A组份；(2)将银粉，溶剂和润湿分散剂，顺序加入搅拌，然后以600-800rpm的转速搅拌10-15min作为B组份；(3)将B组份加入到A组份中，以600-800rpm的转速搅拌10-15min，即制得该水性高光金属漆的色漆；所述的水性清漆采用以下方法制备：顺序加入水性树脂A和水性树脂B，在600-800rpm的转速下，边搅拌边加入流平剂、消泡剂、去离水、成膜助溶剂和增稠剂，即制得该水性高光金属漆的水性清漆。本专利技术的色漆中采用改性的丙烯酸树脂A和丙烯酸树脂B作为主要基料，A树脂本身分子量较大，可以实现色漆与清漆的湿喷湿工艺，分子结构中除了含有羟基提供交联外，还含有一定量的羧基，对于素材的金属铝起到一定的耐腐蚀作用，使漆膜能有效的与铝合金表面附着，B树脂溶剂释放性好，干燥速度快，含有一定量的羟基，能有效的促进银粉排列，带环氧基团的硅烷偶联剂，能通过水解反应与铝合金素材表面紧密附着，同时A树脂的羧基与偶联剂的环氧基团发生开环反应，使得A树脂与偶联剂紧密结合，而A树脂与B树脂的羟基间的氢键作用，使得两种树脂也紧密结合，色漆的固化剂选用XDI型，在提高色漆的干燥速度的同时，XDI型固化剂的NCO基团通过甲基与苯环相连，具备很好的耐候性，同时能够跟铝合金素材形成优异的附着，这样交联完成后整个漆膜与素材就形成稳定紧密的网状结构。水性清漆中水性树脂A外观流平好，光泽高，水性树脂B，含有羟基，抗环境腐蚀耐划伤，由于两种水性树脂均属于阴离子型聚氨酯分散体，故漆膜牢固且富有弹性，耐电解质，粘附力强。与现有技术相比，本专利技术通过特殊树脂、助剂的搭配和油水不同体系的配套，具有以下优点：1、素材前处理简单，喷涂方便。通常情况下，铝合金素材的表面会形成一层致密的氧化膜，导致漆膜很难附着，同时要求制作完成的行李架具有很好的耐水性、耐候性、耐化性等，素材通常会进行电泳或者磷化处理，本专利技术通过色漆中特殊树脂、助剂的搭配，素材的前处理仅需要喷砂或打磨至Sa2.5级，即可进行后续的工序；2、施工工艺简化。原有的配套体系，必须底漆、色漆、清漆，才能保证成品行李架对于耐水性、耐候性、耐化性的要求，本专利技术创新性的将底漆与色漆合二为一，减少一道底漆，大大简化施工工艺；3、节省能耗。原有工艺一般为烤漆体系，烘烤温度高达140-150℃，本专利技术创新性的采用双组份体系，将烘烤温度降低为85-95℃，大大节省能耗；4、清漆光泽高，抗环境腐蚀。一般水性清漆的光泽20°角在75-80°，很难再高了，耐环境腐蚀要求比较差，本专利技术中的水性清漆光泽可以达到20°角88°以上，并且具有优异的抗环境腐蚀性；5、更环保。原有油性清漆，VOC含量高，施工中对环境污染大，本专利技术采用水性清漆，对环境污染大大减小。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1一种应用于铝合金行李架的水性高光金属漆，采用以下工艺步骤制备：1、色漆A组份的配制：按以上配比将1057M，Q723，20％6900-HV，BYK331，1％T-12，KH-560，APW，TINUVIN-292，TINUVIN-384，20％6900-HV，BYK331，醋酸丁酯，PMA，顺序加入搅拌釜后，先慢速搅拌，然后以1200-1500rpm的转速搅拌10-15min作为A组份，将72301N-20Z银粉，醋酸乙酯，BYK110，顺序加入后，先慢速搅拌，然后以600-800rpm的转速搅拌10-15min作为B组份，将B组份加入到A组份中，以600-800rpm的转速搅拌10-15min，即制得水性高光金属漆的色漆A组份。2、色漆B组份的配制：组份重量百分比(％)TAKENATED-110N76醋酸乙酯24将TAKENATED-110N和醋酸乙酯，顺序加入后，以600-800rpm的转速搅拌10-15min，即制得水性高光金属漆的色漆B组份。使用时，将色漆A组份与色漆B组份按照5：1的比例，混合均匀。3、水性清漆A组份的配制：按以上重量比将A2542，JONCRYLOH8312，去离子水，BYK022，顺序加入后，慢速搅拌，然后将DPM，D本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于铝合金行李架的水性高光金属漆，其特征在于，由色漆和水性清漆组成，其中，所述的色漆包括以下组分及重量份含量：

【技术特征摘要】
1.一种应用于铝合金行李架的水性高光金属漆，其特征在于，由色漆和水性清漆组成，其中，所述的色漆包括以下组分及重量份含量：所述的水性清漆包括以下组分及重量份含量：2.根据权利要求1所述的一种应用于铝合金行李架的水性高光金属漆，其特征在于，所述的丙烯酸树脂A的固含量在53-57％，分子量在50000-80000，酸值在1以下，玻璃化温度在45-55℃，羟基含量在1-2％，所述的丙烯酸树脂B的固含量在48-52％，玻璃化温度在50-60℃，羟基含量在0.8-1.5％。3.根据权利要求1所述的一种应用于铝合金行李架的水性高光金属漆，其特征在于，所述的银粉选自市售的包覆型银粉，所述的防掉银助剂选自市售型号为LTW或APW的防掉银助剂。4.根据权利要求1所述的一种应用于铝合金行李架的水性高光金属漆，其特征在于，所述的润湿分散剂选自市售的BYK110、TEGODispers740W或TEGODispers976，所述的催干剂选自二月桂酸二丁锡，所述的有机硅类流平剂选自市售的BYK331、BYK333或BYK306。5.根据权利要求1所述的一种应用于铝合金行李架的水性高光金属漆，其特征在于，所述的耐候助剂选自市售的TINUVIN-292、TINUVIN-384、TINUVIN-295、TINUVIN-324、BYK3850或BYK3841，所述的附着力促进剂为带环氧基团的硅烷偶联剂。6.根据权利要求1所述的一种应用于铝合金行李架的水性高光金属漆，其特征在于，所述的溶剂为醋酸乙酯，所述的混合溶剂为醋酸丁酯、醋酸乙酯或丙二醇甲醚醋酸酯的两种或三种混合物...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠敏，叶小明，于乐，陆凤华，
申请(专利权)人：东来涂料技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31