双向多孔液压生物质成型设备制造技术

本发明专利技术提供一种双向多孔液压生物质成型设备，由机架、喂料斗、左侧预挤压部分、右侧预挤压部分与挤压出料部分构成，挤压出料部分的两端分别与左侧预挤压部分以及右侧预挤压部分相连接，左侧预挤压部分包括左油缸以及与其连接的左挤压装置，左油缸设置在左挤压装置的上端，左挤压装置由左挤压滑道与挤压成型机构a构成；右侧预挤压部分包括右油缸以及与其连接的右挤压装置，右油缸设置在右挤压装置的上端，右挤压装置由右挤压滑道与挤压成型机构b构成；挤压出料部分包括主油缸装置以及安装在其两端安装左、右成型装置，在左、右成型装置的另一端还设有模具挡板。本发明专利技术先将原料预压为半成品压块，再将半成品压块挤压为成品压块并实现双侧出料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物质处理领域，特别是一种生物质成型设备，尤其是一种双向多孔液压生物质成型设备。
技术介绍
目前，现有生物质致密成型机模块装置生产的物料成型密度低，对于有些高纤维素含量的生物质做饲料来说，会对其原料进行破坏，不能保证原料由进到出大小完全不受损害。由于市场上的大多部分液压式致密成型机都是单模具孔，而且每个行程只能生产一次，这样大大降低了生产效率；另外，由于某些生物质成型机成型时，需要对物料进行加热，从而导致大量的能源浪费在加热系统上；另外，很多液压式致密成型机压制前，由于没有预压系统，这就导致了生产出的产品的形状都不规则的，以导致销售方面带来了损失。
技术实现思路
针对上述技术的不足之处，本专利技术提供一种可以先将原料预压为半成品压块，再将半成品压块挤压为成品压块并实现双侧出料的双向多孔液压生物质成型设备。为实现上述目的，本专利技术提供一种双向多孔液压生物质成型设备，包括机架与喂料斗，还包括左侧预挤压部分、右侧预挤压部分以及挤压出料部分，所述挤压出料部分的两端分别与所述左侧预挤压部分以及所述右侧预挤压部分相连接，所述左侧预挤压部分与所述右侧预挤压部分对原料进行预压成型以形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向多孔液压生物质成型设备，包括机架与喂料斗，其特征在于，还包括左侧预挤压部分、右侧预挤压部分以及挤压出料部分，所述挤压出料部分的两端分别与所述左侧预挤压部分以及所述右侧预挤压部分相连接，所述左侧预挤压部分与所述右侧预挤压部分对原料进行预压以形成半成品压块，所述挤压出料部分对半成品压块进行再次挤压，并将成品压块导出；所述左侧预挤压部分包括左油缸以及与其连接的左挤压装置，所述左油缸设置在所述左挤压装置的上端，所述左挤压装置由相连接的左挤压滑道与挤压成型机构a构成；所述右侧预挤压部分包括右油缸以及与其连接的右挤压装置，所述右油缸设置在所述右挤压装置的上端，所述右挤压装置由相连接的右挤压滑道与挤...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施江燕，梁国民，张庆瑞，石宗耀，侯俊峰，
申请(专利权)人：北京奥科瑞丰新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：